一种电子包装材料载带压料计数生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子包装材料载带压料计数生产装置，包括工作台，工作台安装在机架上，工作台上设置有送料盘、导料辊、加热机构、成型机构、冲孔机构、裁切机构和牵引机构，工作台上还设置有传输机构，沿所述传输机构长度方向依次设置的加热机构、成型机构、冲孔机构和裁切机构，所述传输机构的一端设置有送料盘，送料盘与传输机构的之间设置有导料辊，所述传输机构的另一端设置有牵引机构；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以有效的解决现有的载带生产装置在生产过程中无法直接获知装入其中的电子元器件的数量，只能通过人工计数、粗略计算来获知，效率低，误差大，人工劳动强度较高等问题。较高等问题。较高等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电子包装材料载带压料计数生产装置


[0001]本技术涉及载带生产设备
，具体涉及一种电子包装材料载带压料计数生产装置。

技术介绍

[0002]载带主要应用于电子元器件包装领域。它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。通过载带上方封合的覆盖带形成闭合式的包装，保护收纳在载带孔穴中的电阻、电容、晶体管、二极管等电子元器件在运输途中不受污染和损坏。但现有的载带生产装置均没有计数功能，人们在生产过程中无法直接获知装入其中的电子元器件的数量，只能通过人工计数、粗略计算来获知，效率低，误差大。或通过配备专业的盘点机、计数器来辅助计数，占用过多厂地且设备投入成本增加。同时，现有的载带生产装置对成型后的载带进行收料时，由于结构设计的不合理，常会出现收料前载带掉落、凌乱等现象，导致收料不顺畅，严重影响收料的正常进行，收料效率低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种电子包装材料载带压料计数生产装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电子包装材料载带压料计数生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子包装材料载带压料计数生产装置，包括工作台，工作台安装在机架上，工作台上设置有送料盘、导料辊、加热机构、成型机构、冲孔机构、裁切机构和牵引机构，工作台上还设置有传输机构，沿所述传输机构长度方向依次设置的加热机构、成型机构、冲孔机构和裁切机构，所述传输机构的一端设置有送料盘，送料盘与传输机构的之间设置有导料辊，所述传输机构的另一端设置有牵引机构。
[0005]优选的，所述传输机构包括第一传输支架、第二传输支架，所述第一传输支架和第二传输支架均设置有两个，第一传输支架上端设置有第一传输板，所述第一传输板的末端安装有传感器支架，传感器支架上安装有红外传感器，红外传感器与PLC控制器的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述第二传输支架，第二传输支架上端设置有第二传输板，第二传输支架的一侧与活动杆的一端固定连接，所述活动杆的另一端与第一推板固定连接，所述活动杆的中部套装有直线轴承，直线轴承安装在支撑板上，第一传输板、第二传输板相邻设置且形成传输通道。
[0007]优选的，所述加热机构包括加热支架、上加热板、下加热板、第一加热气缸、第二加热气缸，加热支架固定在工作台上，第一加热气缸固定在第一气缸支架上，第一气缸支架固定在加热支架上端，且第一加热气缸与上加热板连接，第二加热气缸固定在加热支架下端，且第二加热气缸与下加热板连接。
[0008]优选的，所述成型机构包括成型支架、上模、下模、第一成型气缸、第二成型气缸，第一成型气缸固定在第二气缸支架上，第二气缸支架固定在成型支架上端，第一成型气缸与上模连接，第二成型气缸固定在成型支架下端，且第二成型气缸与下模连接，上模下表面设置有多个凸起，下模上表面设置有与凸起相匹配的凹槽，所述上模的一侧安装有打标组件，所述打标组件包括打标机，所述打标机安装在推杆的底端，所述推杆的中部套装有第二滑套，所述第二滑套安装在第二安装板上，第二安装板安装在上模的一侧，所述推杆的顶端与打标气缸的活塞杆固定连接，所述打标气缸安装在第三安装板上。
