本申请公开了一种拆解装置与电池回收平台，该拆解装置包括：起吊组件与支撑组件；支撑组件包括：支撑台与夹持件；支撑台用于放置待拆件；夹持件可调节夹距设置于支撑台上，用于将待拆件夹持固定于夹距内；起吊组件包括：若干个第一挂钩与挂钩驱动件；第一挂钩位于支撑台上方，用于挂接待拆件上的板体；挂钩驱动件与第一挂钩传动连接，用于带动第一挂钩移动使得板体从待拆件的壳体上被掀起。支撑组件通过可调节夹距的夹持件，可以将不同规格的电池包固定于支撑台上；之后通过起吊组件，可以在挂接板体后将板体从壳体上拆除，相比于人工拆除的方式，可以有效的提高拆解效率，有效解决现有的拆解不同规格电池包的方式效率较低的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种拆解装置与电池回收平台
[0001]本申请涉及拆解装置
，尤其涉及一种拆解装置与电池回收平台。
技术介绍
[0002]模组电池包在进行回收利用时，为了将其内部的模组或电池片取出，需要对其进行拆解，也即将模组电池包的外部壳体拆除。其中，部分电池包在其外部壳体的端面设置有盖板与冷却板；在拆卸时，需要先将盖板与冷却板拆下，方可使模组或电池片裸露于壳体外部，实现对模组或电池片的回收。
[0003]而由于不同规格的电池包在尺寸与结构上存在差异，使得通过相同的拆解装置难以对不同规格的电池包进行拆解，也因此在拆卸不同规格电池包的冷却板和盖板时，人工拆除的方式仍较为普遍。这种人工拆除的方式回收效率低，且不适用于电池回收工作的大规模进行。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本申请的目的是提供一种拆解装置与回收平台，用于解决上述问题之一。
[0005]为达到上述技术目的，本申请第一方面提供一种拆解装置，包括：起吊组件与支撑组件；
[0006]所述支撑组件包括：支撑台与夹持件；
[0007]所述夹持件用于夹持固定待拆件；
[0008]所述起吊组件包括：第一挂钩与挂钩驱动件；
[0009]所述挂钩驱动件与所述第一挂钩传动连接，用于带动所述挂钩移动使得所述板体从所述待拆件的壳体上被掀起。
[0010]进一步地，还包括：感应器；
[0011]所述板体上设置有供所述第一挂钩穿过的挂孔；
[0012]所述感应器设置于所述第一挂钩上，用于检测所述第一挂钩至所述挂孔底部的距离值，并在所述距离值超过预设距离值时发送预警信号。
[0013]进一步地，还包括：冲切组件；
[0014]所述冲切组件包括：开孔刀、连接件与切刀驱动件；
[0015]所述连接件上设置有供所述板体伸入的切孔腔；
[0016]所述开孔刀可滑动设置于所述切孔腔内；
[0017]所述切刀驱动件与所述开孔刀传动连接，用于带动所述开孔刀靠近或远离所述切孔腔。
[0018]进一步地，所述连接件上设置有负压腔；
[0019]所述负压腔的吸附孔与所述切孔腔连通并位于所述切孔腔中与所述开孔刀相对的一侧。
[0020]进一步地，所述起吊组件还包括：支撑杆；
[0021]所述挂钩驱动件的驱动端与所述支撑杆传动连接；
[0022]所述第一挂钩与连接件均设置于所述支撑杆上。
[0023]进一步地，还包括：切断组件；
[0024]所述切断组件包括：切割件、伸缩驱动件与滑动驱动件；
[0025]所述切割件设置于所述夹持件上，并可沿待拆件的边沿方向滑动，且所述切割件上设置有沿第一方向可滑动的刀具；
[0026]所述伸缩驱动件设置于所述切割件上，且与所述刀具传动连接，用于带动所述刀具沿第一方向滑动从而伸入或远离所述待拆件的端边，所述第一方向与所述待拆件的边沿方向呈角度分布；
[0027]所述滑动驱动件与所述切割件传动连接，用于带动所述切割件沿所述待拆件的边沿方向滑动，使得伸入所述待拆件端边的刀具将所述板体与所述壳体的端边连接处切开。
[0028]进一步地，所述夹持件包括两组限位板组；
[0029]所述支撑台顶面设置有多道平行间隔分布的滑道；
[0030]每组所述限位板组均包括多个所述限位板；
[0031]每个所述限位板组均可滑动伸入所述滑道内，且与所述支撑台可拆卸连接。
[0032]进一步地，所述限位板上可拆卸设置有压板；
[0033]所述压板沿第二方向滑动设置，以使所述压板沿所述待拆件的厚度方向发生位移。
[0034]进一步地，还包括水槽(7)以及与所述水槽连接的水枪。
[0035]本申请第二方面提供一种电池回收平台，包括夹取组件和上述任一项所述的拆解装置；
