一种全轻骨料混凝土生产用物料输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及物料输送技术领域，具体为一种全轻骨料混凝土生产用物料输送设备，包括移动架和立柱，所述移动架中部固定有立柱，所述立柱顶部设置有传送结构，所述传送结构包括传送筒，所述传送筒连接在立柱上端，所述传送筒两侧设置有调节结构，所述调节结构包括第一液压杆和第二液压杆，所述传送筒底部中间固定有顶块，所述顶块通过铰轴铰连在立柱顶端，所述传送筒内部插设有转杆，所述转杆表面设置有桨叶，所述桨叶呈螺旋状所述转杆左端通过联轴器连接有转轴，所述转轴活动连接在电机内部，所述电机固定在装配框内部，所述装配框固定在传送筒左端。本实用新型专利技术便于对轻骨料混凝土的环保防尘传送，使得传送不易污染空气。使得传送不易污染空气。使得传送不易污染空气。

【技术实现步骤摘要】
一种全轻骨料混凝土生产用物料输送设备


[0001]本技术涉及物料输送
，具体为一种全轻骨料混凝土生产用物料输送设备。

技术介绍

[0002]轻骨料混凝土是指采用轻骨料的混凝土，其表观密度不大于。轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等特点，并且变形性能良好，弹性模量较低，在一般情况下收缩和徐变也较大。现有装置在传送轻骨料混凝土时不便根据其轻质特性进行防尘传送，容易造成烟尘污染空气，比如公告号为CN215363203U的授权的中国技术的公开的一种混凝土生产用传送装置，其包括机架，所述机架的两端均设置有传送辊，两根所述传送辊之间设置有传送带，其中一根所述传送辊上设置有用于驱动传送辊转动的驱动电机，所述传送带倾斜设置，所述机架上且位于传送带最高端的一侧设置有支撑座，所述支撑座的一侧设置有导料机构，所述导料机构包括支撑框和导料槽，所述导料槽上设置有定位组件，所述支撑框的每条边框上均开设有供定位组件插设的定位孔。本申请具有便于对传送带的出料方向进行调节的效果，因此可知现在的混凝土生产用传送装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现有装置：1、在传送轻骨料混凝土时不便根据其轻质特性进行防尘传送，容易造成烟尘污染空气；2、不便根据需要进行传送倾斜角度调节，影响传送效率。因此亟需一种全轻骨料混凝土生产用物料输送设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全轻骨料混凝土生产用物料输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置：1、在传送轻骨料混凝土时不便根据其轻质特性进行防尘传送，容易造成烟尘污染空气；2、不便根据需要进行传送倾斜角度调节，影响传送效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全轻骨料混凝土生产用物料输送设备，包括移动架和立柱，所述移动架中部固定有立柱，所述立柱顶部设置有传送结构，所述传送结构包括传送筒，所述传送筒连接在立柱上端，所述传送筒两侧设置有调节结构，所述调节结构包括第一液压杆和第二液压杆。
[0006]优选的，所述传送筒底部中间固定有顶块，所述顶块通过铰轴铰连在立柱顶端，所述传送筒内部插设有转杆，所述转杆表面设置有桨叶，所述桨叶呈螺旋状所述转杆左端通过联轴器连接有转轴，所述转轴活动连接在电机内部，所述电机固定在装配框内部，所述装配框固定在传送筒左端。
[0007]优选的，所述传送筒侧端内部卡设有卡块，所述卡块固定在转杆侧端表面，所述传送筒侧端内部开设有与卡块对应的卡槽，所述转轴表面套设有支撑套，所述支撑套下端固定在装配框内部底壁。
[0008]优选的，所述传送筒左端顶部固定设置有进料口，所述传送筒右端底部固定设置有出料口，所述出料口和进料口口部外壁固定均固定有限位圈，所述进料口外壁和出料口外壁均套设有护罩，所述护罩两端分别固定设置有第一松紧圈和第二松紧圈，所述护罩外部卡设有扎带。
[0009]优选的，所述调节结构包括第一液压杆和第二液压杆，所述第一液压杆位于装配固定在移动架左侧，所述第二液压杆装配固定在移动架右侧，所述第一液压杆顶部通过铰钉铰连有第一滑块，所述第一滑块顶部插设在第一滑板内部，所述第一滑板固定在传送筒底部，所述第二液压杆顶部通过铰钉铰连有与第一滑块对应的第二滑块，所述第二滑块顶部插设在与第一滑板对应的第二滑板内部，所述第二滑板装配在传送筒右侧底部。
