一种转子线圈缠绕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子线圈缠绕设备，涉及转子线圈领域，针对目前市面上转子线圈缠绕设备无法对转子进行固定，在进行缠绕的过程中容易出现转子发生移动的情况，且存在无法对不同大小的线辊进行固定，以及线辊更换困难的问题，现提出如下方案，其包括安装底座，所述安装底座的上表面设置有第一安装机构和第二安装机构，所述安装底座的侧面设置有固定机构，所述固定机构的下方设置有移动机构，所述第一安装机构和第二安装机构用于对转子的固定。该转子线圈缠绕设备可以更好地对转子进行固定，避免转子在进行绕线的时候不易发生移动，提升装置的实用性，同时可以使线圈可以从安装辊上取下，使线圈的更换与安装更加便利，提升装置的灵活性。的灵活性。的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种转子线圈缠绕设备


[0001]本技术涉及转子线圈领域，尤其涉及一种转子线圈缠绕设备。

技术介绍

[0002]转子是指由轴承支撑的旋转体，多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件，主要应用在电机中，在转子进行使用的过程中需要对转子进行绕线，转子线圈是一种按一定规律绕制和连接起来的线圈组，它是电机中实现机电能量转换的主要组成部件之一。
[0003]在转子进行缠绕线圈的过程中，一般会使用缠绕设备来进行，但目前市面上转子线圈缠绕设备无法对转子进行固定，在进行缠绕的过程中容易出现转子发生移动的情况，且存在无法对不同大小的线辊进行固定，以及线辊更换困难的问题，为解决这些问题，我们提出了一种转子线圈缠绕设备。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种转子线圈缠绕设备，解决了目前市面上转子线圈缠绕设备无法对转子进行固定，在进行缠绕的过程中容易出现转子发生移动的情况，且存在无法对不同大小的线辊进行固定，以及线辊更换困难的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种转子线圈缠绕设备，包括安装底座，所述安装底座的上表面设置有第一安装机构和第二安装机构，所述安装底座的侧面设置有固定机构，所述固定机构的下方设置有移动机构，所述第一安装机构和第二安装机构用于对转子的固定。
[0007]优选的，所述第一安装机构包括第一安装板，所述第一安装板与安装底座固定连接，所述第一安装板的侧面设置有固定螺母，所述第一安装板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有第二旋转块，所述螺纹杆穿过第一安装板并与固定螺母螺纹连接，所述螺纹杆远离第二旋转块的一端设置有第一定位块。
[0008]优选的，所述第一定位块远离螺纹杆的一侧设置有转动板，所述转动板与第一定位块转动连接，所述转动板远离第一定位块的一侧设置有第一限位块。
[0009]优选的，所述第一限位块远离转动板的一侧开设有转动槽，所述转动槽四周的第一限位块开设有多个限位槽。
[0010]优选的，所述第二安装机构包括第二安装板，所述第二安装板与安装底座固定连接，所述第二安装板靠近第一安装板的一侧设置有电机板，所述电机板的上表面设置有电机，所述电机板的上表面设置有第二定位块，所述电机的输出轴穿过第二定位块，所述电机的输出轴顶部设置有第二限位块。
[0011]优选的，所述第二限位块远离电机输出轴的一侧设置有转动块，所述转动块四周的第二限位块表面设置有若干个限位杆。
[0012]优选的，所述转动块与第一限位块的转动槽转动连接，所述限位杆与第一限位块的限位槽匹配连接，且所述限位杆的数量与位置与限位槽相对应。
[0013]优选的，所述固定机构包括安装侧板，所述安装侧板的顶部侧面设置有顶板，所述顶板的下方设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设置有安装辊，所述安装辊的一端位于第二固定板内部，所述安装辊的表面转动设置有线圈。
[0014]优选的，所述安装辊位于第二固定板内部的一端内部设置有螺纹安装杆，所述螺纹安装杆远离安装辊的一侧设置有第一旋转块，所述第一固定板和第二固定板相互对立的一侧均设置有挡板。
[0015]优选的，所述移动机构包括移动板，所述移动板位于第二固定板的上方，所述顶板的下表面设置有第一滑槽，第一滑槽内部设置有第二滑杆，所述第二滑杆的表面滑动套接有第二滑块，所述第二滑块的底部与移动板的顶部固定连接，所述移动板的下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动套接有第一滑块，所述第一滑块的底部与第二固定板的顶部固定连接。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、通过转动第二旋转块，第二旋转块转动带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆在固定螺母的内部进行转动，螺纹杆在转动的同时带动第一定位块进行移动，使第一定位块带动转动板进行移动，转动板移动带动第一限位块进行移动，使第一限位块与第二限位块进行匹配连接，并使限位杆与第一限位块侧面的限位槽进行卡接，从而对转子进行固定，使转子在进行绕线的时候不易发生移动，提升装置的实用性。
