一种单桶托盘制造技术

技术编号:37077070 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-29 19:53
本实用新型专利技术涉及油桶搬运装置技术领域,具体涉及一种单桶托盘,它包括圆盘底座,圆盘底座顶部表面两端分别固定安装有对称的第一连接座、第二连接座,第一连接座、第二连接座处于同一水平高度,第二连接座上转动连接有对称的第一弧形夹杆、第二弧形夹杆,第一弧形夹杆、第二弧形夹杆相向配合转动工作,第一弧形夹杆、第二弧形夹杆末端分别设有配合连接的锁紧扣,圆盘底座顶部表面位于第一弧形夹杆与第二弧形夹杆之间设有圆桶,圆桶与第一弧形夹杆与第二弧形夹杆之间设有防滑机构,圆盘底座底部设有多个万向轮,万向轮与圆盘底座之间设有减震机构,圆盘底座底部位于万向轮之间设有多个支撑机构。撑机构。撑机构。

【技术实现步骤摘要】
一种单桶托盘


[0001]本技术涉及油桶搬运装置领域,特别是涉及一种单桶托盘。

技术介绍

[0002]托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物,一种载货平台,而且是活动的平台,或者说是可移动的地面,即使放在地面上失去灵活性的货物,一经装上托盘便立即获得了活动性,成为灵活的流动货物,因为装在托盘上的货物,在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。
[0003]目前,公开号为CN211167836U的中国专利公开了桶装物料防滑结构托盘,它包括托盘本体,所述托盘本体表面设置有容纳腔,所述容纳腔周侧形成有限制移动的限位凸块;所述容纳腔的底面设有防滑块。
[0004]这种桶装物料防滑结构托盘虽然解决了目前桶装物料容易在塑料托盘上打滑的技术问题,但是:这种防滑结构托盘不具备减震机构,在运输的过程中难免会遇到颠簸的路面,此时因为不具备减震机构,致使托盘上的桶装物料滑落,不仅损坏物料,而且影响运输工作,存在一定的运输风险。