[0009]优选的，所述冲孔机构包括罩体，所述罩体的两侧均开设有用于第一传输板和第二传输板穿过的第一穿孔，第一穿孔的上下两内侧壁均设置有防尘毛刷，罩体内部的顶壁固定有冲孔件，冲孔件位于传输通道的上方，罩体的内部安装有排废件，排废件位于罩体的右侧壁。
[0010]优选的，所述冲孔件包括冲孔电机、第一凸轮、第二推板、冲孔头、导杆、导套以及复位弹簧，罩体内部的顶壁固定有冲孔电机，冲孔电机的前侧固定有第一凸轮，冲孔电机的四周呈矩形分布设在有四个导杆，每个导杆上均滑动套设有一个导套，每个导套的顶部均固定有复位弹簧，复位弹簧的顶端与罩体内部的顶壁连接，第二推板固定于导套的底壁，导杆穿过第二推板，第二推板底部的中心固定有第一连接块，第一连接块的底部安装有冲孔板，冲孔板底部的前后两端均设置有一排冲孔头，每排所述冲孔头设置有多个，位于冲孔头下方的传输通道内开设有两排腰形孔。
[0011]优选的，所述裁切机构包括顶板、上切刀和下切刀，所述顶板与工作台之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置有四个，所述顶板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有上切刀气缸，所述顶板上开设有第一通孔，第一通孔内设置有连接轴，连接轴的顶端与上切刀气缸的活塞杆固定连接，连接轴的底端固定连接有活动板，所述活动板上开设有四个第二通孔，四个所述支撑杆的分别位于四个第二通孔内，所述活动板的上表面固定连接有第一安装板，第一安装板设置有两个，两个第一安装板上均固定连接有裁切电机，两个所述裁切电机的输出端均连接有第二凸轮，所述活动板上贯穿镶嵌有套筒，所述套筒的数量有两个，两个所述套筒的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽上固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有第一滑套，所述滑槽内固定连接有第一弹簧。
[0012]优选的，所述第一弹簧的内壁套接在滑杆的外表面，所述第一弹簧的顶端固定连接在第一滑套的下表面，所述套筒内滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶端和第二凸轮相搭接，所述连接杆的底端固定连接有切刀安装板，所述切刀安装板上安装有上切刀座，上切刀座的下端安装有上切刀，所述活动板的下表面固定连接有第二连接块，所述第二连接块的底端固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的底端固定连接有切刀安装板，所述下切刀位于传输通道的下方，所述下切刀安装在下切刀座上，下切刀座与下切刀气缸的活塞杆固定连接，上切刀座的前端安装有标记识别器，标记识别器与PLC控制器的输入端电性连接。
[0013]优选的，所述牵引机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过浮动接头与丝杆固定连接，丝杆活动安装在丝杆座上，丝杆的中部套装有丝杆螺母，丝杆螺母安装在移动板底部的一端，移动板的中部安装在滑块上，滑块滑动设置在滑轨上，滑轨安装在支板上，所述移动板的另一端安装有L形板， L形板上安装有夹持气缸，夹持气缸的活塞杆上安装有夹块，夹块的底部安装有橡胶垫，所述L形板的下方设置有托板，托板通过支撑块安装在支
板的一侧。
[0014]与现有技术相比，本技术一种电子包装材料载带压料计数生产装置，设置有传输机构，第二传输板通过第二传输支架、活动杆以及第一推板进行活动设置，使传输机构通过第一传输支架、第二传输支架对传输通道进行宽度进行调节，以适应不同宽度的载带生产，提高本装置的适用性；本技术设置有加热机构，上加热板在第一加热气缸驱动下抵接在传输通道上方，下加热板在第二加热气缸推动下抵接在传输通道下方，传输通道上的载带通过上加热板、下加热板进行加热；本技术设置有成型机构，第一成型气缸、第二成型气缸同时驱动，使第一成型气缸推动上模向下移动，第二成型气缸推动下模向上运动，下模抵接在传输通道，上模在第一成型气缸推动