一种用于复合材料生产的裁切设备制造技术

技术编号:37064330 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-29 19:42
本实用新型专利技术公开了一种用于复合材料生产的裁切设备,包括工作台,所述工作台的一端设置有承载架,承载架的安装通槽内排布有多个辅助滚筒,所述辅助滚筒两端分别转动插接在承载架的两安装板内,所述安装通槽内还设置有支撑机构,所述安装通槽的槽口于所述导向板的上方间隔设置有若干镂空承载板。通过设置有承载架,能够利用重力将产品与废置板材分离,落下的产品从支撑机构表面滑落并进入到收集处,利用机械运动代替人工操作,避免工作时工人出现受伤情况并提高复合材料产品的收集速度,同时可调节支撑机构对废置板材的支撑位置,避免废置板材发生形变而到导致产品无法正常下落。置板材发生形变而到导致产品无法正常下落。置板材发生形变而到导致产品无法正常下落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合材料生产的裁切设备


[0001]本技术属于裁切设备
,特别涉及一种用于复合材料生产的裁切设备。

技术介绍

[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料,其基体材料分为金属和非金属两大类。在复合材料加工过程通常根据对其需求裁切,经外部电脑设计排布后,然后使用裁切设备对其进行裁切。
[0003]而硬质板材状复合材料裁切后,需工人将裁剪好的产品取出并把废置板材处理,其过程均需工人进行手工处理,而尖锐的产品或废置板材处理容易将工人划伤,同时手工处理速度慢,降低了复合材料的收集速度。
[0004]因此,专利技术一种用于复合材料生产的裁切设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本技术提供了一种用于复合材料生产的裁切设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于复合材料生产的裁切设备,包括工作台,所述工作台的一端设置有呈“凵”形的承载架,所述承载架包括条板和分别凸设于所述条板两端的两安装板,所述条板与两所述安装板围设形成一安装通槽;所述安装通槽内排布有多个辅助滚筒,所述辅助滚筒两端分别转动插接在两所述安装板内;
[0007]所述安装通槽内还设置有支撑机构,所述多个辅助滚筒位于所述支撑机构与所述条板之间;
[0008]所述支撑机构包括丝杆和套设在所述丝杆外的承接板;所述丝杆的两端分别贯穿所述承接板的两端,并分别转动插接在两所述安装板内;所述丝杆的一端固定连接调节旋钮;所述承接板远离所述条板的一侧开设有两个移动滑槽,所述丝杆的中部设有两段螺纹方向相反的螺纹段,各所述螺纹段分别螺纹套接有移动滑块,两所述移动滑块远离所述丝杆的一端分别自两个所述移动滑槽穿出并固定连接有支撑架,所述支撑架与所述移动滑块构成“Z”形结构;所述承接板的两端分与两所述安装板固定连接,所述承接板远离所述多个辅助滚筒的一侧倾斜设置有导向板;
[0009]所述安装通槽的槽口于所述导向板的上方间隔设置有若干镂空承载板。
[0010]可选地,所述承载架与镂空承载板之间设置有偏转机构;
[0011]所述偏转机构包括转动轴与两个阻挡板,两所述安装板远离所述条板的一端均设有转动插接部,所述转动轴两端分别与两所述转动插接部转动连接,所述转动轴远离所述条板一侧与所述镂空承载板固定连接,所述转动轴的两端分别固定连接有扭簧的一端,所述扭簧的另一端与所述转动插接部的内壁固定连接;
[0012]所述阻挡板倾向设置,所述阻挡板的较高端与所述安装板远离所述条板的一端固
定连接,所述阻挡板的较低端的顶部开设有缓冲槽,所述缓冲槽中固定连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接有形状与所述缓冲槽相匹配的缓冲杆,所述缓冲杆远离所述弹簧的一侧固定设置有缓冲块。
[0013]可选地,所述导向板呈45度向下倾斜设置;
[0014]所述承接板呈三角柱体状,所述承接板远离所述辅助滚筒的一侧长方形平面与所述导向板的较高端的上表面齐平。
[0015]可选地,所述支撑架的上表面和所述安装板的上表面齐平。
[0016]可选地,所述阻挡板的下表面与所述安装板的下表面之间的夹角为可选地,所述工作台顶部滑动连接有移动导轨,所述移动导轨上滑动连接有行走机构,所述移动导轨能受驱沿预定的第一方向滑动至所述工作台的一端,所述行走机构能受驱在所述移动导轨上沿预定的第二方向滑动,所述第一方向和所述第二方向垂直;所述行走机构面向所述承载架的一侧设置有裁切机构。
[0017]本技术的技术效果和优点:
[0018]1、本技术通过设置有承载架,能够利用重力将产品与废置板材分离,落下的产品从支撑机构表面滑落并进入到收集处,利用机械运动代替人工操作,避免工作时工人出现受伤情况并提高复合材料产品的收集速度,同时可调节支撑机构对废置板材的支撑位置,避免废置板材发生形变而到导致产品无法正常下落。
[0019]2、本技术通过镂空承载板,能够将废置板材支撑并使其离开产品收集位置,利用废置板材的重力使其偏转并被收取,进而方便工人将倾斜的废置板材取下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1示出了本技术实施例的整体结构示意图;
[0022]图2示出了本技术实施例的左视图;
[0023]图3示出了本技术实施例中支撑机构的俯视剖视图;
[0024]图4示出了本技术实施例中偏转机构的左视剖视图;
[0025]图中:1、工作台;2、移动导轨;3、行走机构;4、裁切机构;5、承载架;6、辅助滚筒;7、镂空承载板;8、承接板;9、丝杆;10、调节旋钮;11、移动滑槽;12、移动滑块;13、支撑架;14、导向板;15、转动轴;16、阻挡板;17、缓冲杆;18、缓冲块;19、弹簧。
具体实施方式
[0026]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]本技术提供了一种用于复合材料生产的裁切设备,如图1

