一种电池拆解设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池拆解设备，所述设备包括：底座、导杆和待拆解电池放置台，所述底座上安装有导杆，所述导杆上套接有底座上方的待拆解电池放置台，所述待拆解电池放置台和底座之间安装有两个缓冲元件，所述导杆位于待拆解电池放置台上侧安装有可调节限位的调节气缸；所述调节气缸包括：气缸，所述气缸的输出轴一端安装有陶瓷切刀。可以对任意尺寸的铝壳电池进行拆解。池进行拆解。池进行拆解。

【技术实现步骤摘要】
一种电池拆解设备


[0001]本技术属于电池拆解
，特别涉及一种电池拆解设备。

技术介绍

[0002]在电池生产过程中，对封装完成的电池需要进行电性能和安全性能测试，评估电池产品的要求是否达到设计标准，在发现电池性能异常时，就需要对电池进行拆解分析。目前，因为各种电池的尺寸不一致，往往采用人工拆解方式拆解。存在的技术问题是：由于这种方式往往考验拆解者的熟练程度，因此容易发生铝壳划伤操作者的事故，也容易在拆解过程中发生电池短路导致电池起火的事故。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供一种电池拆解设备，可以对任意尺寸的铝壳电池进行拆解。
[0004]为达到上述目的，本技术提出了如下技术方案：
[0005]一种电池拆解设备，所述设备包括：底座、导杆和待拆解电池放置台，所述底座上安装有导杆，所述导杆上套接有底座上方的待拆解电池放置台，所述待拆解电池放置台和底座之间安装有两个缓冲元件，所述导杆位于待拆解电池放置台上侧安装有可调节限位的调节气缸；所述调节气缸包括：气缸，所述气缸的输出轴一端安装有陶瓷切刀。
[0006]可选的，所述待拆解电池放置台的待切区域开设有凹槽。
[0007]可选的，所述底座设置有与凹槽相对应的电池液收集盒。
[0008]可选的，所述调节气缸包括：可调节限位螺母，所述导杆上部固定安装带有气缸的气缸安装板，所述拆解电池放置台上方的导杆固定安装有陶瓷切刀固定块；所述气缸的输出轴另一端安装有调节气缸行程的可调限位螺母，所述可调限位螺母套接有螺母限位胶垫。
[0009]可选的，所述待拆解电池放置台和底座之间安装有限位组件支架。所述待拆解电池放置台和底座之间安装有限位组件支架。
[0010]可选的，所述限位组件支架底部固定于底座上、中上部穿过待拆解电池放置台开设的支架开口，所述限位组件支架顶部连接有限位组件。
[0011]可选的，所述限位组件包括：两个限位块调节螺栓限位，两个所述限位块调节螺栓上设有限位胶垫。
[0012]可选的，所述陶瓷切刀固定块在导杆带动下运动。
[0013]可选的，所述缓冲元件数量为两个，所述缓冲元件为弹簧柱套接的缓冲弹簧制成。
[0014]与现有技术相比，本技术达到了如下效果：
[0015]本技术提供一种可调节的电池拆解设备，可以调节限位对任意尺寸的铝壳电池进行拆解。拆解电池适用于机房备用的储能电池。
附图说明
[0016]图1为本技术电池拆解设备的立体图；
[0017]图2为本技术电池拆解设备的主视图；
[0018]图3为本技术电池拆解设备的轴视图；
[0019]图4为本技术电池拆解设备的侧视图；
[0020]图5为本技术电池拆解设备的俯视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0022]实施例
[0023]如图1所示，一种电池拆解设备，所述设备包括：底座10、导杆6和待拆解电池放置台1，所述底座10上安装有导杆6，所述导杆6上套接有底座上方的待拆解电池放置台1，所述待拆解电池放置台1和底座10之间安装有两个缓冲元件2，所述导杆6位于待拆解电池放置台1上侧安装有可调节限位的调节气缸；所述调节气缸包括：气缸，所述气缸的输出轴一端安装有陶瓷切刀5。待拆解电池放置台放置有铝壳电池4，铝壳电池通过限位调节螺栓拆解电池。铝壳电池为机房备用的储能电池。
[0024]可选的，如图3所示，所述待拆解电池放置台1的待切区域开设有凹槽，所述底座10设置有与凹槽相对应的电池液收集盒3，凹槽和电池液收集盒3构成收集组件。待拆解电池放置台的待切区域位置开设有供电解液流入电解液收集盒孔的凹槽，可防止电解液腐蚀放置台，也在作业后容易清洁设备。所述待拆解电池放置台为绝缘电木板制成。
[0025]可选的，如图2所示，所述调节气缸包括：可调节限位螺母8，所述导杆上部固定安装带有气缸7的气缸安装板71，所述拆解电池放置台1上方的导杆固定安装有陶瓷切刀固定块51；所述气缸的输出轴另一端安装有调节气缸行程的可调限位螺母8(图5)，所述可调限位螺母8套接有螺母限位胶垫9。可调限位螺母可以调节气缸行程，调节到陶瓷切刀5刚好达到铝壳内壁的行程，既不切坏电池又刚好可切开铝壳，以满足不同尺寸的铝壳电池拆解。在拆解过程中，限位块和限位调节螺栓以及限位胶垫可以精准控制限位，防止行程过大导致陶瓷刀切坏电池。该限位胶垫为PU胶胶垫。
[0026]可选的，如图4所示，所述待拆解电池放置台1和底座10之间安装有限位组件支架，所述限位组件支架底部固定于底座10上、中上部穿过待拆解电池放置台开设的支架开口，所述限位组件支架顶部连接有限位组件。
[0027]可选的，所述限位组件包括：两个限位块调节螺栓11，两个所述限位块调节螺栓上有限位胶垫12。
[0028]可选的，所述陶瓷切刀固定块在导杆带动下运动。
[0029]可选的，所述缓冲元件数量为两个，所述缓冲元件2为弹簧柱套接的缓冲弹簧制成。缓冲弹簧用于防止气压不稳定导致气缸输出力过大切坏电池。
[0030]本设备可以对任意尺寸的铝壳电池进行拆解，工作效率高，且不损坏电池。拆解电池适用于机房备用的储能电池。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“在一实施例中”、“在又一实施例中”、“示例性的”或“在具体的实施例中”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本公开作了详尽的描述，但在本公开基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本公开精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本公开要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池拆解设备，所述设备包括：底座、导杆和待拆解电池放置台，其特征在于，所述底座上安装有导杆，所述导杆上套接有设置于所述底座上方的所述待拆解电池放置台，所述待拆解电池放置台和所述底座之间安装有缓冲元件，还包括连接于所述导杆位于所述待拆解电池放置台上侧的可调节限位的调节气缸；所述调节气缸包括：气缸，所述气缸的输出轴一端安装有陶瓷切刀。2.根据权利要求1所述电池拆解设备，其特征在于，所述待拆解电池放置台的待切区域开设有凹槽。3.根据权利要求2所述电池拆解设备，其特征在于，所述底座设置有与凹槽相对应的电池液收集盒。4.根据权利要求1所述电池拆解设备，其特征在于，所述调节气缸还包括：可调节限位螺母，所述导杆上部固定安装带有气缸的气缸安装板，所述拆解电池放置台上方的导杆固定安装有陶瓷切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶嘉明，吴金波，李俊杨，
申请(专利权)人：广东科信聚力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：