一种半自动芯片写读码设备制造技术

本发明专利技术提供的一种半自动芯片写读码设备，其通过z轴驱动模块带动探针模块完成对芯片托盘上的芯片的写读操作，通过x轴驱动模块完成换行或者换列的工作，极大的提高了生产效率；同时探针模块通过探针固定板可拆卸地安装于z轴向滑台，一旦需要写读的芯片型号发生了变化，只要单独更换探针模块即可适应不同型号的芯片的写读，无需更换整个设备，极大地提高了生产效率；通过标记模块中的标记装置对写读失败的芯片进行自动标记，避免标记错误的问题发生，同时提高了生产效率。同时提高了生产效率。同时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动芯片写读码设备


[0001]本技术涉及芯片写读
，具体为一种半自动芯片写读码设备。

技术介绍

[0002]在嵌入式设备中，如打印机、扫描仪等智能设备中，通过在组件上安装芯片实现与设备控制器的通信，实现设备的智能控制。这些芯片中程序内容需要通过写读码设备写入。芯片通常采用的是接触时的触点设计，写读码设备通过金属探针与芯片的触点进行接触，完成写读操作。而在实际的生成中，通常需要对一批芯片同时进行写读操作，整板芯片按照行列布置，通过写读码设备对芯片板上的每一个芯片进行写读操作。现有技术中，也有实现对芯片写读的设备，但是因为现有芯片的写读码设备是根据不同型号的芯片分别设计的，每次产线上的产品型号更换，就需要更换整套设备，极大的影响了生产效率。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的写读码设备无法对不同型号的芯片兼容，导致生产效率降低的问题，本技术提供一种半自动芯片写读码设备，其在完成芯片的写读码操作的基础上，可以灵活的适用于不同型号的芯片读写需求，极大的提高了工作效率。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种半自动芯片写读码设备，其包括：探针模块、芯片托盘，所述芯片托盘设置于基座上，待写读芯片设置于所述芯片托盘上，所述探针模块设置于所述芯片托盘上方，其特征在于，其还包括：控制单元、所述探针模块的驱动模块和标记模块；
[0005]所述探针模块包括：探针、探针转接板和探针固定板，所述探针固定板沿着所述芯片托盘上行或者列的方向设置，根据所述芯片托盘上的所述待写读芯片的触点的位置开设探针孔；所述探针自上而下穿过所述探针孔后固定于所述探针固定板上，所述探针转接板通过焊锡与所述探针连接；
[0006]所述控制单元包括：主控板卡、电机控制板卡，所述电机控制板卡与所述主控板卡电性连接；所述主控板卡通过主板卡转接板与所述探针转接板电性连接；
[0007]所述驱动模块包括：x轴驱动模块、z轴驱动模块；所述芯片托盘安装于所述x轴驱动模块上，所述探针模块通过所述探针固定板可拆卸地安装于所述z轴驱动模块上；所述x轴驱动模块带动所述芯片托盘完成水平方向上的移动，所述z轴驱动模块带动所述探针模块完成竖直方向的移动；
[0008]所述标记模块包括：标记装置驱动模块和标记装置，所述标记装置驱动模块包括：水平驱动模块；
[0009]所述水平驱动模块包括：水平驱动电机、标记用丝杆滑台模块；所述标记用丝杆滑台模块包括：标记用丝杆、标记用滑台，所述标记用丝杆连接所述水平驱动电机的输出轴；所述水平驱动电机通过电机驱动器电性连接所述电机控制板卡；
[0010]所述标记用丝杆平行于所述探针固定板，与所述探针固定板相邻设置于所述芯片
托盘上方；
[0011]所述标记装置设置于所述标记用滑台的底端面上。
[0012]其进一步特征在于：
[0013]所述标记装置驱动模块还包括：标记用竖直方向驱动模块，所述标记用竖直方向驱动模块包括：竖直丝杆和竖直步进电机，所述竖直步进电机设置于所述标记用滑台的底端面上，所述竖直丝杆竖直向下地设置于所述竖直步进电机的输出轴上；
[0014]所述标记装置包括：标记笔；所述标记笔的笔尖向下地设置于所述竖直丝杆的最底端；
[0015]所述标记装置还包括：滴墨装置和喷胶装置；
[0016]所述滴墨装置包括：开关结构和内腔互相连通的墨盒、笔管、笔头；所述开关结构包括：开关挡片、开关用步进电机；
[0017]所述开关挡片可旋转地设置于所述笔管的内腔，所述开关挡片的形状与所述笔管内腔横截面形状适配；所述开关用步进电机设置于所述笔管的外部，所述开关用步进电机的输出轴穿过所述笔管的管壁连接所述开关挡片；
[0018]所述开关用步进电机电性连接连接所述电机控制板卡；
[0019]所述滴墨装置设置于所述标记用滑台的底端面上；
[0020]所述驱动模块中，所述x轴驱动模块包括：x轴步进电机、x轴向丝杆滑台模块；所述x轴向丝杆滑台模块包括：x轴向滑台、x轴向丝杆；所述x轴向丝杆固定设置在基座上，且连接所述x轴步进电机的输出轴；
[0021]所述z轴驱动模块包括：z轴步进电机、z轴向丝杆滑台模块；所述z轴向丝杆滑台模块包括：z轴向滑台、z轴向丝杆；