[0010]优选的，所述第一滑板内部和第二滑板内部均卡设有滑片，所述滑片分别固定在第一滑块顶部和第二滑块顶部，所述第一滑板内部和第二滑板内部均填充固定有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该全轻骨料混凝土生产用物料输送设备设置有传送结构，轻骨料混凝土物料经过传送筒内部，在转杆和桨叶的配合下便于防尘传送，不易使烟尘外泄，使得在传送时更加环保，使得传送装置便于根据轻骨料混凝土的轻质特性进行环保传送，提高了装置的便捷性和实用性。
[0013]2、该全轻骨料混凝土生产用物料输送设备设置有调节结构，在顶块的铰连下，便于通过第一液压杆和第二液压杆对传送筒进行倾斜角度调节，使得在传送时便于根据需要进行多角度传送，使得操作更加便捷，提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0018]图5为本技术图1中C处结构放大示意图；
[0019]图中：1、移动架；21、立柱；3、传送结构；31、传送筒；32、顶块；33、转杆；34、桨叶；35、联轴器；36、转轴；37、电机；38、装配框；39、卡块；41、卡槽；42、支撑套；43、进料口；44、出料口；45、限位圈；46、护罩；47、第一松紧圈；48、第二松紧圈；49、扎带；5、调节结构；51、第一液压杆；52、第一滑块；53、第一滑板；54、滑片；55、橡胶垫；56、第二液压杆；57、第二滑块；58、第二滑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种全轻骨料混凝土生产用物料输送设备，包括移动架1和立柱21，移动架1中部
固定有立柱21，立柱21顶部设置有传送结构3，传送结构3包括传送筒31，传送筒31连接在立柱21上端，传送筒31两侧设置有调节结构5，调节结构5包括第一液压杆51和第二液压杆56；
[0023]传送筒31底部中间固定有顶块32，顶块32通过铰轴铰连在立柱21顶端，传送筒31内部插设有转杆33，转杆33表面设置有桨叶34，桨叶34呈螺旋状转杆33左端通过联轴器35连接有转轴36，转轴36活动连接在电机37内部，电机37固定在装配框38内部，装配框38固定在传送筒31左端，通过此设计，便于驱动转杆33对桨叶34进行转动，使得传送更加便捷防尘；
[0024]传送筒31侧端内部卡设有卡块39，卡块39固定在转杆33侧端表面，传送筒31侧端内部开设有与卡块39对应的卡槽41，转轴36表面套设有支撑套42，支撑套42下端固定在装配框38内部底壁，通过此设计，便于对转杆33的平稳传送，使得传送更加便捷；
[0025]传送筒31左端顶部固定设置有进料口43，传送筒31右端底部固定设置有出料口44，出料口44和进料口43口部外壁固定均固定有限位圈45，进料口43外壁和出料口44外壁均套设有护罩46，护罩46两端分别固定设置有第一松紧圈47和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全轻骨料混凝土生产用物料输送设备，包括移动架(1)和立柱(21)，其特征在于：所述移动架(1)中部固定有立柱(21)，所述立柱(21)顶部设置有传送结构(3)，所述传送结构(3)包括传送筒(31)，所述传送筒(31)连接在立柱(21)上端，所述传送筒(31)两侧设置有调节结构(5)，所述调节结构(5)包括第一液压杆(51)和第二液压杆(56)。2.根据权利要求1所述的一种全轻骨料混凝土生产用物料输送设备，其特征在于：所述传送筒(31)底部中间固定有顶块(32)，所述顶块(32)通过铰轴铰连在立柱(21)顶端，所述传送筒(31)内部插设有转杆(33)，所述转杆(33)表面设置有桨叶(34)，所述桨叶(34)呈螺旋状所述转杆(33)左端通过联轴器(35)连接有转轴(36)，所述转轴(36)活动连接在电机(37)内部，所述电机(37)固定在装配框(38)内部，所述装配框(38)固定在传送筒(31)左端。3.根据权利要求2所述的一种全轻骨料混凝土生产用物料输送设备，其特征在于：所述传送筒(31)侧端内部卡设有卡块(39)，所述卡块(39)固定在转杆(33)侧端表面，所述传送筒(31)侧端内部开设有与卡块(39)对应的卡槽(41)，所述转轴(36)表面套设有支撑套(42)，所述支撑套(42)下端固定在装配框(38)内部底壁。4.根据权利要求2所述的一种全轻骨料混凝土生产用物料输送设备，其特征在于：所述传送筒(31)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世凯，周旭，刘世杰，赵高凯，姚亮，
申请(专利权)人：许昌恒众建材有限公司，
类型：新型
国别省市：