4所示,包括工作台1,工作台1的一端设置有呈“凵”形的承载架5,承载架5包括条板和分别凸设于条板两端的两安装板,条板与两安装板围设形成一安装通槽;安装通槽内排布有多个辅助滚筒6,辅助滚筒6两端分别转动插接在两安装板内;
[0030]安装通槽内还设置有支撑机构,多个辅助滚筒6位于支撑机构与条板之间;
[0031]支撑机构包括丝杆9和套设在丝杆9外的承接板8;丝杆9的两端分别贯穿承接板8的两端,并分别转动插接在两安装板内;丝杆9的一端固定连接调节旋钮10;承接板8远离条板的一侧开设有两个移动滑槽11,丝杆9的中部设有两段螺纹方向相反的螺纹段,各螺纹段分别螺纹套接有移动滑块12,两移动滑块12远离丝杆9的一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合材料生产的裁切设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一端设置有呈“凵”形的承载架(5),所述承载架(5)包括条板和分别凸设于所述条板两端的两安装板,所述条板与两所述安装板围设形成一安装通槽;所述安装通槽内排布有多个辅助滚筒(6),所述辅助滚筒(6)两端分别转动插接在两所述安装板内;所述安装通槽内还设置有支撑机构,所述多个辅助滚筒(6)位于所述支撑机构与所述条板之间;所述支撑机构包括丝杆(9)和套设在所述丝杆(9)外的承接板(8);所述丝杆(9)的两端分别贯穿所述承接板(8)的两端,并分别转动插接在两所述安装板内;所述丝杆(9)的一端固定连接调节旋钮(10);所述承接板(8)远离所述条板的一侧开设有两个移动滑槽(11),所述丝杆(9)的中部设有两段螺纹方向相反的螺纹段,各所述螺纹段分别螺纹套接有移动滑块(12),两所述移动滑块(12)远离所述丝杆(9)的一端分别自两个所述移动滑槽(11)穿出并固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)与所述移动滑块(12)构成“Z”形结构;所述承接板(8)的两端分与两所述安装板固定连接,所述承接板(8)远离所述多个辅助滚筒(6)的一侧倾斜设置有导向板(14);所述安装通槽的槽口于所述导向板(14)的上方间隔设置有若干镂空承载板(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于复合材料生产的裁切设备,其特征在于:所述承载架(5)与镂空承载板(7)之间设置有偏转机构;所述偏转机构包括转动轴(15)与两个阻挡板(16),两所述安装板远离所述条板的一端均设有转动插接部,所述转动轴(15)两端分别与两所述转动插接部转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永兴
申请(专利权)人:东莞市昆恒新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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