[0036]所述夹取组件用于在夹取所述待拆件内的模组。
[0037]从以上技术方案可以看出，本申请提供一种拆解装置与电池回收平台，该拆解装置包括：起吊组件与支撑组件；所述支撑组件包括：支撑台与夹持件；所述支撑台用于放置待拆件；所述夹持件设置于所述支撑台上，用于将所述待拆件夹持固定于夹距内；所述起吊组件包括：第一挂钩与挂钩驱动件；所述第一挂钩位于所述支撑台上方，用于挂接所述待拆件上的板体；所述挂钩驱动件与所述第一挂钩传动连接，用于带动所述第一挂钩移动使得所述板体从所述待拆件的壳体上被掀起。通过夹持件，可以将不同规格的电池包固定于支撑台上；之后通过起吊组件，可以在挂接板体后将板体从壳体上拆除，可以有效的提高拆解效率。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0039]图1为本申请实施例提供的一种拆解装置的整体结构示意图；
[0040]图2为本申请实施例提供的一种拆解装置所拆解的待拆件内部结构图；
[0041]图3为本申请实施例提供的一种拆解装置的起吊组件与待拆件作业时示意图；
[0042]图4为本申请实施例提供的一种拆解装置的冲切组件侧视线框图；
[0043]图5为本申请实施例提供的一种拆解装置的切断组件与支撑组件20示意图；
[0044]图6为本申请实施例提供的一种拆解装置中待拆件逐渐被挂钩拉起至竖立状态的示意图；
[0045]图7为本申请实施例提供的一种拆解装置中待拆件由竖立逐渐翻转至水平状态的示意图；
[0046]图中：10、起吊组件；20、支撑组件；30、待拆件；40、冲切组件；50、感应器；60、切断组件；11、第一挂钩；12、支撑杆；21、支撑台；22、夹持件；23、升降台；24、连接杆；31、板体；32、壳体；33、模组；34、挂孔；41、开孔刀；42、连接件；43、切刀驱动件；61、切割件；62、伸缩驱动件；63、滑动驱动件；64、刀具；211、滑道；212、垫板；221、限位板；222、压板；311、冷却板；312、盖板；421、切孔腔；422、负压腔；431、推杆；621、伸缩杆。
具体实施方式
[0047]下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所请求保护的范围。
[0048]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拆解装置，其特征在于，包括：起吊组件(10)与支撑组件(20)；所述支撑组件(20)包括：支撑台(21)与夹持件(22)；所述夹持件(22)设置于所述支撑台(21)上，用于夹持固定待拆件(30)；所述起吊组件(10)包括：第一挂钩(11)与挂钩驱动件；所述挂钩驱动件与所述第一挂钩(11)传动连接，用于带动所述挂钩(11)移动使得所述板体(31)从所述待拆件(30)的壳体(32)上被掀起。2.根据权利要求1所述的拆解装置，其特征在于，还包括：感应器(50)；所述板体(31)上设置有供所述第一挂钩(11)穿过的挂孔(34)；所述感应器(50)设置于所述第一挂钩(11)上，用于检测所述第一挂钩(11)至所述挂孔(32)底部的距离值，并在所述距离值超过预设距离值时发送预警信号。3.根据权利要求1或2所述的拆解装置，其特征在于，还包括：冲切组件(40)；所述冲切组件(40)包括：开孔刀(41)、连接件(42)与切刀驱动件(43)；所述连接件(42)上设置有供所述板体(31)伸入的切孔腔(421)；所述开孔刀(41)可滑动设置于所述切孔腔(421)内；所述切刀驱动件(43)与所述开孔刀(41)传动连接，用于带动所述开孔刀(41)靠近或远离所述切孔腔(421)。4.根据权利要求3所述的拆解装置，其特征在于，所述连接件(42)上设置有负压腔(422)；所述负压腔(422)的吸附孔与所述切孔腔(421)连通并位于所述切孔腔(421)中与所述开孔刀41相对的一侧。5.根据权利要求3所述的拆解装置，其特征在于，所述起吊组件(10)还包括：支撑杆(12)；所述挂钩驱动件的驱动端与所述支撑杆(12)传动连接；所述第一挂钩(11)与连接件(42)均设置于所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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