[0022]所述芯片托盘设置于所述x轴向滑台上；所述探针模块通过所述探针固定板可拆卸地安装于z轴向滑台上；所述z轴向滑台设置于所述芯片托盘上方；所述z轴向滑台滑动连接所述z轴向丝杆，所述z轴向丝杆连接所述z轴步进电机的输出轴；
[0023]所述z轴步进电机、所述x轴步进电机分别通过电机驱动器电性连接所述电机控制板卡；
[0024]其还包括交互模块，所述交互模块包括：显示模块、菜单选择按键、电源按键、开始按键，所述显示模块、所述菜单选择按键、所述电源按键、所述开始按键通过排线电性连接所述主控板卡；
[0025]其还包括复位模块，所述复位模块包括： x轴反射传感器、z轴反射传感器，所述x轴反射传感器、所述z轴反射传感器；
[0026]所述x轴反射传感器设置于预设的托盘初始位置；所述z轴反射传感器设置与预设的探针初始位置；
[0027]所述托盘初始位置为水平方向上，所述芯片托盘上的所述待写读芯片尚未开始写读操作时所述x轴向滑台的起始位置；
[0028]所述探针初始位置为数值方向上所述探针执行完一次写读操作后，所述z轴向滑台的复位的位置。
[0029]本技术提供的一种半自动芯片写读码设备，其通过z轴驱动模块带动探针模块完成对芯片托盘上的芯片的写读操作，通过x轴驱动模块完成换行或者换列的工作，极大
的提高了生产效率；同时探针模块通过探针固定板可拆卸地安装于z轴向滑台，一旦需要写读的芯片型号发生了变化，只要单独更换探针模块即可适应不同型号的芯片的写读，无需更换整个设备，极大地提高了生产效率。通过标记模块中的标记装置对写读失败的芯片进行标记，进一步地提高了生产效率。
附图说明
[0030]图1为本技术中半自动芯片写读码设备的主视的结构示意图；
[0031]图2为本技术中半自动芯片写读码设备的主右视的结构示意图；
[0032]图3为本技术中半自动芯片写读码设备的俯视的结构示意图；
[0033]图4为标记用竖直方向驱动模块的结构示意图；
[0034]图5为滴墨装置的结构示意图；
[0035]图6为图5的A
‑
A向的剖视的结构示意图
[0036]图7为图5的B
‑
B向的剖视的结构示意图。
具体实施方式
[0037]如图1~图3所示，本技术提供一种半自动芯片写读码设备，其包括：探针模块、芯片托盘105，控制单元、探针模块的驱动模块和标记模块、电源模块212、复位模块和交互模块。如图2所示，电源模块212固定在写读码设备的后部，中间采用挡板111将电源模块212隔离，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动芯片写读码设备，其包括：探针模块、芯片托盘，所述芯片托盘设置于基座上，待写读芯片设置于所述芯片托盘上，所述探针模块设置于所述芯片托盘上方，其特征在于，其还包括：控制单元、所述探针模块的驱动模块和标记模块；所述探针模块包括：探针、探针转接板和探针固定板，所述探针固定板沿着所述芯片托盘上行或者列的方向设置，根据所述芯片托盘上的所述待写读芯片的触点的位置开设探针孔；所述探针自上而下穿过所述探针孔后固定于所述探针固定板上，所述探针转接板通过焊锡与所述探针连接；所述控制单元包括：主控板卡、电机控制板卡，所述电机控制板卡与所述主控板卡通信连接；所述主控板卡通过主板卡转接板与所述探针转接板电性连接；所述驱动模块包括：x轴驱动模块、z轴驱动模块；所述芯片托盘安装于所述x轴驱动模块上，所述探针模块通过所述探针固定板可拆卸地安装于所述z轴驱动模块上；所述x轴驱动模块带动所述芯片托盘完成水平方向上的移动，所述z轴驱动模块带动所述探针模块完成竖直方向的移动；所述标记模块包括：标记装置驱动模块和标记装置，所述标记装置驱动模块包括：水平驱动模块；所述水平驱动模块包括：水平驱动电机、标记用丝杆滑台模块；所述标记用丝杆滑台模块包括：标记用丝杆、标记用滑台，所述标记用丝杆连接所述水平驱动电机的输出轴；所述水平驱动电机通过电机驱动器电性连接所述电机控制板卡；所述标记用丝杆平行于所述探针固定板，与所述探针固定板相邻设置于所述芯片托盘上方；所述标记装置设置于所述标记用滑台的底端面上。2.根据权利要求1所述一种半自动芯片写读码设备，其特征在于：所述标记装置驱动模块还包括：标记用竖直方向驱动模块，所述标记用竖直方向驱动模块包括：竖直丝杆和竖直步进电机，所述竖直步进电机设置于所述标记用滑台的底端面上，所述竖直丝杆竖直向下地设置于所述竖直步进电机的输出轴上。3.根据权利要求2所述一种半自动芯片写读码设备，其特征在于：所述标记装置包括：标记笔；所述标记笔的笔尖向下地设置于所述竖直丝杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余自然，许先银，蒋晨炎，杨杰，
申请(专利权)人：无锡翼盟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：