一种锻造压机的支承结构制造技术

本实用新型专利技术属于锻造压机技术领域，尤其是一种锻造压机的支承结构，针对现有支撑设备的底座，结构和功能较为单一，只可对设备进行支撑，无法对设备的高度进行调节，较高的工作人员在使用时需要长时间弯腰使用，非常不便，长时间使用还会损伤腰部，因此还存在设备使用不便的问题，现提出如下方案，其包括设备主体和外壳，所述设备主体的底部固定安装有螺纹套，所述外壳的底部内壁上固定安装有电机，所述外壳的内壁上转动连接有电动推杆，本实用新型专利技术中：通过先启动电动推杆对设备主体进行解锁，再启动电机，电机就可调节设备主体的高度，方便工作人员使用，电动推杆还可对设备主体的位置进行定位，增加其使用时的稳定性。增加其使用时的稳定性。增加其使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造压机的支承结构


[0001]本技术涉及锻造压机
，尤其涉及一种锻造压机的支承结构。

技术介绍

[0002]公告号为：CN216607077U的申请公开了一种锻造用压机，涉及液压机
一种锻造用压机，包括液压机本体，所述液压机本体的底部设置有底座，所述底座的表面开设有贯穿底座左侧的第二滑槽，所述底座表面开设的第二滑槽的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有承载板，所述承载板的表面同样与底座表面开设的第二滑槽的内壁滑动连接，所述底座的表面设置有清理机构。通过清理机构的设置，使装置可以自动将底座表面的氧化皮进行清理，进而使操作人员不需要在锻压一次清理一次，大大降低了操作人员的劳动强度，进而提高了操作人员对锻件进行加工的效率，同时规避了氧化皮被压进锻件内部，保证了装置的锻压效果，提高了锻件的质量。
[0003]但是上述技术方案由于支撑设备的底座，结构和功能较为单一，只可对设备进行支撑，无法对设备的高度进行调节，较高的工作人员在使用时需要长时间弯腰使用，非常不便，长时间使用还会损伤腰部，因此还存在设备使用不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在支撑设备的底座，结构和功能较为单一，只可对设备进行支撑，无法对设备的高度进行调节，较高的工作人员在使用时需要长时间弯腰使用，非常不便，长时间使用还会损伤腰部，因此还存在设备使用不便的缺点，而提出的一种锻造压机的支承结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锻造压机的支承结构，包括设备主体和外壳，所述设备主体的底部固定安装有螺纹套，所述外壳的底部内壁上固定安装有电机，所述外壳的内壁上转动连接有电动推杆，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与电机输出轴转动连接，所述外壳内分别设有控制机构和定位机构，所述定位机构分别与控制机构和螺纹杆相配合。
[0007]优选的，所述控制机构包括三角块、伸缩杆、弹簧和固定块，所述固定块固定安装在外壳的内壁上，所述固定块与弹簧固定连接，所述三角块固定安装在外壳的内壁上，所述伸缩杆与电动推杆转动连接。
[0008]进一步的，通过控制机构，控制机构用于在外壳内控制定位机构放开螺纹杆，使得螺纹杆可被电机带动转动，螺纹杆就可带动螺纹套上升或者下降，就可实现对设备主体高度的调节。
[0009]优选的，所述定位机构包括定位架、滑动盘、定位盘和配合盘，所述定位架分别与弹簧和伸缩杆固定连接，所述定位架与滑动盘固定连接，所述滑动盘与定位盘转动连接，所述定位盘的内的与电机输出轴的外侧滑动连接，所述定位盘与配合盘相配合，所述配合盘固定套设在螺纹杆的外侧。
[0010]进一步的，通过定位机构，定位机构用于在外壳内对螺纹杆的位置进行定位，使得螺纹杆无法转动，螺纹杆就不会被外界的震动或者设备运行的震动影响，就不会影响设备主体的稳定性。
[0011]优选的，所述配合盘上开设有等间距排列的多个配合通孔，所述定位架的外侧与配合通孔的内壁滑动接触。
[0012]进一步的，在定位架插入到配合通孔内后，定位架就可阻挡配合盘和螺纹转动，就可实现对螺纹杆的定位。
[0013]优选的，所述定位盘的顶端固定安装有等间距排列的多个连接杆，所述连接杆的外侧与连接通孔的内壁滑动接触。
[0014]进一步的，在连接杆插入到连接通孔内后，定位盘就可带动配合盘转动，电机也就可带动螺纹杆转动。
[0015]优选的，所述设备主体的底部固定安装有对称设置的滑动架，所述滑动架的外侧与外壳的内壁滑动连接。
[0016]进一步的，滑动架用于连接外壳和设备主体，使得设备主体可稳定的上升。
[0017]有益效果：
[0018]1、通过控制机构，控制机构用于在外壳内控制定位机构放开螺纹杆，使得螺纹杆可被电机带动转动，螺纹杆就可带动螺纹套上升或者下降，就可实现对设备主体高度的调节；
