本实用新型专利技术提出了一种膜电极扩散层裁切用吸尘装置，涉及膜电极生产设备领域，包括裁切刀座，裁切刀座上固定有两吸尘组件，两吸尘组件分别设置于扩散层料带的两侧，每一吸尘组件均包括一对吸尘座，每一对吸尘座均相对于扩散层料带的裁切位置对称设置，每一吸尘座内均贯穿设有一用于通过扩散层料带的吸尘间隙，每一吸尘间隙内部靠近裁切位置的一端均设有一吸尘腔，每一吸尘腔的侧壁上均设有一出尘口，本实用新型专利技术通过吸尘座对扩散层料带的裁切位置进行完全包覆，能够最大限度地收集碳粉颗粒，以避免影响膜电极扩散层的后续处理和利用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
膜电极扩散层裁切用吸尘装置
[0001]本技术涉及膜电极生产设备领域，尤其是涉及一种膜电极扩散层裁切用吸尘装置。
技术介绍
[0002]膜电极扩散层料带来料的宽度尺寸一般都会大于所需的尺寸，因此需要利用圆刀机对扩散层料带的宽度尺寸进行裁切，以使扩散层料带的宽度尺寸符合后续的生产使用要求。
[0003]对扩散层料带的宽度尺寸进行裁切时，在裁切位置处会产生碳粉颗粒，若是不能及时将产生的碳粉颗粒处理干净的话，碳粉颗粒会逸散到空气中并进行随意飘动，非常容易落到扩散层料带的活性区域内，影响了膜电极扩散层的后续处理和利用。
[0004]因此，需要一种能够解决上述问题的膜电极扩散层裁切用吸尘装置。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种膜电极扩散层裁切用吸尘装置，通过吸尘座对扩散层料带的裁切位置进行完全包覆，能够最大限度地收集碳粉颗粒，以避免影响膜电极扩散层的后续处理和利用。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]膜电极扩散层裁切用吸尘装置，包括裁切刀座，所述裁切刀座上固定有两吸尘组件，两所述吸尘组件分别设置于扩散层料带的两侧，每一所述吸尘组件均包括一对吸尘座，每一对所述吸尘座均相对于所述扩散层料带的裁切位置对称设置，每一所述吸尘座内均贯穿设有一用于通过所述扩散层料带的吸尘间隙，每一所述吸尘间隙内部靠近所述裁切位置的一端均设有一吸尘腔，每一所述吸尘腔的侧壁上均设有一出尘口。
[0008]作为一种优选的技术方案，每一所述吸尘座均包括一固定竖板，每一所述固定竖板均固定安装于所述裁切刀座上，每一所述固定竖板上均固定有包覆上座和包覆下座，每一所述包覆上座与包覆下座之间均形成一所述吸尘间隙。
[0009]作为一种优选的技术方案，每一所述出尘口均贯穿设置于所述固定竖板上。
[0010]作为一种优选的技术方案，每一所述固定竖板均约束安装于一安装支架上。
[0011]作为一种优选的技术方案，每一所述安装支架上均设有一呈弧形设置的弧形调整腰孔，每一所述弧形调整腰孔均通过调整螺杆与所述固定竖板进行连接。
[0012]作为一种优选的技术方案，每一所述安装支架上均设有一竖向调整腰孔，每一所述竖向调整腰孔均通过锁紧螺杆与所述裁切刀座固定连接。
[0013]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0014]由于膜电极扩散层裁切用吸尘装置包括裁切刀座，裁切刀座上固定有两对吸尘座，每一吸尘座上均设有吸尘间隙、吸尘腔和出尘口，在本技术中，使用裁切刀座上的圆刀刀辊对扩散层料带的宽度尺寸进行裁切时，扩散层料带的两端分别穿过对应的吸尘间
隙，利用吸尘座来对扩散层料带的裁切位置进行完全包覆，同时出尘口连接有一吸风设备，吸风设备通过出尘口在吸尘间隙和吸尘腔内部产生吸力，扩散层料带裁切过程中一旦产生碳粉颗粒，产生的碳粉颗粒就会立刻被吸入到吸尘间隙内部的吸尘腔内，然后通过出尘口排出，实现了对扩散层料带裁切过程中产生的碳粉颗粒及时且快速的清理，从而最大限度地对碳粉颗粒进行收集，避免了碳粉颗粒飘动到扩散层料带上的活性区域内而导致其损伤的情况发生，进而避免影响膜电极扩散层的后续处理和利用。
[0015]由于每一吸尘座均包括固定竖板、包覆上座和包覆下座，在本技术中，利用包覆上座和包覆下座对扩散层料带的裁切位置进行完全包覆。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的安装结构示意图；
