本实用新型专利技术涉及一种漆雾凝聚剂自动投料装置，包括外壳，所述外壳的内部固定有内壳，所述外壳的左侧设有上料机构，所述内壳的内部设有转杆，所述转杆上设有清理机构，所述上料机构包括设在外壳左侧的支撑架，所述支撑架的上表面固定有传输筒。该漆雾凝聚剂自动投料装置，设置有上料机构和清理机构，经上料机构和清理机构各个结构之间相互配合，能方便将原料导入至外壳内，以减少操作人员的工作量，通过电机的运行并配合绞龙，能有效将原料运输至外壳内，从而方便后续对原料的处理，还能在加工完成后对内壳进行清理，并提高清理效果，通过转动的连接板使毛刷对内壳内壁进行清理，使内壳保持清洁，以便于后续原料的加工。以便于后续原料的加工。以便于后续原料的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种漆雾凝聚剂自动投料装置
[0001]本技术涉及漆雾凝聚剂生产
，具体为一种漆雾凝聚剂自动投料装置。
技术介绍
[0002]漆雾凝聚剂，用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾，漆雾凝结剂一般分为A、B两种，A剂注入循环水泵口，用于去除落在水中的漆的粘性，消毒除臭，在循环水池回水口注入B剂，使水与漆渣分离，使漆渣在水中凝集并悬浮，便于打捞或刮渣机除渣。
[0003]基上所述，例如中国技术专利公开号CN215028682U:公开了一种漆雾凝聚剂自动投料装置，涉及漆雾凝聚剂生产
，为解决现有的自动投料装置使用不便的问题。所述一种漆雾凝聚剂自动投料装置，包括外壳，所述外壳内部的一侧安装有固定板，且固定板与外壳固定连接，所述固定板的上端安装有重量检测环和控制器，且控制器的输入端与重量检测环的输出端电性连接，所述重量检测环上端的一侧安装有内桶，且内桶与外壳滑动连接，所述内桶内部下端的两侧均安装有第三驱动电机，且第三驱动电机与内桶通过电机固定架连接，所述第三驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮下端的一侧安装有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板上端的一侧设置有齿条，且齿条与驱动齿轮啮合连接。
[0004]上述漆雾凝聚剂自动投料装置在使用时，能精确控制原料供给量，但其在使用时仍存在一些不足，例如外壳上进料口设置的较高，操作人员需要登高作业，这种投料方式会使投料过程变得繁琐，使操作人员的工作量增加，同时也降低了工作效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种漆雾凝聚剂自动投料装置，具备自动投料等优点，解决了进料口设置较高，操作人员需要登高作业的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆雾凝聚剂自动投料装置，包括外壳，所述外壳的内部固定有内壳，所述外壳的左侧设有上料机构，所述内壳的内部设有转杆，所述转杆上设有清理机构；
[0007]所述上料机构包括设在外壳左侧的支撑架，所述支撑架的上表面固定有传输筒，所述传输筒的下表面固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有绞龙，所述绞龙的顶端通过轴承转动连接在传输筒的内顶壁，所述传输筒的左侧连通有进料斗，所述传输筒的右侧连通有出料管，所述支撑架的下表面固定有移动轮。
[0008]进一步，所述清理机构包括固定在转杆外侧的连接板，所述连接板的下表面固定有安装架，所述安装架的内底壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿并延伸至安装架的顶面，所述丝杆的外侧螺纹连接有毛刷，两个所述毛刷相背的一侧均抵接在内壳的内周壁，所述毛刷滑动连接在安装架内腔的正壁和背壁之间，所述转杆的外侧固定有第二皮带轮，所述丝杆的外侧固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传
动连接。
[0009]进一步，所述外壳的上表面固定有斗体，所述出料管面向斗体方向。
[0010]进一步，所述传输筒的右侧开设有出料孔，所述出料管的外径与出料孔的内径相适配。
[0011]进一步，所述安装架的横截面形状为U形，所述连接板的顶面和安装架的顶面均开设有供丝杆贯穿的穿孔。
[0012]进一步，所述毛刷的宽度与安装架的宽度相等，所述毛刷在丝杆外侧做上下线性移动。
