本实用新型专利技术涉及绕线机技术领域，公开了一种新型绕线机，包括机架以及设于机架处的绕线机构和预压机构，机架处设有绕线工位，绕线机构包括绕线组件和飞叉组件，飞叉组件包括飞叉臂和飞叉驱动模组，飞叉驱动模组与飞叉臂传动连接并驱动飞叉臂在水平方向朝绕线工位前后移动；预压机构包括预压驱动模组和压脚组件，预压驱动模组与压脚组件传动连接并驱动压孔移动至绕线工位对工件挂线针进行压合；在绕线时通过预压机构对位于绕线工位处的工件的挂线针进行预压，通过飞叉驱动模组驱动飞叉臂前后移动，使得飞叉臂更好的实现飞叉臂在供线状态和换线状态下的快速切换，进而极大的提高绕线组件的换线效率以及极大的缩小绕线机的占地面积。地面积。地面积。
【技术实现步骤摘要】
一种新型绕线机
[0001]本技术涉及绕线机
，特别涉及一种新型绕线机。
技术介绍
[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，现有的绕线机在对工件进行绕线时，通常先对待绕线工件进行取料并移送至绕线工位，再由绕线主轴驱动绕线头对工件进行绕线，同时由飞叉臂对绕线头进行供线，在完成绕线后由剪线机构将线剪断，再将完成绕线后的工件移送至压线装置处，对工件上的Y型PIN挂线针或μ型PIN挂线针进行压合，防止线头在后续制程或运输途中掉出挂线针外或将开口压断造成线头和挂针接触失效进而造成不良，现有的绕线机通常是将工件绕好线后在对挂线针进行压合，容易导致线头在绕线过程中就掉出挂线针外，此外绕线和压合需要依靠两台不同的机器才能完成，生产成本较高，绕线机在对不同规格的工件进行绕线时所采用的线的大小、粗细均有所不同，在对不同规格的工件进行绕线时往往需要根据要求进行线的更换，由于绕线机的工作原理需要飞叉臂为绕线头供线，在绕线机处于绕线状态时，飞叉臂的前端的端面位于绕线头的前端的端面的后侧，以便于为绕线头供线，在绕线机处于换线状态时，需要飞叉臂的前端的端面位于绕线头的前端的端面的后侧，以便于绕线头配合飞叉臂进行换线，现有的绕线机一般采用飞叉臂固定绕线头活动的方式进行，即在绕线头需要进行换线时通过向后移动绕线头使得绕线头的前端的端面位于飞叉臂的前端的端面的后侧，待完成换线后再进行移动复位使得绕线头的前端的端面位于飞叉臂的前端的端面的前侧，由于绕线头的体积远大于飞叉臂的体积，使得在安装绕线头时需要预留的移动空间较大，致使绕线机的体积变大，使得绕线机的装配、使用成本均提高，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提出一种新型绕线机，旨在提供一种占地面积小、能快速对挂线针进行预压的绕线机。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种新型绕线机，包括机架以及设于机架处的绕线机构和预压机构，机架处设有绕线工位，绕线机构包括绕线组件和飞叉组件，绕线组件处设有飞叉连接件，飞叉组件通过飞叉连接件与绕线组件连接，飞叉组件包括飞叉臂和飞叉驱动模组，飞叉驱动模组与飞叉臂传动连接并驱动飞叉臂在水平方向朝绕线工位前后移动；预压机构包括预压驱动模组和压脚组件，压脚组件的一端设有与工件挂线针对应的压孔，预压驱动模组与压脚组件传动连接并驱动压孔移动至绕线工位对工件挂线针进行压合。
[0005]具体地，所述绕线组件包括绕线头和绕线主轴，所述飞叉连接件套设于绕线头和绕线主轴之间，绕线主轴与绕线头传动连接，所述飞叉臂设于飞叉连接件处并位于绕线头的上端。
[0006]具体地，所述飞叉驱动模组包括飞叉伸缩件和飞叉动力件，所述飞叉臂的后端与
