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应用于生产包装过程的薄片产品装盒机及生产线制造技术

技术编号:40560156 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-05 19:22
本发明专利技术公开了一种应用于包装生产线的薄片产品装盒机,包括底座,底座上并排设置多组自动装盒装置,自动装盒装置包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板上设置有上料传输机构、接料机构;对应于接料机构设置有扶正机构和压料机构,扶正机构设置在上料传输机构传输方向的末端位置处,压料机构设置在接料机构的上部,扶正机构和压料机构连接固定在第二侧板上;接料机构的下方设置开闸机构;对应于开闸机构设置接盒机构,用于承接开闸机构开闸后的托盒;接料机构的下部还设置有下料机构,下料机构用于将托盒转运至下一工序。另外,本发明专利技术同时涉及一种生产线。本申请实现了薄片产品装盒的自动化,降低了工人劳动的强度,提升了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品包装机械,特别涉及一种食品生产过程中应用于生产包装过程的薄片产品装盒机,同时涉及应用该薄片产品装盒机的生产线。


技术介绍

1、薯片作为一种薄片食品,深受儿童和青少年消费者的喜爱。薯片生产工艺包括:原料选取、去皮、切片,经油炸或烘烤工艺,然后进行调味,将调味好的薯片输送到包装车间根据需求对薯片进行包装。

2、传统包装工艺通常包括如下步骤:首先,根据规格对薯片进行称重;第二步,将称重的薯片装在托盒内;然后,再将装满薯片的托盒装如外筒或包装袋;最后进行热合封装。其中称重和包装过程采用的是人工称重和装盒,人工称重和装盒存在生产效率低,工人劳动强度大问题。

3、基于现有技术存在的问题,设计一种适用于生产包装过程的薄片产品装盒机成为本
当前需要解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供了一种应用于包装生产线的薄片产品装盒机,解决了人工包劳动强度大,工作效率低的问题,实现了薄片产品包装的自动化,提升了包装生产的效率。

2、本申请的一个方面,提供一种应用于包装生产线的薄片产品装盒机,包括底座,底座上并排设置多组自动装盒装置,所述的自动装盒装置包括侧板,侧板包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板上设置有上料传输机构、接料机构;对应于接料机构设置有扶正机构和压料机构,扶正机构设置在上料传输机构传输方向的末端位置处,压料机构设置在接料机构的上部,扶正机构和压料机构直接或通过连接板连接固定在第二侧板上;

3、所述接料机构的下方设置开闸机构,所述开闸机构安装在第一侧板一侧设置的固定板上;

4、对应于所述的开闸机构设置接盒机构,接盒机构安装在第一侧板上,用于承接开闸机构开闸后的托盒;

5、所述接料机构的下部还设置有下料机构,下料机构用于将托盒转运至下一工序。

6、本申请除上述记载的技术特以外,还在如下方面做了改进:

7、在一些实施例中,所述上料传输机构包括驱动机构、第一传动组件、传输支架;所述传动机构包括传动齿组、传动辊以及与传动辊配合设置的传输皮带;

8、所述传动齿组包括三个圆柱齿轮,所述的三个圆柱齿轮相互啮合构成齿轮传动结构;

9、所述的传动辊通过固定座安装在第一侧板上,滚动安装在固定座上;

10、所述传输支架悬空安装一第一侧板,传输支架的一端安装第一端辊,另一端设置端辊支架,端辊支架通过连接螺栓和固定板固定在传输支架上,所述端辊支架上安装第二端辊;传动辊、第一端辊和第二端辊之间通过皮带连接;

11、所述传输支架两侧设置挡板,所述挡板通过设置在传输支架两侧的支撑板固定在传输支架的两侧,所述挡板沿传动支架传输方向的一端伸出传输支架,并在两挡板之间形成空位。

12、在一些实施例中,在上料传输机构末端位置处设置理料机构,所述的理料机构包括理料电机、皮带传动机构、以及设置在皮带传动机构上的推杆组件;

13、所述的理料电机通过螺栓安装在第一侧板上,理料电机用于驱动皮带传动机构抵用推杆组件沿传输皮带运动;

14、所述皮带传动机构包括主动带轮、第一从动带轮和第二从动带轮、传动皮带,所述主动带轮安装在理料电机动力输出端,第一从动带轮和第二从动带轮安装在第一侧板上,所述传动皮带连接主动带轮、第一从动带轮和第二从动带轮;

