本实用新型专利技术公开了一种用于异形锻造产品的定位装置，属于异形锻造的技术领域，其技术方案要点包括异形材料、定位机构、底板、限位机构和支撑机构，通过限位机构的设置，可以达到稳固定位机构的作用，同时可以根据异形材料的大小对定位机构进行前后调节，达到适应异形材料大小的位置，通过定位机构的设置，可以对异形材料的方位进行固定，使得在锻造过程中更加稳定精确，通过支撑机构的设置，可以起到为异形材料提供支撑的效果，同时支撑机构可以用来调节异形材料的方位，使得在锻造异形材料时可以随意调节锻造的方位角度，通过定位机构、限位机构和支撑机构的组合可以达到锻造异形材料时起到定位的效果。料时起到定位的效果。料时起到定位的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于异形锻造产品的定位装置
[0001]本技术涉及异形锻造的
，特别涉及一种用于异形锻造产品的定位装置。
技术介绍
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
[0003]现有的装置与设备在组装和制作时经常需要用到异形锻造产品才能完成制作，而在异形锻造的过程中为了更加准确与稳固的锻造，需要用到定位装置才能完成。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于异形锻造产品的定位装置，旨在解决现有的装置与设备在组装和制作时经常需要用到异形锻造产品才能完成制作，而在异形锻造的过程中为了更加准确与稳固的锻造，需要用到定位装置才能完成的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于异形锻造产品的定位装置，包括异形材料、定位机构、底板、限位机构和支撑机构，所述支撑机构设置在底板的两侧，所述限位机构设置在底板的顶部，所述定位机构设置在限位机构的顶部，所述异形材料设置在支撑机构的表面；
[0006]所述定位机构包括固定组件、夹持组件和操控组件，所述操控组件设置在夹持组件的前侧和后侧，所述固定组件设置在夹持组件的内部。
[0007]为了达到固定异性材料的效果，作为本技术的一种用于异形锻造产品的定位装置优选的，所述固定组件包括圆管、伸缩管、铁片和弹簧，所述铁片焊接在圆管内部的后侧，所述伸缩管穿插在圆管的内部，所述伸缩管的后侧与铁片的前侧焊接，所述弹簧的内部与伸缩管的表面接触，所述弹簧的后侧焊接在铁片的前侧。
[0008]为了达到夹持异形材料的效果，作为本技术的一种用于异形锻造产品的定位装置优选的，所述夹持组件包括夹板和底座，所述夹板的前侧栓接在圆管的后侧，所述底座穿插连接在伸缩管的前侧。
[0009]为了达到操控固定组件的效果，作为本技术的一种用于异形锻造产品的定位装置优选的，所述操控组件包括卡扣和拉环，所述卡扣焊接在伸缩管的前侧，所述拉环焊接在卡扣的前侧。
[0010]为了达到限位定位机构的效果，作为本技术的一种用于异形锻造产品的定位装置优选的，所述限位机构包括稳定块和导轨，所述导轨开设在底板的顶部，所述稳定块活动连接在导轨的顶部，所述稳定块与底座前侧和后侧的底部接触。
[0011]为了达到支撑异形材料的效果，作为本技术的一种用于异形锻造产品的定位装置优选的，所述支撑机构包括连接组件和限制组件，所述连接组件设置在底板顶部的左侧，所述限制组件设置在底板顶部的右侧。
[0012]为了达到限制支撑异形材料的圆杆晃动的效果，作为本技术的一种用于异形锻造产品的定位装置优选的，所述限制组件包括螺栓、上扣板、U形槽和下扣板，所述下扣板焊接在底板顶部右侧的中部，所述U形槽开设在下扣板的顶部，所述螺栓栓接在上扣板的顶部，所述上扣板栓接在下扣板的顶部。
[0013]为了达到限制圆杆偏移的效果，作为本技术的一种用于异形锻造产品的定位装置优选的，所述上扣板的底部开设有与U形槽配合使用的凹凸槽，所述凹凸槽与U形槽组成圆形。
[0014]为了达到连接组件与限制组件连接的效果，作为本技术的一种用于异形锻造产品的定位装置优选的，所述连接组件包括圆杆、第一挡片、圆柱块、第二挡片、稳固块和卡槽，所述稳固块焊接在底板顶部左侧的中部，所述卡槽开设在稳固块的前侧，所述圆杆左侧的表面转动连接在卡槽的内壁，所述第一挡片焊接在圆杆的右侧，所述圆柱块的左侧焊接在第一挡片的右侧，所述第二挡片焊接在圆柱块的右侧。
