本申请涉及运输装置的技术领域，尤其是涉及一种多通道点数供料装置。一种多通道点数供料装置包括：点数滚筒、与点数滚筒同轴设置的点数盘和点数传感器，所述点数滚筒周向设有多个点数单轴，所述点数单轴的轴线方向与所述点数滚筒轴向方向相同，所述点数盘上周向设有点数凸齿，所述点数单轴与所述点数凸齿一一对应，所述点数传感器固设在机架的所述点数凸齿的运动轨迹上。本申请点数装置和供料装置都在一套设备中实现了，简化了由点数装置和供料装置组合的组合；稳定传动待包装物，供料同时点数，无需单独将待包装物再走一个流程，通过滚动式的点数滚筒，实现滚动式持续供料，使待包装物有序排列，成为特定数量的不碎裂的高档包装品。装品。装品。
【技术实现步骤摘要】
一种多通道点数供料装置
[0001]本申请涉及运输装置的
，尤其是涉及一种多通道点数供料装置。
技术介绍
[0002]在工业领域中，很多时候需要通过供料装置为下一步工作进行机械供料，振动盘和送料器是比较常用的供料装置。在供料装置之前还有的需要将物料清点出确定的数量，即为点数。
[0003]在食品工业包装行业，点数装置和供料装置是分开的。点数装置设置在供料装置之前，将待包装物清点特定数量后，再流转到供料装置，对下一个工序供料。
[0004]上述技术中，对于易碎的薄片状食品来说，流转进越多的装置，食品碎裂的可能性就越高，而且常规的振动盘和送料器更是加速易碎食品的碎裂。另外，高档的薄片状易碎食品包装要求片状食品有序排列，且每个包装中的产品有特定数量的要求。因此，提供一种流转过程简单，无振动，点数方便，有序排列待包装物的供料装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为了便于点数、使待包装物经过尽可能少的流程实现有序排列，本申请提供一种多通道点数供料装置，采用如下的技术方案实现。
[0006]一种多通道点数供料装置包括：包括：点数滚筒、与点数滚筒同轴设置的点数盘和点数传感器，所述点数滚筒周向设有多个点数单轴，所述点数单轴的轴线方向与所述点数滚筒轴向方向相同，所述点数盘上周向设有点数凸齿，每个所述点数单轴与所述点数凸齿一一对应，所述点数传感器固设在机架的所述点数凸齿的运动轨迹上。
[0007]通过采用上述技术方案，点数滚筒对待包装物点数，点数滚筒上轴向设有点数单轴，每个点数单轴对应一个点数齿，每个点数轴上设有点数拨叉，每个点数拨叉带动一个待包装物。因此一个待包装物对应一个点数拨叉，对应一个点数单轴，对应一个点数齿，对应点数传感器就会计数一次。由于同步供料装置已经将每个输料皮带的待包装物都有间距的分开，且同频同步，从而保证每个点数拨叉都能在相同的时刻带走一个待包装物。同步供料和点数结构的设置协同作用实现对待包装物的同步供料点数包装。
[0008]优选的，所述点数滚筒包括点数总轴和与点数总轴同轴设置的点数转盘，所述点数转盘设有通孔，所述点数单轴穿设于所述通孔中。
[0009]通过采用上述技术方案，点数滚筒通过点数单轴运转带动待包装物，点数单轴在点数滚筒上是通过点数转盘上的通孔定位的，点数单轴整体的在点数滚筒上能够以点数总轴为轴做圆周运动，从而实现将待包装物由承料轨的水平位置提升至转料轨位置。
[0010]优选的，所述点数单轴上设有点数拨叉，所述点数拨叉用于承载待包装物。
[0011]通过采用上述技术方案，每个点数单轴上安装有多个点数拨叉，点数拨叉随点数单轴的运动而运动，通过点数拨叉将待包装物转运。
[0012]优选的，所述点数拨叉包括置料台和推料杆，所述堆料杆为U形。
[0013]通过采用上述技术方案，点数拨叉通过推料杆将待包装物插取过来，使待包装物放置在点数拨叉的置料台上，保证待包装物的平稳转移。
[0014]优选的，所述通孔沿轴向设置，所述通孔有多个，多个所述通孔沿所述点数转盘轴向阵列设置。
[0015]通过采用上述技术方案，点数滚筒圆周上设有多少个点数单轴，点数滚筒完成一周的运动就能提供多少供料的待包装物。阵列设置的通孔能够放置阵列设置的点数单轴，保证点数滚筒能够匀速平稳的供料。
[0016]优选的，在所述点数转盘远离点数单轴的一侧设置有控叉定盘，所述控叉定盘靠近所述点数转盘的一侧设有控叉滑槽，所述点数单轴的端部固接有控叉转杆，所述控叉转杆的另一端滑移连接在所述控叉滑槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，在点数拨叉和转料轨交接处，点数拨叉逐渐脱离与待包装物的接触，设置控叉定盘，控制点数单轴沿其自身为轴线的旋转运动，使点数单轴在沿着点数总轴公转的同时，又沿着自身轴线自转，使推料杆的U形的尖端远离待包装物，从而使点数拨叉不会在U形尖端给待包装物持续加力，所以推料杆不会压碎待包装物。