15、所述的推杆组件包括摆动气缸以及安装在摆动气缸的活塞杆端的推料杆,所述摆动气缸的一侧设置固定板,摆动气缸安装在固定板的一端,固定板的另一端连接在传动皮带上;所述的推料杆在摆动气缸驱动下,可随摆动气缸的活塞杆转动;

16、在一些实施例中,在固定板与第一侧板之间设置滑动直线导轨副,滑动直线导轨副的导轨安装在第一侧板上,滑动直线导轨副的滑块通过螺栓连接固定在固定板上,固定板可随滑块沿导轨移动。

17、在一些实施例中,所述压料机构设置在接料机构的上方,所述的压料机构包括滑台气缸和下压组件,滑台气缸安装在第二侧板上;

18、所述的下压组件包括压料杆和压头,压料杆的一端安装在滑台气缸的活塞杆上,另一端安装压头;

19、在一些实施例中,所述的压头包括压块和压板,压块下表面为弧形面,压块安装在压料杆上,压板设置为两块,分别设置在压块的两侧,两压板相对于压块对称设置,压板长度长于压块的长度,压板与压块的前后两端形成间隔槽;

20、所述压板与压块的贴合面的一侧的长棱边处设置为弧形过度面,所述弧形过渡面与压块弧形面形成压合面。

21、在一些实施例中,所述的接料机构,包括第一驱动气缸、接料板组件和连接第一驱动气缸和接料板组件的第二传动组件;

22、所述第一驱动气缸固定在第二侧板一侧设置的固定板上;所述的接料板组件包括两组接料板,两组接料板对称设置在挡板伸出传输支架形成的空位处;

23、所述的两组接料板通过连杆可转动的安装在第二侧板一侧设置的固定板上;所述的第一驱动气缸通过第二传动组件驱动接料板的开合。

24、在一些实施例中,所述的第二传动组件包括第一联动件和第一齿轮传动件,所述第一联动件一端连接第一驱动气缸的活塞杆,另一端连接固定在其中一接料板的连杆上;

25、所述的第一齿轮传动件包括两个第一半齿圆柱齿轮和两个第一全齿圆柱齿轮,所述的两第一半齿圆柱齿轮分别对应安装在两接料板的连杆上,两第一全齿圆柱齿轮安装在第二侧板一侧设置的固定板上;所述的两第一半齿圆柱齿轮和两第一全齿圆柱齿轮彼此互相啮合。

26、在一些实施例中,所述的扶正结构包括第二驱动气缸、调节臂、调节块、固定架,第二驱动气缸安装固定在第二侧板上;

27、所述固定架底部设置的承托板,承托板安装在第二侧板的一侧,用于安装固定架;

28、所述调节臂包括驱动臂和摆动臂,所述驱动臂安装在固定架上,所述驱动臂的一端连接第二驱动气缸的活塞杆,另一端铰接于摆动臂的一端;

29、所述调节块的底部与固定架相铰接,调节块的上部与摆动臂相铰接。

30、在一些实施例中,所述的开闸机构包括第三驱动气缸、托盒导轨组件和连接第三驱动气缸和托盒导轨组件的第三传动组件。

31、所述第三驱动气缸固定在第一侧板一侧设置的固定板上,用于驱动托盒导轨组件;

32、所述的托盒导轨组件包括两组托盒板,两组托盒板对称设置在两接料板的下方;

33、两组托盒板通过连杆可转动的安装在第一侧板一侧的固定板上,所述固定板设置为两组包括前固定板和后固定板,前固定板和后固定板并排间隔设置,均安装于第一侧板上;

34、所述的第三传动组件包括第二联动件、第二齿轮传动件,所述第二联动件一端连接第三驱动气缸的活塞杆,另一端连接固定在其中一托盒板的连杆上;

35、所述的第二齿轮传动件包括两个第二半齿圆柱齿轮和两个第二全齿圆柱齿轮,所述的两第二半齿圆柱齿轮分别对应安装在两托盒板的连杆上,两第二全齿圆柱齿轮安装在后固定板上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于包装生产线的薄片产品装盒机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上并排设置多组自动装盒装置(2);

