【技术实现步骤摘要】
一种基于多束线激光的模具表面结构缺陷检测装置和方法
[0001]本专利技术涉及计算机视觉
,尤其涉及一种基于多束线激光的模具表面结构缺陷检测方法。
技术介绍
[0002]三维测量是指借助于特定方法或者手段,尽可能准确地推演出待测物体的完整三维形貌信息的过程。经过近几十年的发展,科研人员和工程师们研发出了大量的三维测量技术,尽管这些技术之间的原理差异较大,但是在三维数据的获取方式上却没有太大差异,能够分为接触式测量和非接触式测量两类。接触式测量测量精度不高且存在损伤待测物的隐患,基于光学系统下的非接触式测量存在显著优势,因此激光技术开始在检测领域普遍应用。
[0003]而我国对三维视觉技术的研究时间并不长,但近些年发展势头突飞猛进,应用领域层出不穷。
[0004]重庆大学的张明等人使用视觉扫描系统获取物体的三维点云数据,利用张量投票算法提取出特征线条,实现了三维轮廓的可视化。
[0005]合肥工业大学的张勇斌等人使用十字型激光光源生成两个互相垂直的光平面,实现了对零件的二维轮廓检测。
[0006]中南大学的罗意平等人利用两个面阵CCD相机获取车轮表面的激光散射图像,经过相关计算得到车轮对踏面的参数。
[0007]北京航空航天大学的孙军华等人通过将摄像机和线结构光投射器放置在玻璃管内部实现了全景测量。
[0008]天津大学的张宏伟等人在三坐标测量机中使用光学探头检测三维曲面,并采用图像匹配算法进行数据融合,陶立等人设计了一套彩色三维扫描系统,对测量模型进行全方位旋转扫 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于多束线激光的模具表面结构缺陷检测装置,其特征在于:装置的平台上设有用于放置待检测模具的电动位移台,所述平台上通过支架将激光器和工业相机固定在电动位移台的上方,所述电动位移台、激光器和工业相机均通过信号线连接控制面板,所述控制面板与计算机连接。2.根据权利要求1所述基于多束线激光的模具表面结构缺陷检测装置,其特征在于:由所述激光器发射的激光束至少设有两个束,多束激光束由一个或多个激光器发射,每个所述激光器均固定在支架上并向待检测模具发射激光束。3.根据权利要求2所述基于多束线激光的模具表面结构缺陷检测装置,其特征在于:所述平台、电动位移台、支架、以及支架上的器件均放置在黑箱内。4.根据权利要求1、2或3所述基于多束线激光的模具表面结构缺陷检测装置,其特征在于:所述平台由底部的防震支架、以及固定在防震支架上的光学防震平台构成,所述电动位移台驱动待检测模具水平运动。5.一种基于多束线激光的模具表面结构缺陷检测方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、对工业相机进行相机参数标定;步骤2、用激光发射器发射激光照射在被测对象的表面,利用高精度电动平移台在水平方向上做一维匀速运动,实现多束线激光扫描物体的效果;步骤3、使用工业相机按照固定的时间间隔采集图像,进行预处理并提取出每张光条纹图像的中心线,经过优化运算达到亚像素级别,同时记录下每根激光基准线的位置;步骤4、对标准量块进行扫描,利用霍夫变换去除图像中与基准线重叠区域的线,留下的即为标准量块区域的激光线,遍历激光线对应像素的x、y坐标,与激光基准线的距离作为z坐标,求出标准量块三维点云;步骤5、将实际物理尺寸与所求点云数据一一对应,求取坐标之间的比例关系式,对点云数据进行修正;步骤6、使用得出的比例关系式,重复步骤4测量标准模具,生成修正后的标准模具点云数据库,并进行存储;步骤7、使用5得出的比例关系式,使用步骤4对待测模具进行测量,得出待测模具数据库;步骤8、将待检测模具点云数据库与标准模具点云数据库比较,判断待检测模具是否有缺陷,获得缺陷的相关信息。6.根据权利要求5所述基于多束线激光的模具表面结构缺陷检测方法,其特征在于:所述步骤1中,在相机成像平面上分别有图像像素坐标系和图像物理坐标系;所述图像像素坐标系以相机成像左上角为原点,成像平面两边分别为U轴和V轴,单位为像素,其行列的物体意义为每个像素点的位置;所述图像物理坐标系以相机的光轴和图像成像平面的交点为原点;X轴和Y轴分别平行图像像素坐标系的U轴和V轴,(u0,v0)为相机像平面光心坐标,其在物理坐标系O
xy
‑
XY中为点(0,0),在像素坐标系O
uv
‑
UV中为(u0,v0),dx表示单位像素在水平方向上实际物理尺寸的大小,dy为单位像素在垂...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉秀,陆向园,张爱民,朱银银,凌新宇,杨净淳,
申请(专利权)人:安徽工业大学,
类型:发明
国别省市:
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