[0018]优选的，所述控叉滑槽为不规则的封闭圆环。
[0019]通过采用上述技术方案，不规则圆环的形状能够确保点数单轴的自转。控叉滑槽距离控叉定盘的圆心的距离由大变小，控叉单轴的自转方向与点数单轴绕点数总轴的公转方向相反；控叉滑槽距离控叉定盘的圆心的距离由小变大，控叉单轴的自转方向与点数单轴绕点数总轴的公转方向相同。
[0020]优选的，所述点数盘设置在所述控叉定盘外侧远离点数转盘的一侧。
[0021]通过采用上述技术方案，控叉定盘距离点数转盘较近，便于控制点数单轴的转动，使控叉滑槽的到控叉定盘中心的距离变化较小，就可以实现点数单轴所需角度的自转。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果。
[0023]1.点数装置和供料装置都在一套设备中实现了，简化了由点数装置和供料装置组合的组合。
[0024]2.点数滚筒对待包装物点数，点数滚筒上轴向设有点数单轴，每个点数单轴对应一个点数齿，每个点数轴上设有点数拨叉，每个点数拨叉带动一个待包装物。因此一个待包装物对应一个点数拨叉，对应一个点数单轴，对应一个点数齿，对应点数传感器就会计数一次。由于同步供料装置已经将每个输料皮带的待包装物都有间距的分开，且同频同步，从而保证每个点数拨叉都能在相同的时刻带走一个待包装物。同步供料和点数结构的设置协同作用实现对待包装物的同步供料点数包装。
[0025]3.在点数拨叉和转料轨交接处，点数拨叉逐渐脱离与待包装物的接触，设置控叉定盘，控制点数单轴沿其自身为轴线的旋转运动，使点数单轴在沿着点数总轴公转的同时，又沿着自身轴线自转，使推料杆的U形的尖端远离待包装物，从而使点数拨叉不会在U形尖端给待包装物持续加力，所以推料杆不会压碎待包装物。
[0026]4.稳定传动待包装物，供料同时点数，无需单独将待包装物再走一个流程，通过滚动式的点数滚筒，实现滚动式持续供料，使待包装物有序排列，成为特定数量的不碎裂的高档包装品。
附图说明
[0027]图1是本申请点数供料包装机整体图。
[0028]图2是本申请同步装置结构图。
[0029]图3是本申请突显点数滚筒的结构图。
[0030]图4是本申请点数滚筒的结构图。
[0031]图5是本申请图4中I部的放大图。
[0032]图6是本申请控叉定盘立体图。
[0033]图7是本申请控叉定盘左视图。
[0034]图8是本申请点数滚筒左视图。
[0035]图9是本申请小航车结构立体图。
[0036]图10是本申请小航车结构左视图。
[0037]图11是本申请大航车结构立体图。
[0038]图12是本申请大航车前货叉局部结构示意图。
[0039]图13是本申请大航车后叉局部结构示意图。
[0040]图14是本申请大航车运动方向、前货叉和后货叉运动方向标示图。
[0041]图15是本申请实施例大航车和小航车初始位置图。
[0042]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多通道点数供料装置，其特征在于，包括：点数滚筒(3)、与点数滚筒(3)同轴设置的点数盘(31)和点数传感器(32)，所述点数滚筒(3)周向设有多个点数单轴(33)，所述点数单轴(33)的轴线方向与所述点数滚筒(3)轴向方向相同，所述点数盘(31)上周向设有点数凸齿(311)，所述点数单轴(33)与所述点数凸齿(311)一一对应，所述点数传感器(32)固设在机架的所述点数凸齿(311)的运动轨迹上。2.根据权利要求1所述的一种多通道点数供料装置，其特征在于：所述点数滚筒(3)包括点数总轴(38)和与点数总轴(38)同轴设置的点数转盘(37)，所述点数转盘(37)设有通孔，所述点数单轴(33)穿设于所述通孔中。3.根据权利要求2所述的一种多通道点数供料装置，其特征在于：所述点数单轴(33)上设有点数拨叉(34)，所述点数拨叉(34)用于承载待包装物(9)。4.根据权利要求3所述的一种多通道点数供料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勤伟，刘伟，李永杰，王清源，
申请(专利权)人：青岛松本包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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