一种胶带生产用辅助导料装置制造方法及图纸

技术编号:40695036 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-18 20:21
本技术提供的一种胶带生产用辅助导料装置,包括底座,底座的顶部分别固定安装有第一U形架与固定框,第一U形架位于固定框的两侧,第一U形架的内侧设置有第一导向辊,固定框的内壁上分别活动连接有第二导向辊与双向螺杆,双向螺杆位于第二导向辊的上方,第二导向辊与双向螺杆的外侧壁上设置有两个倒T板,两个倒T板均与双向螺杆之间螺纹连接,通过设置的动力组件带动双向螺杆进行转动,从而使双向螺杆在第二导向辊的限位配合下能够带动其上螺纹连接的两个倒T板与连接板相互靠近或远离,进而即方便对导料中的胶带进行限位,又能够对不同宽度的胶带进行限位导料,避免胶带在生产时,容易产生误差等情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶带领域,特别是涉及一种胶带生产用辅助导料装置


技术介绍

1、胶带按它的功效可分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带,不同的功效适合不同的行业需求,胶带表面上涂有一层粘合剂,才能令胶带粘住物品,最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成份;而现代则广泛使用各种聚合物。

2、已知中国公开授权技术cn215885749u公开了一种胶带生产用辅助导料装置,包括底板,所述底板表面一端设有限位调节组件,所述限位调节组件包括固定连接在底板一侧端的立柱,在立柱的顶端固定连接着挡板,挡板的表面固定连接有螺纹轴,且螺纹轴的表面螺接有螺圈,螺圈的上下左右端面固定连接有限位杆,有益效果为:在弹性板的内表面固定连接有槽壳,插入在槽壳内的清洁棉有效清除掉吸附在胶带表面的灰尘,且弹性板有效对从弹性板下经过的胶带进行抵持的效果,有效使胶带在生产运动时更加的整齐,在底板的表面开设有收集口,收集口的下方设有收纳盒,收纳盒有效对清洁棉清扫下来的灰尘进行收集归纳,有效对收纳盒内的灰尘污垢进行便捷处理。

3、然而在实施相关技术中发现上述方案存在以下问题:现有技术在使用过程中,胶带绷紧效果较差,不便于对导料中的胶带进行限位,从而致使胶带在生产时,容易产生误差情况,进而不利于胶带进行生产,因此,需要一种胶带生产用辅助导料装置。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术提出了一种胶带生产用辅助导料装置,用以解决上述现有技术中存在的胶带绷紧效果较差,不便于对导料中的胶带进行限位的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供的一种胶带生产用辅助导料装置,包括底座,所述底座的顶部分别固定安装有固定框与两个第一u形架,两个所述第一u形架分别位于所述固定框的两侧;

3、所述第一u形架的内侧设置有第一导向辊,所述固定框的内壁活动连接有第二导向辊与双向螺杆,所述双向螺杆位于所述第二导向辊的上方;

4、所述第二导向辊与所述双向螺杆之间设置有两个倒t板,两个所述倒t板均与所述双向螺杆之间螺纹连接,两个倒t板之间形成用于让胶带经过的通道;

5、所述固定框的一侧设置有动力组件,所述动力组件驱动连接所述双向螺杆。

6、进一步地,所述倒t板的两端均固定安装有连接板,所述连接板上开设有安装槽,所述第一导向辊位于所述安装槽的内部。

7、进一步地,所述第一u形架的两侧均开设有矩形槽,所述矩形槽的内部设置有方形块,所述第一导向辊的两端分别与两个方形块之间活动连接,所述第一u形架的顶部贯穿设置有t形杆,所述t形杆与所述第一u形架之间活动插接,所述方形块固定安装在所述t形杆的底部,所述t形杆的外侧壁套设有弹簧,所述弹簧位于所述方形块与所述第一u形架的之间。

8、进一步地,所述第一u形架的两侧均开设有条形槽,所述方形块的两侧均固定安装有限位块,所述限位块插接于所述条形槽。

9、进一步地,所述动力组件包括通过固定架固定安装在所述固定框一侧的电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述双向螺杆的一端贯穿所述固定框的一侧壁固定安装有蜗轮,所述蜗杆与所述蜗轮之间啮合连接。

10、进一步地,所述固定框的一侧固定安装有固定板,所述电机位于所述固定板的上方。

11、进一步地,所述固定框的一侧固定安装有第二u形架,所述第二u形架的一侧设置有倒l板,所述动力组件安装于第二u形架与倒l板之间。

12、进一步地,所述倒l板的内顶壁固定安装有两个插接条,所述第二u形架内壁的两侧均开设有插接槽,所述倒l板通过所述插接条分别与所述插接槽和所述第二u形架之间相插接。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