2.根据权利要求书1所述的应用于包装生产线的薄片产品装盒机,其特征在于,所述上料传输机构(22)包括驱动机构(221)、第一传动组件(222)、传输支架(223);所述第一传动组件(222)包括传动齿组(2221)、传动辊(2222)以及与传动辊(2222)配合设置的传输皮带(2223);

3.根据权利要求书1或2所述的应用于包装生产线的薄片产品装盒机,其特征在于,在上料传输机构(22)末端位置处设置理料机构(25),所述的理料机构(25)包括理料电机(251)、皮带传动机构(252)、以及设置在皮带传动机构(252)上的推杆组件(253);

4.根据权利要求书1所述的应用于包装生产线的薄片产品装盒机,其特征在于,所述压料机构(26)设置在理料机构(25)的上方,所述的压料机构(26)包括滑台气缸(261)和下压组件,滑台气缸(261)安装在第二侧板(212)上;

5.根据权利要求书1所述的应用于包装生产线的薄片产品装盒机,其特征在于,所述的接料机构(23),包括第一驱动气缸(231)、接料板组件(232)和连接第一驱动气缸(231)和接料板组件(232)的第二传动组件;

6.根据权利要求书1所述的应用于包装生产线的薄片产品装盒机,其特征在于,所述的扶正结构包括第二驱动气缸(241)、调节臂(242)、调节块(243)、固定架(244),第二驱动气缸(241)安装固定在第二侧板(212)上;

7.根据权利要求书1所述的应用于包装生产线的薄片产品装盒机,其特征在于,所述的开闸机构(27)包括第三驱动气缸(271)、托盒导轨组件(272)和连接第三驱动气缸(271)和托盒导轨组件(272)的第三传动组件;

8.根据权利要求书1所述的应用于包装生产线的薄片产品装盒机,其特征在于,接盒机构(28)设置在开闸机构(27)的下部,所述的托盒机构包括第一直线导轨组件(281)和托盒架(282),第一直线导轨组件(281)沿第一侧板(211)的高度方向竖直安装在第一侧板(211)上,所述托盒架(282)安装在第一直线导轨组件(281)的滑块上。

9.根据权利要求书1所述的应用于包装生产线的薄片产品装盒机,其特征在于,所述的下料机构(29)包括第二直线导轨组件(291)和推板,第二直线导轨组件(291)沿第一侧板(211)的横向方向安装在第一侧板(211)上,第二直线导轨组件(291)安装在第一直线导轨的下部,所述推板安装在第二直线导轨组件(291)的滑块上,推板可沿第一直线导轨沿横向方向滑移,从而将托盒机构运送至下料机构(29)处的托盒通过推板推送至下一工序。

10.一种生产线,其特征在于,所述生产线包括权利要求书1-9所述的应用于包装生产线的薄片产品装盒机。

...

【技术特征摘要】

1.一种应用于包装生产线的薄片产品装盒机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上并排设置多组自动装盒装置(2);

2.根据权利要求书1所述的应用于包装生产线的薄片产品装盒机,其特征在于,所述上料传输机构(22)包括驱动机构(221)、第一传动组件(222)、传输支架(223);所述第一传动组件(222)包括传动齿组(2221)、传动辊(2222)以及与传动辊(2222)配合设置的传输皮带(2223);

3.根据权利要求书1或2所述的应用于包装生产线的薄片产品装盒机,其特征在于,在上料传输机构(22)末端位置处设置理料机构(25),所述的理料机构(25)包括理料电机(251)、皮带传动机构(252)、以及设置在皮带传动机构(252)上的推杆组件(253);

4.根据权利要求书1所述的应用于包装生产线的薄片产品装盒机,其特征在于,所述压料机构(26)设置在理料机构(25)的上方,所述的压料机构(26)包括滑台气缸(261)和下压组件,滑台气缸(261)安装在第二侧板(212)上;

5.根据权利要求书1所述的应用于包装生产线的薄片产品装盒机,其特征在于,所述的接料机构(23),包括第一驱动气缸(231)、接料板组件(232)和连接第一驱动气缸(231)和接料板组件(232)的第二传动组件;

6.根据权利要求书1所述的应用于包装生产线的薄片产品装盒机,其特征在于,所述的扶正结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:李航刘伟王前高明涛
申请(专利权)人:青岛松本包装机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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