向下冲压，使上模的凸起穿过传输通道将载带冲压在凹槽内成型；本技术设置有打标组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子包装材料载带压料计数生产装置，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)安装在机架(2)上，工作台(1)上设置有送料盘(4)、导料辊(5)、加热机构(6)、成型机构(7)、冲孔机构(8)、裁切机构(9)和牵引机构(10)，工作台(1)上还设置有传输机构(3)，沿所述传输机构(3)长度方向依次设置的加热机构(6)、成型机构(7)、冲孔机构(8)和裁切机构(9)，所述传输机构(3)的一端设置有送料盘(4)，送料盘(4)与传输机构(3)的之间设置有导料辊(5)，所述传输机构(3)的另一端设置有牵引机构(10)。2.根据权利要求1所述一种电子包装材料载带压料计数生产装置，其特征在于：所述传输机构(3)包括第一传输支架(11)、第二传输支架(12)，所述第一传输支架(11)和第二传输支架(12)均设置有两个，第一传输支架(11)上端设置有第一传输板(13)，所述第一传输板(13)的末端安装有传感器支架(98)，传感器支架(98)上安装有红外传感器(99)，红外传感器(99)与PLC控制器的输入端电性连接。3.根据权利要求2所述一种电子包装材料载带压料计数生产装置，其特征在于：所述第二传输支架(12)，第二传输支架(12)上端设置有第二传输板(14)，第二传输支架(12)的一侧与活动杆(15)的一端固定连接，所述活动杆(15)的另一端与第一推板(18)固定连接，所述活动杆(15)的中部套装有直线轴承(19)，直线轴承(19)安装在支撑板(16)上，第一传输板(13)、第二传输板(14)相邻设置且形成传输通道(17)。4.根据权利要求1所述一种电子包装材料载带压料计数生产装置，其特征在于：所述加热机构(6)包括加热支架(20)、上加热板(21)、下加热板(22)、第一加热气缸(23)、第二加热气缸(24)，第一加热气缸(23)固定在第一气缸支架(25)上，第一气缸支架(25)固定在加热支架(20)上端，且第一加热气缸(23)与上加热板(21)连接，第二加热气缸(24)固定在加热支架(20)下端，且第二加热气缸(24)与下加热板(22)连接。5.根据权利要求1所述一种电子包装材料载带压料计数生产装置，其特征在于：所述成型机构(7)包括成型支架(26)、上模(27)、下模(28)、第一成型气缸(29)、第二成型气缸(30)，第一成型气缸(29)固定在第二气缸支架(31)上，第二气缸支架(31)固定在成型支架(26)上端，第一成型气缸(29)与上模(27)连接，第二成型气缸(30)固定在成型支架(26)下端，且第二成型气缸(30)与下模(28)连接，上模(27)下表面设置有多个凸起(32)，下模(28)上表面设置有与凸起(32)相匹配的凹槽，所述上模(27)的一侧安装有打标组件，所述打标组件包括打标机(88)，所述打标机(88)安装在推杆(89)的底端，所述推杆(89)的中部套装有第二滑套(90)，所述第二滑套(90)安装在第二安装板(91)上，第二安装板(91)安装在上模(27)的一侧，所述推杆(89)的顶端与打标气缸(92)的活塞杆固定连接，所述打标气缸(92)安装在第三安装板(93)上。6.根据权利要求1所述一种电子包装材料载带压料计数生产装置，其特征在于：所述冲孔机构(8)包括罩体(33)，所述罩体(33)的两侧均开设有用于第一传输板(13)和第二传输板(14)穿过的第一穿孔(34)，第一穿孔(34)的上下两内侧壁均设置有防尘毛刷(35)，罩体(33)内部的顶壁固定有冲孔件(36)，冲孔件(36)位于传输通道(17)的上方，罩体(33)的内部安装有排废件(37)。7.根据权利要求6所述一种电子包装材料载带压料计数生产装置，其特征在于：所述冲孔件(36)包括冲孔电机(38)、第一凸轮(39)、第二推板(40)、冲孔头(41)、导杆(42)、导套(43)以及复位弹簧(44)，罩体(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：程灿，张金国，
申请(专利权)人：苏州亚平电子有限公司，
类型：新型
国别省市：