[0015]为了达到固定圆杆的效果，作为本技术的一种用于异形锻造产品的定位装置优选的，所述第一挡片与第二挡片为圆片，所述圆柱块的表面与U形槽的内壁接触。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该用于异形锻造产品的定位装置，通过限位机构的设置，可以达到稳固定位机构的作用，同时可以根据异形材料的大小对定位机构进行前后调节，达到适应异形材料大小的位置，通过定位机构的设置，可以对异形材料的方位进行固定，使得在锻造过程中更加稳定精确，通过支撑机构的设置，可以起到为异形材料提供支撑的效果，同时支撑机构可以用来调节异形材料的方位，使得在锻造异形材料时可以随意调节锻造的方位角度，通过定位机构、限位机构和支撑机构的组合可以达到锻造异形材料时起到定位的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的用于异形锻造产品的定位装置的整体结构图；
[0019]图2为本技术中定位装置的立体示意图；
[0020]图3为本技术中定位机构与限位机构的连接示意图；
[0021]图4为本技术中定位机构的立体示意图；
[0022]图5为本技术中限位机构的连接示意图；
[0023]图6为本技术中定位机构的连接示意图；
[0024]图7为本技术中固定组件与操控组件的连接示意图；
[0025]图8为本技术中支撑机构的立体示意图；
[0026]图9为本技术中支撑机构的连接示意图。
[0027]图中，1、异形材料；2、定位机构；201、固定组件；2011、圆管；2012、伸缩管；2013、铁片；2014、弹簧；202、夹持组件；2021、夹板；2022、底座；203、操控组件；2031、卡扣；2032、拉环；3、底板；4、限位机构；401、稳定块；402、导轨；5、支撑机构；501、连接组件；5011、圆杆；5012、第一挡片；5013、圆柱块；5014、第二挡片；5015、稳固块；5016、卡槽；502、限制组件；
5021、螺栓；5022、上扣板；5023、U形槽；5024、下扣板；5025、凹凸槽。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]请参阅图1
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9，本技术提供技术方案：一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于异形锻造产品的定位装置，包括异形材料(1)、定位机构(2)、底板(3)、限位机构(4)和支撑机构(5)，其特征在于：所述支撑机构(5)设置在底板(3)的两侧，所述限位机构(4)设置在底板(3)的顶部，所述定位机构(2)设置在限位机构(4)的顶部，所述异形材料(1)设置在支撑机构(5)的表面；所述定位机构(2)包括固定组件(201)、夹持组件(202)和操控组件(203)，所述操控组件(203)设置在夹持组件(202)的前侧和后侧，所述固定组件(201)设置在夹持组件(202)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于异形锻造产品的定位装置，其特征在于：所述固定组件(201)包括圆管(2011)、伸缩管(2012)、铁片(2013)和弹簧(2014)，所述铁片(2013)焊接在圆管(2011)内部的后侧，所述伸缩管(2012)穿插在圆管(2011)的内部，所述伸缩管(2012)的后侧与铁片(2013)的前侧焊接，所述弹簧(2014)的内部与伸缩管(2012)的表面接触，所述弹簧(2014)的后侧焊接在铁片(2013)的前侧。3.根据权利要求2所述的一种用于异形锻造产品的定位装置，其特征在于：所述夹持组件(202)包括夹板(2021)和底座(2022)，所述夹板(2021)的前侧栓接在圆管(2011)的后侧，所述底座(2022)穿插连接在伸缩管(2012)的前侧。4.根据权利要求2所述的一种用于异形锻造产品的定位装置，其特征在于：所述操控组件(203)包括卡扣(2031)和拉环(2032)，所述卡扣(2031)焊接在伸缩管(2012)的前侧，所述拉环(2032)焊接在卡扣(2031)的前侧。5.根据权利要求3所述的一种用于异形锻造产品的定位装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括稳定块(401)和导轨(402)，所述导轨(402)开设在底板(3)的顶部，所述稳定块(401)活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁庆，史庆菊，张丁文，马长壮，
申请(专利权)人：抚顺庆航装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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