14、1、通过设置的动力组件带动双向螺杆进行转动,从而使双向螺杆在第二导向辊的限位配合下能够带动其上螺纹连接的两个倒t板与连接板相互靠近或远离,进而即方便对导料中的胶带进行限位,又能够对不同宽度的胶带进行限位导料,避免胶带在生产时,容易产生误差等情况。

15、2、通过传动中的胶带带动第一导向辊与方形块,然后方形块在t形杆与第一u形架的配合下稳定上升并对弹簧进行施压,从而使弹簧成压缩的状态,然后通过弹簧的反作用力带动方形块,从而使第一导向辊能够对胶带施加压力,进而在第二导向辊的配合下能够提高胶带的绷紧效果。

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【技术保护点】

1.一种胶带生产用辅助导料装置,包括底座(1):其特征在于,所述底座(1)的顶部分别固定安装有固定框(3)与两个第一U形架(2),两个第一U形架(2)分别位于所述固定框(3)的两侧;

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用辅助导料装置,其特征在于:所述倒T板(7)的两端均固定安装有连接板(9),所述连接板(9)上开设有安装槽(10),所述第一导向辊(4)位于所述安装槽(10)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用辅助导料装置,其特征在于:所述第一U形架(2)的两侧均开设有矩形槽(11),所述矩形槽(11)的内部设置有方形块(12),所述第一导向辊(4)的两端分别与两个方形块(12)之间活动连接,所述第一U形架(2)的顶部贯穿设置有T形杆(13),所述T形杆(13)与所述第一U形架(2)之间活动插接,所述方形块(12)固定安装在所述T形杆(13)的底部,所述T形杆(13)的外侧壁套设有弹簧(14),所述弹簧(14)位于所述方形块(12)与所述第一U形架(2)之间。

4.根据权利要求3所述的一种胶带生产用辅助导料装置,其特征在于:所述第一U形架(2)的两侧均开设有条形槽(15),所述方形块(12)的两侧均固定安装有限位块(16),所述限位块(16)插接于所述条形槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种胶带生产用辅助导料装置,其特征在于:所述动力组件(8)包括通过固定架固定安装在所述固定框(3)一侧的电机(81),所述电机(81)的输出端固定连接有蜗杆(82),所述双向螺杆(6)的一端固定安装有蜗轮(83),所述蜗杆(82)与所述蜗轮(83)之间啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种胶带生产用辅助导料装置,其特征在于:所述固定框(3)的一侧固定安装有固定板,所述电机(81)位于所述固定板的上方。

7.根据权利要求1所述的一种胶带生产用辅助导料装置,其特征在于:所述固定框(3)的一侧固定安装有第二U形架(17),所述第二U形架(17)的一侧设置有倒L板(18),所述动力组件(8)安装于第二U形架(17)与倒L板(18)之间。

8.根据权利要求7所述的一种胶带生产用辅助导料装置,其特征在于:所述倒L板(18)的内顶壁固定安装有两个插接条(19),所述第二U形架(17)内壁的两侧均开设有插接槽(20),所述倒L板(18)通过所述插接条(19)分别与所述插接槽(20)和所述第二U形架(17)之间相插接。

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【技术特征摘要】

1.一种胶带生产用辅助导料装置,包括底座(1):其特征在于,所述底座(1)的顶部分别固定安装有固定框(3)与两个第一u形架(2),两个第一u形架(2)分别位于所述固定框(3)的两侧;

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用辅助导料装置,其特征在于:所述倒t板(7)的两端均固定安装有连接板(9),所述连接板(9)上开设有安装槽(10),所述第一导向辊(4)位于所述安装槽(10)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用辅助导料装置,其特征在于:所述第一u形架(2)的两侧均开设有矩形槽(11),所述矩形槽(11)的内部设置有方形块(12),所述第一导向辊(4)的两端分别与两个方形块(12)之间活动连接,所述第一u形架(2)的顶部贯穿设置有t形杆(13),所述t形杆(13)与所述第一u形架(2)之间活动插接,所述方形块(12)固定安装在所述t形杆(13)的底部,所述t形杆(13)的外侧壁套设有弹簧(14),所述弹簧(14)位于所述方形块(12)与所述第一u形架(2)之间。

4.根据权利要求3所述的一种胶带生产用辅助导料装置,其特征在于:所述第一u形架(2)的两侧均开设有条形槽(15),所述方形块(12)的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永兴
申请(专利权)人:东莞市昆恒新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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