飞叉伸缩件连接，飞叉动力件与飞叉伸缩件传动连接并推动飞叉伸缩件驱动飞叉臂的前端的端面延伸至所述绕线头的前端的端面的前侧，飞叉伸缩件在飞叉动力件不做功时拉动飞叉臂并使得飞叉臂的前端的端面复位至绕线头的前端的端面的后侧。
[0007]具体地，所述飞叉伸缩件包括飞叉伸缩轴和飞叉限位座，飞叉限位座固定设于所述飞叉连接件处，飞叉伸缩轴可活动设于飞叉限位座内，所述飞叉臂的后端与飞叉伸缩轴的前端连接，飞叉伸缩轴的后端的外表面设有限位凹槽，飞叉限位座处设有限位腰型孔，限位凹槽内设有与限位腰型孔相互配合的飞叉限位销，飞叉伸缩轴内设有限位腔，限位腔内可活动设有飞叉涨紧销，飞叉涨紧销将飞叉限位销顶向限位凹槽外侧使得飞叉限位销与限位腰型孔卡合以实现飞叉伸缩轴与飞叉限位座之间的锁定。
[0008]具体地，所述飞叉涨紧销包括一体成型的锁紧部和传动部，锁紧部位于传动部的前端，锁紧部位于所述限位腔内，所述飞叉伸缩轴的后端设有一解锁孔，解锁孔与限位腔连通，传动部通过解锁孔延伸至限位腔外，限位腔内还设有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端与限位腔的前端的内壁相抵，第一复位弹簧的另一端与所述锁紧部的前端相抵。
[0009]具体地，所述飞叉伸缩件还包括第一复位拉簧，所述飞叉限位座处设有第一拉簧固定孔，所述飞叉伸缩轴的前端设有第二拉簧固定孔，第一复位拉簧的两端通过固定螺丝分别固定于第一拉簧固定孔和第二拉簧固定孔处。
[0010]具体地，所述飞叉动力件包括飞叉推动气缸，飞叉推动气缸的活塞杆端朝向所述飞叉伸缩轴方向设置，飞叉推动气缸的活塞杆端处设有飞叉推板，飞叉推板朝向飞叉伸缩轴的一侧设有飞叉推轴，飞叉推轴用于推动飞叉伸缩轴和所述飞叉涨紧销。
[0011]具体地，所述预压驱动模组包括预压安装板、竖直预压驱动气缸、旋转电机和旋转安装座，竖直预压驱动气缸和旋转电机均设于所述机架处，预压安装板位于所述绕线工位的上方，竖直预压驱动气缸的活塞杆端与预压安装板传动连接并带动预压安装板沿竖直方向移动，旋转安装座可旋转设于预压安装板的下表面，旋转电机与旋转安装座传动连接，所述压脚组件与旋转安装座的下表面连接。
[0012]具体地，所述压脚组件包括第一压臂、第二压臂、压脚套和压脚摆臂，第一压臂内设有活动腔，第一压臂的下端设有连接孔，连接孔与活动腔连通，第二压臂的上端通过连接孔可活动设于活动腔内，活动腔内设有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端与活动腔的上端的内壁相抵，第二复位弹簧的另一端与第二压臂的上端相抵，第二压臂的下端与压脚套的上端连接，所述压孔设于压脚套处并延伸至压脚套的下端，压脚套处设有第一枢接孔，压脚摆臂的下端设有与第一枢接孔对应的第二枢接孔，压脚套的一侧设有连接口，连接口与压孔相通，压脚摆臂的下端通过连接口进入压孔内并形成与压孔配合的压头，压脚套外设有枢接轴，枢接轴依次穿过第一枢接孔和第二枢接孔实现压脚套与压脚摆臂之间的连接，第一压臂外侧和压脚摆臂外侧之间连接有第二复位拉簧，通过第二复位拉簧使得压脚摆臂始终向靠近第一压臂方向紧贴。
[0013]具体地，所述压脚摆臂的中部设有一推部，推部的高度小于所述第一压臂的高度，推部的上端设有一推面，第一压臂的下端设有与推面对应的受力面，推动第一压臂向下移动带动受力面与推面相互作用并使压脚摆臂向外侧移动同时带动所述压头在压孔内移动且对压孔处的空间进行挤压，以实现对外部挂线针进行压合，推部朝向所述第二压臂的一侧设置，第二压臂处设有与推部对应的避位孔，推面和受力面均朝同一角度倾斜设置。