[0019]2、通过定位机构，定位机构用于在外壳内对螺纹杆的位置进行定位，使得螺纹杆无法转动，螺纹杆就不会被外界的震动或者设备运行的震动影响，就不会影响设备主体的稳定性；
[0020]本技术中：通过先启动电动推杆对设备主体进行解锁，再启动电机，电机就可调节设备主体的高度，方便工作人员使用，电动推杆还可对设备主体的位置进行定位，增加其使用时的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种锻造压机的支承结构的结构主视示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种锻造压机的支承结构的结构配合盘三维示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种锻造压机的支承结构的结构定位盘俯视示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种锻造压机的支承结构的结构附图一种A放大示意图。
[0025]图中：1、设备主体；2、外壳；3、滑动架；4、电机；5、电动推杆；6、螺纹套；7、三角块；8、伸缩杆；9、定位架；10、弹簧；11、固定块；12、滑动盘；13、定位盘；14、配合盘；15、螺纹杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例一
[0028]参照图1
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4，一种锻造压机的支承结构，包括设备主体1和外壳2，设备主体1的底部
固定安装有螺纹套6，外壳2的底部内壁上固定安装有电机4，外壳2的内壁上转动连接有电动推杆5，螺纹套6的内侧螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的底端与电机4输出轴转动连接，外壳2内分别设有控制机构和定位机构，定位机构分别与控制机构和螺纹杆15相配合，定位机构包括定位架9、滑动盘12、定位盘13和配合盘14，定位架9分别与弹簧10和伸缩杆8固定连接，定位架9与滑动盘12固定连接，滑动盘12与定位盘13转动连接，定位盘13的内的与电机4输出轴的外侧滑动连接，定位盘13与配合盘14相配合，配合盘14固定套设在螺纹杆15的外侧，通过定位机构，定位机构用于在外壳2内对螺纹杆15的位置进行定位，使得螺纹杆15无法转动，螺纹杆15就不会被外界的震动或者设备运行的震动影响，就不会影响设备主体1的稳定性。
[0029]借由上述机构：通过先启动电动推杆5对设备主体1进行解锁，定位架9就可先与配合盘14脱离，对配合盘14和螺纹杆15解锁，定位架9再带动滑动盘12和定位盘13向上移动，定位盘13就可带动连接杆插入到配合盘14上的连接通孔内，在连接杆插入到连接通孔内后，定位盘13就可带动配合盘14转动，再启动电机4，电机4可带动定位盘13转动，也就可带动螺纹杆15转动，螺纹杆15就可带动螺纹套6上升或者下降，就可实现对设备主体1高度的调节，方便工作人员使用，电动推杆5还可对设备主体1的位置进行定位，增加其使用时的稳定性。
[0030]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造压机的支承结构，包括设备主体(1)和外壳(2)，其特征在于，所述设备主体(1)的底部固定安装有螺纹套(6)，所述外壳(2)的底部内壁上固定安装有电机(4)，所述外壳(2)的内壁上转动连接有电动推杆(5)，所述螺纹套(6)的内侧螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的底端与电机(4)输出轴转动连接，所述外壳(2)内分别设有控制机构和定位机构，所述定位机构分别与控制机构和螺纹杆(15)相配合。2.根据权利要求1所述的一种锻造压机的支承结构，其特征在于，所述控制机构包括三角块(7)、伸缩杆(8)、弹簧(10)和固定块(11)，所述固定块(11)固定安装在外壳(2)的内壁上，所述固定块(11)与弹簧(10)固定连接，所述三角块(7)固定安装在外壳(2)的内壁上，所述伸缩杆(8)与电动推杆(5)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种锻造压机的支承结构，其特征在于，所述定位机构包括定位架(9)、滑动盘(12)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽阳，
申请(专利权)人：无锡市智强锻造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：