本实用新型专利技术公开了RFID芯片标签的防损收卷装置，包含上料装置，包括底座、第一竖板、第一通孔、轴承管、第一滑道、第二竖板、第二通孔、第二滑道、第一棱杆、收料轮、限位环、电机、转轴、棱形盲孔、第二转杆、第二棱杆、分隔卷、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊，所述底座上端面前端设有第一竖板。本实用新型专利技术能够使RFID芯片标签在收卷时，RFID芯片主体与天线之间不会因为突然弯曲而分离，确保RFID芯片标签在收卷过程中不易出现质量问题，同时对收卷完成的RFID芯片标签进行分隔防护，使RFID芯片标签之间不易相互磨损。间不易相互磨损。间不易相互磨损。
【技术实现步骤摘要】
RFID芯片标签的防损收卷装置
[0001]本技术涉及RFID芯片标签的防损收卷装置的
，特别是RFID芯片标签的防损收卷装置的
技术介绍
[0002]电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；通常与阅读器共同使用，电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合；在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换。RFID标签由于其精密性，所以在运输之前都会采用收卷的方式进行储存。
[0003]当前这种电子标签一般是通过蚀刻方式、印刷导电浆料获得天线，再使用各向异性导电胶直接将RFID芯片粘在天线上，从而实现RFID标签芯片与天线之间的电连接，并可以对外通讯发送、接收电磁波。这种RFID标签加工简单、成本低廉，是目前主流的加工方式。RFID标签应对压力的性能良好，但是应对剪切力上稍显不足，比如RFID标签在突然弯曲时，容易出现刚性的导电胶与天线分离的现象，进而使RFID芯片主体与天线之间容易固定不牢固、接触不良，进而影响电子标签的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出RFID芯片标签的防损收卷装置，能够使RFID芯片标签在收卷时，RFID芯片主体与天线之间不会因为突然弯曲而分离，确保RFID芯片标签在收卷过程中不易出现质量问题，同时对收卷完成的RFID芯片标签进行分隔防护，使RFID芯片标签之间不易相互磨损。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了RFID芯片标签的防损收卷装置，包含上料装置，包括底座、第一竖板、第一通孔、轴承管、第一滑道、第二竖板、第二通孔、第二滑道、第一棱杆、收料轮、限位环、电机、转轴、棱形盲孔、第二转杆、第二棱杆、分隔卷、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊，所述底座上端面前端设有第一竖板，第一竖板前端面下端设有第一通孔，第一通孔内设有轴承管，第一竖板后端面上端设有竖直设置第一滑道，底座上端面后端设有第二竖板，第二竖板前端面下端设有第二通孔，第二通孔与轴承管同轴，第二竖板前端面上端设有竖直设置对的第二滑道，第二竖板后侧设有电机，电机前端设有转轴，转轴前端伸入第二通孔内且，转轴前端和第二通孔铰接，转轴前端面设有同轴的棱形盲孔，轴承管内孔设有同轴的第一棱杆，第一棱杆后端伸入棱形盲孔内，第一棱杆中部套有同轴的收料轮，收料轮设在第一竖板、第二竖板之间，收料轮外管壁前端、后端均设有同轴的限位环，第二转杆设在收料轮上方且第二转杆轴线、收料轮轴线平行，第二转杆中部套有同轴的分隔卷，第二转杆前端面、后端面均设有同轴的第二棱杆，第二转杆与第二棱杆铰接，两个第二棱杆分别卡入第一滑道、第二滑道内，收料轮左下方设有第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊，第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊均设在第一竖板、第二竖板之间，第一导向辊右下方设有第二导向辊，第二导向辊右上方设有若干个第三导向辊，若干个第三导向辊从左
向左排布，若干个第三导向辊从下向上排布。
[0006]作为优选，所述轴承管内孔与第一棱杆外棱壁相适应，第一棱杆后端固定在棱形盲孔内且第一棱杆后端和棱形盲孔之间采用可拆卸式固定。
[0007]作为优选，所述第一滑道上端穿透第一竖板上端面，第二滑道上端穿透第二竖板上端面。
[0008]作为优选，所述分隔卷压在收料轮上端面，分隔卷设在两个限位环之间。
[0009]作为优选，所述若干个第三导向辊呈圆周状排布。
[0010]作为优选，所述第一导向辊左侧设有上料装置，上料装置左侧设有第四导向辊，第四导向辊与第二导向辊平行，第四导向辊侧壁设有环形压力感应装置，第四导向辊与底座上端面之间连有第四支架，第四导向辊左上方设有第五送料辊，第五送料辊两端与底座上端面之间连有第五支架，第五送料辊上套有带卷，带卷上端面设有胶层。
[0011]作为优选，所述第二转杆侧壁设有静电排除器。