[0014]本技术技术方案通过在机架处设置绕线机构和预压机构，通过绕线机构给位于绕线工位处的工件进行绕线，在绕线时通过预压机构对位于绕线工位处的工件的挂线针进行预压，使得线头稳定预留至挂线针处，有效避免线头掉出挂线针外，同时通过飞叉驱动模组驱动飞叉臂前后移动，使得飞叉臂的前端的端面可更灵活的与绕线组件的前端的端面发生相对位移，进而使得飞叉臂更好的与绕线组件配合实现飞叉臂在供线状态和换线状态下的快速切换，进而极大的提高绕线组件的换线效率以及极大的缩小绕线机的占地面积，有效降低绕线机的使用成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术内部装配状态示意图。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型绕线机，其特征在于：包括机架以及设于机架处的绕线机构和预压机构，机架处设有绕线工位，绕线机构包括绕线组件和飞叉组件，绕线组件处设有飞叉连接件，飞叉组件通过飞叉连接件与绕线组件连接，飞叉组件包括飞叉臂和飞叉驱动模组，飞叉驱动模组与飞叉臂传动连接并驱动飞叉臂在水平方向朝绕线工位前后移动；预压机构包括预压驱动模组和压脚组件，压脚组件的一端设有与工件挂线针对应的压孔，预压驱动模组与压脚组件传动连接并驱动压孔移动至绕线工位对工件挂线针进行压合。2.根据权利要求1所述的一种新型绕线机，其特征在于：所述绕线组件包括绕线头和绕线主轴，所述飞叉连接件套设于绕线头和绕线主轴之间，绕线主轴与绕线头传动连接，所述飞叉臂设于飞叉连接件处并位于绕线头的上端。3.根据权利要求2所述的一种新型绕线机，其特征在于：所述飞叉驱动模组包括飞叉伸缩件和飞叉动力件，所述飞叉臂的后端与飞叉伸缩件连接，飞叉动力件与飞叉伸缩件传动连接并推动飞叉伸缩件驱动飞叉臂的前端的端面延伸至所述绕线头的前端的端面的前侧，飞叉伸缩件在飞叉动力件不做功时拉动飞叉臂并使得飞叉臂的前端的端面复位至绕线头的前端的端面的后侧。4.根据权利要求3所述的一种新型绕线机，其特征在于：所述飞叉伸缩件包括飞叉伸缩轴和飞叉限位座，飞叉限位座固定设于所述飞叉连接件处，飞叉伸缩轴可活动设于飞叉限位座内，所述飞叉臂的后端与飞叉伸缩轴的前端连接，飞叉伸缩轴的后端的外表面设有限位凹槽，飞叉限位座处设有限位腰型孔，限位凹槽内设有与限位腰型孔相互配合的飞叉限位销，飞叉伸缩轴内设有限位腔，限位腔内可活动设有飞叉涨紧销，飞叉涨紧销将飞叉限位销顶向限位凹槽外侧使得飞叉限位销与限位腰型孔卡合以实现飞叉伸缩轴与飞叉限位座之间的锁定。5.根据权利要求4所述的一种新型绕线机，其特征在于：所述飞叉涨紧销包括一体成型的锁紧部和传动部，锁紧部位于传动部的前端，锁紧部位于所述限位腔内，所述飞叉伸缩轴的后端设有一解锁孔，解锁孔与限位腔连通，传动部通过解锁孔延伸至限位腔外，限位腔内还设有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端与限位腔的前端的内壁相抵，第一复位弹簧的另一端与所述锁紧部的前端相抵。6.根据权利要求4所述的一种新型绕线机，其特征在于：所述飞叉伸缩件还包括第一复位拉簧，所述飞叉限位座处设有第一拉簧固定孔，所述飞叉伸缩轴的前端设有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶华林，颜安清，
申请(专利权)人：东莞市奇为电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。