高压辊磨闭路筛分预选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高压辊磨闭路筛分预选装置，包括高压辊磨机、物料调分装置、筛分装置、选别装置、球磨装置和分级预选装置；筛分装置包括湿式筛分装置和干式筛分装置；选别装置包括湿式预磁选机和磁翻转干选机；高压辊磨机的排料口与物料调分装置的进料口连接；物料调分装置的中心料出口与湿式筛分装置的进料端连接，物料调分装置的边料出口与干式筛分装置的进料端连接；湿式筛分装置的筛下出料口连接湿式预磁选机；干式筛分装置的筛下出料口连接所述磁翻转干选机。利用本实用新型专利技术能够解决现有技术存在生产现场筛上水分高，导致返料胶带粘料现象严重；严重影响生产运行；以及容易导致设备磨损严重等问题。致设备磨损严重等问题。致设备磨损严重等问题。

【技术实现步骤摘要】
高压辊磨闭路筛分预选装置


[0001]本技术涉及矿选
，更为具体地，涉及一种高压辊磨闭路筛分预选装置。

技术介绍

[0002]我国铁矿石多为“贫、杂、细”，在入磨前往往都要进行预先抛尾作业，常规处理流程为三段一闭路破碎干选。近年选矿设备进步很大，很多高效、节能设备成熟应用，其中高压辊磨机为典型代表。高压辊磨机自水泥行业引进到铁矿行业后经过大量实践改进，已经逐渐替代了传统三段一闭路流程，将球磨机给料粒度由12mm降低至3mm，节能效果显著。并且3mm粒度已经可以进行大粒度湿式磁选作业，提前抛出尾矿，相比干式磁选效果较好。
[0003]但是，在采用大粒度湿式磁选生产中需要加大量的水。生产中高压辊磨机闭路筛分配合3mm湿式磁选，同时由于筛分给料粒度较细，为保证筛分效率，多采用湿式筛分作业，多数生产现场筛上水分高达10％以上，返料胶带粘料现象严重，也影响了给入高压辊磨的物料水分，严重影响生产运行。同时生产中大粒度湿式磁选由于给料粒度大，往往磨损较为严重。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种高压辊磨闭路筛分预选装置，以解决目前的采用高压辊磨机闭路筛分配合湿式磁选的过程中，生产现场筛上水分高，导致返料胶带粘料现象严重；同时影响了给入高压辊磨的物料水分，导致严重影响生产运行；以及生产中大粒度湿式磁选由于给料粒度大，导致设备磨损严重等问题。
[0005]本技术提供一种1、一种高压辊磨闭路筛分预选装置，其特征在于，包括高压辊磨机、物料调分装置、筛分装置、选别装置、球磨装置和分级预选装置；其中，
[0006]所述物料调分装置包括进料口、中心料出口和边料出口；
[0007]所述筛分装置包括湿式筛分装置和干式筛分装置；
[0008]所述选别装置包括湿式预磁选机和磁翻转干选机；
[0009]所述高压辊磨机的排料口与所述物料调分装置的进料口连接；所述物料调分装置的中心料出口与所述湿式筛分装置的进料端连接，所述物料调分装置的边料出口与所述干式筛分装置的进料端连接；所述湿式筛分装置的筛下出料口连接所述湿式预磁选机；所述干式筛分装置的筛下出料口连接所述磁翻转干选机；所述湿式筛分装置的筛上出料口和所述干式筛分装置的筛上出料口均与所述高压辊磨机的进料口连接；所述磁翻转干选机的出料口连接所述球磨装置，所述球磨装置的出料口与所述湿式预磁选机的出料口均与所述分级预选装置连接。
[0010]此外，优选的方案是，所述湿式筛分装置的筛上出料口和所述干式筛分装置的筛上出料口通过同一条返料胶带机与所述高压辊磨机的进料口连接。
[0011]此外，优选的方案是，所述物料调分装置为可调式分料漏斗。
[0012]此外，优选的方案是，所述湿式筛分装置为直线振动筛；所述直线振动筛的筛孔粒度为1mm
‑
2mm。
[0013]此外，优选的方案是，所述干式筛分装置为干式微粉筛；所述干式微粉筛的筛孔粒度为3mm
‑
5mm。
[0014]此外，优选的方案是，所述球磨装置为球磨机。
[0015]此外，优选的方案是，所述球磨装置的出料口与所述湿式预磁选机的出料口均通过旋流器与所述分级预选装置连接。