[0018]图2为本技术中吸尘座的结构示意图；
[0019]图3为本技术中吸尘腔的结构示意图；
[0020]图4为本技术中扩散层料带的走向处于水平状态下吸尘座的结构示意图；
[0021]图5为本技术中扩散层料带的走向处于非水平状态下吸尘座的结构示意图。
[0022]其中：1、裁切刀座；2、扩散层料带；3、吸尘座；4、裁切位置；5、吸尘间隙；6、出尘口；7、吸尘腔；8、固定竖板；9、包覆上座；10、包覆下座；11、安装支架；12、弧形调整腰孔；13、调整螺杆；14、竖向调整腰孔；15、锁紧螺杆；16、圆刀刀辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
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图5共同所示，膜电极扩散层裁切用吸尘装置，包括裁切刀座1，裁切刀座1上固定有两吸尘组件，两吸尘组件分别设置于扩散层料带2的两侧，每一吸尘组件均包括一对吸尘座3，每一对吸尘座3均相对于扩散层料带2的裁切位置4对称设置，每一吸尘座3内均贯穿设有一用于通过扩散层料带2的吸尘间隙5，每一吸尘间隙5内部靠近裁切位置4的一端均设有一吸尘腔7，每一吸尘腔7的侧壁上均设有一出尘口6，在本实施例中，出尘口6连接有一吸风设备（图中未示出），吸风设备通过出尘口6在吸尘间隙5和吸尘腔7内部产生吸力。
[0025]在本技术中，利用吸尘座3来对扩散层料带2的裁切位置4进行完全包覆，碳粉颗粒一产生就会立刻被吸入到位于裁切位置4两侧的吸尘腔7内，从而对扩散层料带2裁切过程中产生的碳粉颗粒进行及时且快速的清理，吸尘腔7能够最大限度地收集碳粉颗粒，避免了碳粉颗粒的逸散，并避免了碳粉颗粒飘动到扩散层料带2上的活性区域内而导致其损伤的情况发生，进而避免影响膜电极扩散层的后续处理和利用。
[0026]其中，每一吸尘座3均包括一固定竖板8，每一固定竖板8均固定安装于裁切刀座1上，每一固定竖板8的内壁上均固定有包覆上座9和包覆下座10，每一包覆上座9与包覆下座10之间均形成一吸尘间隙5，在本实施例中，包覆上座9和包覆下座10均通过紧固螺栓固定安装于固定竖板8上，利用包覆上座9和包覆下座10对扩散层料带2的裁切位置4进行完全包覆，从而保证了对碳粉颗粒的快速收集。
[0027]每一出尘口6均贯穿设置于固定竖板8上。
[0028]而且，每一固定竖板8均约束安装于一安装支架11上，每一安装支架11上均设有一呈弧形设置的弧形调整腰孔12，每一弧形调整腰孔12均通过调整螺杆13与固定竖板8进行连接，在本实施例中，受到工艺流程的影响，在实际的生产过程中，扩散层料带2的走向往往不是水平的，因而可以通过弧形调整腰孔12和调整螺杆13来对吸尘座3的姿态进行微调，以适应不同角度扩散层料带2的吸尘工作。
[0029]此外，每一安装支架11上均设有一竖向调整腰孔14，每一竖向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.膜电极扩散层裁切用吸尘装置，包括裁切刀座，其特征在于，所述裁切刀座上固定有两吸尘组件，两所述吸尘组件分别设置于扩散层料带的两侧，每一所述吸尘组件均包括一对吸尘座，每一对所述吸尘座均相对于所述扩散层料带的裁切位置对称设置，每一所述吸尘座内均贯穿设有一用于通过所述扩散层料带的吸尘间隙，每一所述吸尘间隙内部靠近所述裁切位置的一端均设有一吸尘腔，每一所述吸尘腔的侧壁上均设有一出尘口。2.根据权利要求1所述的膜电极扩散层裁切用吸尘装置，其特征在于，每一所述吸尘座均包括一固定竖板，每一所述固定竖板均固定安装于所述裁切刀座上，每一所述固定竖板上均固定有包覆上座和包覆下座，每一所述包覆上座与包覆...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，刘中强，孙显昊，白亚军，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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