技术实现思路

[0005]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的在于提供一种单桶托盘,其具有的优点本技术具备减震机构,防止运输过程中经过颠簸的路面损坏桶装物料,本技术结构简易,具有市场推广的意义。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种单桶托盘,包括圆盘底座,所述圆盘底座顶部表面两端分别固定安装有对称的第一连接座、第二连接座,所述第一连接座、第二连接座处于同一水平高度,所述第二连接座上转动连接有对称的第一弧形夹杆、第二弧形夹杆,所述第一弧形夹杆、第二弧形夹杆配合转动工作,所述第一弧形夹杆、第二弧形夹杆末端分别设有配合连接的锁紧扣,所述圆盘底座顶部表面位于第一弧形夹杆与第二弧形夹杆之间设有圆桶,所述圆桶与第一弧形夹杆与第二弧形夹杆之间设有防滑机构,所述圆盘底座底部设有多个万向轮,所述万向轮与圆盘底座之间设有减震机构,所述减震机构包括固定安装于圆盘底座的减震管,所述减震管开口向下,所述减震管内腔固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧底部固定连接有连接板,所述连接板底部固定连接有活动架,所述活动架底部延伸至减震管外侧与万向轮活动连接,所述圆盘底座底部位于减震管之间设有多个支撑机构。
[0008]通过采用上述技术方案,首先工人分别转动第一弧形夹杆、第二弧形夹杆至圆盘底座外侧,接着将圆桶放置在圆盘底座顶部表面位于第一弧形夹杆与第二弧形夹杆之间,然后工人同时转动第一弧形夹杆、第二弧形夹杆做相向转动工作,并配合第一弧形夹杆、第二弧形夹杆上的锁紧扣锁紧固定,此时工人在运输圆桶的过程中,如遇到颠簸路面时,万向轮在凹凸路面的支撑下带动活动架移动,活动架移动时通过连接板挤压减震弹簧,减震弹
簧起到一定的减震效果。
[0009]进一步设置:所述防滑机构包括固定连接于第一弧形夹杆与第二弧形夹杆表面的橡胶垫,所述橡胶垫表面开设有多条相互交错的防滑凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案,当第一弧形夹杆与第二弧形夹杆相互配合夹紧工作时,通过橡胶垫上的防滑凹槽不仅起到一定的防滑作用,同时能够防止损坏圆桶表面。
[0011]进一步设置:多个所述支撑机构包括固定安装于圆盘底座底部的支撑筒,所述支撑筒开口向下,所述支撑筒底部设有支撑杆,所述支撑杆螺纹匹配连接于支撑筒内腔,所述支撑杆延伸至支撑筒外侧,所述支撑杆底部转动连接有支撑块。
[0012]通过采用上述技术方案,在放置圆桶的过程前,首先扭转支撑杆,直至支撑杆上的支撑块触碰至地面为止,起到支撑作用,当圆桶放置完毕后可扭转支撑杆配合收起,方便工人运输圆桶。
[0013]进一步设置:所述圆盘底座顶部表面设有多个防滑垫。
[0014]通过采用上述技术方案,防滑垫的设置起到一定的防滑作用,防止圆桶在运输过程中滑落。
[0015]进一步设置:所述圆盘底座顶部表面位于防滑垫一侧开设有多个排水孔。
[0016]通过采用上述技术方案,排水孔的设置一方面防止圆桶上的液体流淌到圆盘底座上,可通过排水孔进行排出,另一方面圆盘底座顶部表面上的灰尘可通过排水孔扫除清出。
[0017]进一步设置:所述减震管内部开设有滑槽,所述连接板两端固定连接有滑块,所述连接板通过滑块匹配滑行连接于滑槽内部。
[0018]通过采用上述技术方案,连接板通过滑块匹配滑行于滑槽内部相互配合,起到一定的限位作用,防止减震工作过程中,连接板受到颠簸导致滑落,影响减震的效果。
[0019]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0020]1、本技术具备夹紧机构,先工人分别转动第一弧形夹杆、第二弧形夹杆至圆盘底座外侧,接着将圆桶放置在圆盘底座顶部表面位于第一弧形夹杆与第二弧形夹杆之间,然后工人同时转动第一弧形夹杆、第二弧形夹杆做相向转动工作,并配合第一弧形夹杆、第二弧形夹杆上的锁紧扣锁紧固定。
[0021]2、本技术具备减震机构,工人在运输圆桶的过程中,如遇到颠簸路面时,万向轮在凹凸路面的支撑下带动活动架移动,活动架移动时通过连接板挤压减震弹簧,减震弹簧起到一定的减震效果。
[0022]3、本技术具备支撑机构,在放置圆桶的过程前,首先扭转支撑杆,直至支撑杆上的支撑块触碰至地面为止,起到支撑作用,当圆桶放置完毕后可扭转支撑杆配合收起,方便工人运输圆桶。
附图说明
[0023]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本技术的不当限定,在附图中:
[0024]图1是本技术正视图;
[0025]图2是本技术圆盘底座的俯视图;
[0026]图3是本技术A的结构示意图;
[0027]图4是本技术B的结构示意图。
[0028]图中,1、圆盘底座;2、第一连接座;3、第二连接座;4、第一弧形夹杆;5、第二弧形夹杆;6、锁紧扣;7、圆桶;8、防滑机构;9、万向轮;10、减震机构;11、减震管;12、减震弹簧;13、连接板;14、活动架;15、支撑机构;16、橡胶垫;17、防滑凹槽;18、支撑筒;19、支撑杆;20、支撑块;21、防滑垫;22、排水孔;23、滑槽;24、滑块。
具体实施方式
[0029]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图4对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
[0030]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0031]实施例1:一种单桶托盘,如图1、2所示,包括圆盘底座1,圆盘底座1顶部表面两端分别固定安装有对称的第一连接座2、第二连接座3,第一连接座2、第二连接座3处于同一水平高度,第二连接座3上转动连接有对称的第一弧形夹杆4、第二弧形夹杆5,第一弧形夹杆4、第二弧形夹杆5配合转动工作,第一弧形夹杆4、第二弧形夹杆5末端分别设有配合连接的锁紧扣6,圆盘底座1顶部表面位于第一弧形夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单桶托盘,包括圆盘底座(1),其特征在于:所述圆盘底座(1)顶部表面两端分别固定安装有对称的第一连接座(2)、第二连接座(3),所述第一连接座(2)、第二连接座(3)处于同一水平高度,所述第二连接座(3)上转动连接有对称的第一弧形夹杆(4)、第二弧形夹杆(5),所述第一弧形夹杆(4)、第二弧形夹杆(5)配合转动工作,所述第一弧形夹杆(4)、第二弧形夹杆(5)末端分别设有配合连接的锁紧扣(6),所述圆盘底座(1)顶部表面位于第一弧形夹杆(4)与第二弧形夹杆(5)之间设有圆桶(7),所述圆桶(7)与第一弧形夹杆(4)与第二弧形夹杆(5)之间设有防滑机构(8),所述圆盘底座(1)底部设有多个万向轮(9),所述万向轮(9)与圆盘底座(1)之间设有减震机构(10),所述减震机构(10)包括固定安装于圆盘底座(1)的减震管(11),所述减震管(11)开口向下,所述减震管(11)内腔固定安装有减震弹簧(12),所述减震弹簧(12)底部固定连接有连接板(13),所述连接板(13)底部固定连接有活动架(14),所述活动架(14)底部延伸至减震管(11)外侧与万向轮(9)活动连接,所述圆盘底座(1)底部位于减震管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑俊彦
申请(专利权)人:无锡中核电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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