[0016]从上面的技术方案可知，本技术提供的高压辊磨闭路筛分预选装置，通过高压辊磨机对原矿进行磨矿，对其排料根据不同性质的原料按照预设比例调分为中心料和边料，由于高压辊磨机的工作原理，中心料比边料细很多，所以针对这一特点，对中心料和边料分别处理，其中，中心料由于细粒含量多，可采用湿式筛分工艺，筛下产品进入湿式预磁选作业，由于粒度细，解决了大粒度湿式磁选磨损问题；边料粒度较粗采用干式筛分工艺，筛下的产品粒度采用磁翻转干选机，保障了预选效果，同时也满足磁翻转干选机要求给料粒度均匀的要求。两种筛上产品返回至高压辊磨机，这时综合水分降低到5％以下，保障了输送作业，解决了水分高的问题。分粒级筛分充分发挥了湿式筛分和干式筛分的特点，减少了物料粒度不均衡的影响，提高了筛分效率，降低了循环符合。干式精矿磨矿后与湿式预选精矿均进行分级预选工艺，充分利用了矿物粒度组成的特点，降低了磨矿系统能耗。
附图说明
[0017]通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0018]图1为根据本技术实施例的高压辊磨闭路筛分预选装置的结构示意图；
[0019]图2为根据本技术实施例的高压辊磨闭路筛分预选方法的工艺图；
[0020]图3为根据本技术实施例的高压辊磨闭路筛分预选方法的流程图；
[0021]在附图中，1
‑
高压辊磨机，2
‑
物料调分装置，3
‑
湿式预磁选机，4
‑
磁翻转干选机，5
‑
球磨装置，6
‑
旋流器，7
‑
分级预选装置，8
‑
湿式筛分装置，9
‑
干式筛分装置。
[0022]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0023]在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。
[0024]针对前述提出的目前的采用高压辊磨机闭路筛分配合湿式磁选的过程中，生产现场筛上水分高，导致返料胶带粘料现象严重；同时影响了给入高压辊磨的物料水分，导致严重影响生产运行；以及生产中大粒度湿式磁选由于给料粒度大，导致设备磨损严重等问题，提出了一种高压辊磨闭路筛分预选装置。
[0025]以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。
[0026]为了说明本技术提供的高压辊磨闭路筛分预选装置，图1示出根据本技术实施例的高压辊磨闭路筛分预选装置的结构；图2示出了根据本技术实施例的高压辊磨闭路筛分预选方法的工艺；图3示出了根据本技术实施例的高压辊磨闭路筛分预
选方法的流程。
[0027]如图1至图3共同所示，本技术提供的高压辊磨闭路筛分预选装置，包括高压辊磨机1、物料调分装置2、筛分装置、选别装置、球磨装置5和分级预选装置7；其中，
[0028]物料调分装置2包括进料口、中心料出口和边料出口；
[0029]筛分装置包括湿式筛分装置8和干式筛分装置9；
[0030]选别装置包括湿式预磁选机3和磁翻转干选机4；
[0031]高压辊磨机1的排料口与物料调分装置2的进料口连接；物料调分装置2 的中心料出口与湿式筛分装置8的进料端连接，物料调分装置2的边料出口与干式筛分装置9的进料端连接；湿式筛分装置8的筛下出料口连接湿式预磁选机3；干式筛分装置9的筛下出料口连接磁翻转干选机4；湿式筛分装置 8的筛上出料口和干式筛分装置9的筛上出料口均与高压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压辊磨闭路筛分预选装置，其特征在于，包括高压辊磨机、物料调分装置、筛分装置、选别装置、球磨装置和分级预选装置；其中，所述物料调分装置包括进料口、中心料出口和边料出口；所述筛分装置包括湿式筛分装置和干式筛分装置；所述选别装置包括湿式预磁选机和磁翻转干选机；所述高压辊磨机的排料口与所述物料调分装置的进料口连接；所述物料调分装置的中心料出口与所述湿式筛分装置的进料端连接，所述物料调分装置的边料出口与所述干式筛分装置的进料端连接；所述湿式筛分装置的筛下出料口连接所述湿式预磁选机；所述干式筛分装置的筛下出料口连接所述磁翻转干选机；所述湿式筛分装置的筛上出料口和所述干式筛分装置的筛上出料口均与所述高压辊磨机的进料口连接；所述磁翻转干选机的出料口连接所述球磨装置，所述球磨装置的出料口与所述湿式预磁选机的出料口均与所述分级预选装置连接。2.根据权利要求1所述的高压辊磨闭路筛分预选装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星亮，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：