[0012]本技术的有益效果：本技术能够使RFID芯片标签在收卷时，RFID芯片主体与天线之间不会因为突然弯曲而分离，确保RFID芯片标签在收卷过程中不易出现质量问题，同时对收卷完成的RFID芯片标签进行分隔防护，使RFID芯片标签之间不易相互磨损；通过设置第一滑道、第二滑道、第二转杆、第二棱杆的方式，能够使分隔卷在重力的作用下压在两个限位环之间的收料轮上，确保RFID芯片标签收卷的紧密性，同时收料轮也是压在分隔卷上，防止分隔卷因为惯性突然放出过多分隔卷，使分隔卷能够在自重下维持较好的张力；通过设置第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊的方式，使RFID芯片标签在收卷时不会突然性弯曲，使RFID芯片标签能够循序渐进的弯曲，防止RFID芯片标签突然弯曲损坏，同时也能够使分隔卷、带卷之间更好恶贴合。
[0013]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本技术RFID芯片标签的防损收卷装置的主视示意图；
[0015]图2是本技术RFID芯片标签的防损收卷装置的右视示意图。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1、图2，本技术RFID芯片标签的防损收卷装置，包含上料装置4，包括底座1、第一竖板11、第一通孔111、轴承管112、第一滑道101、第二竖板12、第二通孔121、第二滑道102、第一棱杆6、收料轮61、限位环611、电机62、转轴63、棱形盲孔631、第二转杆7、第二棱杆71、分隔卷73、第一导向辊51、第二导向辊52、第三导向辊53，所述底座1上端面前端设有第一竖板11，第一竖板11前端面下端设有第一通孔111，第一通孔111内设有轴承管112，第一竖板11后端面上端设有竖直设置第一滑道101，底座1上端面后端设有第二竖板12，第二竖板12前端面下端设有第二通孔121，第二通孔121与轴承管112同轴，第二竖板12前端面上端设有竖直设置对的第二滑道102，第二竖板12后侧设有电机62，电机62前端设有转轴63，转轴63前端伸入第二通孔121内且，转轴63前端和第二通孔121铰接，转轴63前端面设有同轴的棱形盲孔631，轴承管112内孔设有同轴的第一棱杆6，第一棱杆6后端伸入棱形盲孔631内，第一棱杆6中部套有同轴的收料轮61，收料轮61设在第一竖板11、第二竖板12之间，
收料轮61外管壁前端、后端均设有同轴的限位环611，第二转杆7设在收料轮61上方且第二转杆7轴线、收料轮61轴线平行，第二转杆7中部套有同轴的分隔卷73，第二转杆7前端面、后端面均设有同轴的第二棱杆71，第二转杆7与第二棱杆71铰接，两个第二棱杆71分别卡入第一滑道101、第二滑道102内，收料轮61左下方设有第一导向辊51、第二导向辊52、第三导向辊53，第一导向辊51、第二导向辊52、第三导向辊53均设在第一竖板11、第二竖板12之间，第一导向辊51右下方设有第二导向辊52，第二导向辊52右上方设有若干个第三导向辊53，若干个第三导向辊53从左向左排布，若干个第三导向辊53从下向上排布。
[0017]其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.RFID芯片标签的防损收卷装置，包含上料装置(4)，其特征在于：包括底座(1)、第一竖板(11)、第一通孔(111)、轴承管(112)、第一滑道(101)、第二竖板(12)、第二通孔(121)、第二滑道(102)、第一棱杆(6)、收料轮(61)、限位环(611)、电机(62)、转轴(63)、棱形盲孔(631)、第二转杆(7)、第二棱杆(71)、分隔卷(73)、第一导向辊(51)、第二导向辊(52)、第三导向辊(53)，所述底座(1)上端面前端设有第一竖板(11)，第一竖板(11)前端面下端设有第一通孔(111)，第一通孔(111)内设有轴承管(112)，第一竖板(11)后端面上端设有竖直设置第一滑道(101)，底座(1)上端面后端设有第二竖板(12)，第二竖板(12)前端面下端设有第二通孔(121)，第二通孔(121)与轴承管(112)同轴，第二竖板(12)前端面上端设有竖直设置对的第二滑道(102)，第二竖板(12)后侧设有电机(62)，电机(62)前端设有转轴(63)，转轴(63)前端伸入第二通孔(121)内且，转轴(63)前端和第二通孔(121)铰接，转轴(63)前端面设有同轴的棱形盲孔(631)，轴承管(112)内孔设有同轴的第一棱杆(6)，第一棱杆(6)后端伸入棱形盲孔(631)内，第一棱杆(6)中部套有同轴的收料轮(61)，收料轮(61)设在第一竖板(11)、第二竖板(12)之间，收料轮(61)外管壁前端、后端均设有同轴的限位环(611)，第二转杆(7)设在收料轮(61)上方且第二转杆(7)轴线、收料轮(61)轴线平行，第二转杆(7)中部套有同轴的分隔卷(73)，第二转杆(7)前端面、后端面均设有同轴的第二棱杆(71)，第二转杆(7)与第二棱杆(71)铰接，两个第二棱杆(71)分别卡入第一滑道(101)、第二滑道(102)内，收料轮(61)左下方设有第一导向辊(51...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦建凯，董莹，
申请(专利权)人：宁波理德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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