[0018]2、通过将转动块与第一限位块的转动槽进行连接，然后通过电机板上表面的电机带动转动块转动，转动块转动带动第二限位块与转动板进行转动，使转动板在第一定位块内部进行转动，从而带动转子进行转动，对转子表面进行缠绕线圈。
[0019]3、通过旋转第一旋转块，使第一旋转块解除对安装辊的固定，然后向右拉动移动板，使移动板带动第二滑块在第二滑杆表面进行滑动，然后向后拉动第二固定板，使第二固定板带动第一滑块在第一滑杆表面滑动，改变第二固定板的位置，使挡板解除对线圈的固定，从而使线圈可以从安装辊上取下，使线圈的更换与安装更加便利。
[0020]综上所述，该装置可以更好地对转子进行固定，避免转子在进行绕线的时候不易发生移动，提升装置的实用性，同时可以使线圈可以从安装辊上取下，使线圈的更换与安装更加便利，提升装置的灵活性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图一。
[0022]图2为本技术的结构示意图二。
[0023]图3为本技术的剖面图。
[0024]图中标号：1、安装底座；2、固定机构；21、安装侧板；22、顶板；23、第一固定板；24、第二固定板；25、第一旋转块；26、安装辊；27、线圈；28、挡板；3、第一安装机构；31、第一安装板；32、固定螺母；33、螺纹杆；34、第二旋转块；35、第一定位块；36、转动板；37、第一限位块；4、第二安装机构；41、第二安装板；42、电机板；43、第二定位块；44、第二限位块；45、电机；46、转动块； 47、限位杆；5、移动机构；51、移动板；52、第一滑杆；53、第一滑块；54、第二滑杆；55、第二滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1－图3所示，一种转子线圈缠绕设备，包括安装底座1，所述安装底座1的上表面设置有第一安装机构3和第二安装机构4，所述安装底座1的侧面设置有固定机构2，所述固定机构2的下方设置有移动机构5，所述第一安装机构3和第二安装机构4用于对转子的固定。
[0027]具体的，所述第一安装机构3包括第一安装板31，所述第一安装板31与安装底座1固定连接，所述第一安装板31的侧面设置有固定螺母32，所述第一安装板31的内部设置有螺纹杆33，所述螺纹杆 33的一端设置有第二旋转块34，所述螺纹杆33穿过第一安装板31 并与固定螺母32螺纹连接，所述螺纹杆33远离第二旋转块34的一端设置有第一定位块35，所述第一定位块35远离螺纹杆33的一侧设置有转动板36，所述转动板36与第一定位块35转动连接，所述转动板36远离第一定位块35的一侧设置有第一限位块37，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子线圈缠绕设备，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)的上表面设置有第一安装机构(3)和第二安装机构(4)，所述安装底座(1)的侧面设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)的下方设置有移动机构(5)，所述第一安装机构(3)和第二安装机构(4)用于对转子的固定。2.根据权利要求1所述的一种转子线圈缠绕设备，其特征在于，所述第一安装机构(3)包括第一安装板(31)，所述第一安装板(31)与安装底座(1)固定连接，所述第一安装板(31)的侧面设置有固定螺母(32)，所述第一安装板(31)的内部设置有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的一端设置有第二旋转块(34)，所述螺纹杆(33)穿过第一安装板(31)并与固定螺母(32)螺纹连接，所述螺纹杆(33)远离第二旋转块(34)的一端设置有第一定位块(35)。3.根据权利要求2所述的一种转子线圈缠绕设备，其特征在于，所述第一定位块(35)远离螺纹杆(33)的一侧设置有转动板(36)，所述转动板(36)与第一定位块(35)转动连接，所述转动板(36)远离第一定位块(35)的一侧设置有第一限位块(37)。4.根据权利要求3所述的一种转子线圈缠绕设备，其特征在于，所述第一限位块(37)远离转动板(36)的一侧开设有转动槽，所述转动槽四周的第一限位块(37)开设有多个限位槽。5.根据权利要求1所述的一种转子线圈缠绕设备，其特征在于，所述第二安装机构(4)包括第二安装板(41)，所述第二安装板(41)与安装底座(1)固定连接，所述第二安装板(41)靠近第一安装板(31)的一侧设置有电机板(42)，所述电机板(42)的上表面设置有电机(45)，所述电机板(42)的上表面设置有第二定位块(43)，所述电机(45)的输出轴穿过第二定位块(43)，所述电机(45)的输出轴顶部设置有第二限位块(44)。6.根据权利要求5所述的一种转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，艾田，
申请(专利权)人：武汉索博自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：