[0013]进一步，所述毛刷的内部开设有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该漆雾凝聚剂自动投料装置，设置有上料机构，经上料机构各个结构之间相互配合，能方便将原料导入至外壳内，以减少操作人员的工作量，通过电机的运行并配合绞龙，能有效将原料运输至外壳内，从而方便后续对原料的处理。
[0016]2、该漆雾凝聚剂自动投料装置，设置有清理机构，经清理机构各个结构之间相互配合，能在加工完成后对内壳进行清理，并提高清理效果，通过转动的连接板使毛刷对内壳内壁进行清理，使内壳保持清洁，以便于后续原料的加工。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术上料机构示意图；
[0019]图3为本技术清理机构示意图。
[0020]图中：1外壳、2内壳、3清理机构、301连接板、302第一皮带轮、303安装架、304第二皮带轮、305丝杆、306毛刷、4转杆、5上料机构、501出料管、502绞龙、503支撑架、504移动轮、505电机、506进料斗、507传输筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种漆雾凝聚剂自动投料装置，包括外壳1，外壳1的内部固定有内壳2，外壳1的外侧固定有支撑杆，外壳1的左侧设有上料机构5，支撑杆和上料机构5均放置在地面上，内壳2的内部设有转杆4，转杆4上设有清理机构3。
[0023]请参阅图2，本实施例中的上料机构5包括设在外壳1左侧的支撑架503，支撑架503对传输筒507进行支撑，支撑架503的上表面固定有传输筒507，传输筒507对原料进行运输，传输筒507的下表面固定有电机505，电机505在转动后会使绞龙502在传输筒507内转动，电机505输出轴的外侧固定有绞龙502，转动的绞龙502能将原料在传输筒507内从下往上进行传输，且在原料运输至出料孔处后，绞龙502的顶端通过轴承转动连接在传输筒507的内顶壁，传输筒507的左侧连通有进料斗506，传输筒507的右侧连通有出料管501，原料由出料管
501导入至外壳1，支撑架503的下表面固定有移动轮504。
[0024]外壳1的上表面固定有斗体，出料管501面向斗体方向，传输筒507的右侧开设有出料孔，出料管501的外径与出料孔的内径相适配。
[0025]通过电机505和绞龙502的配合，能使原料在传输筒507内运输，并由出料管501将原料导入至外壳1内，以便于进行上料。
[0026]上述上料机构5能方便将原料导入至外壳1内，以减少操作人员的工作量，通过电机505的运行并配合绞龙502，能有效将原料运输至外壳1内，从而方便后续对原料的处理。
[0027]请参阅图3，本实施例中的清理机构3包括固定在转杆4外侧的连接板301，转杆4通过连接板301使安装架303转动，连接板301的下表面固定有安装架303，安装架303的数量为两个，两个安装架303呈对称分布于连接板301中轴线的左右两侧，丝杆305在转动后，毛刷306被安装架303限位，安装架303的内底壁通过轴承转动连接有丝杆305，丝杆305由转杆4驱动转动，并使毛刷306在安装架303内移动，丝杆305的顶端贯穿并延伸至安装架303的顶面，丝杆305的外侧螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆雾凝聚剂自动投料装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定有内壳(2)，所述外壳(1)的左侧设有上料机构(5)，所述内壳(2)的内部设有转杆(4)，所述转杆(4)上设有清理机构(3)；所述上料机构(5)包括设在外壳(1)左侧的支撑架(503)，所述支撑架(503)的上表面固定有传输筒(507)，所述传输筒(507)的下表面固定有电机(505)，所述电机(505)输出轴的外侧固定有绞龙(502)，所述绞龙(502)的顶端通过轴承转动连接在传输筒(507)的内顶壁，所述传输筒(507)的左侧连通有进料斗(506)，所述传输筒(507)的右侧连通有出料管(501)，所述支撑架(503)的下表面固定有移动轮(504)。2.根据权利要求1所述的一种漆雾凝聚剂自动投料装置，其特征在于：所述清理机构(3)包括固定在转杆(4)外侧的连接板(301)，所述连接板(301)的下表面固定有安装架(303)，所述安装架(303)的内底壁通过轴承转动连接有丝杆(305)，所述丝杆(305)的顶端贯穿并延伸至安装架(303)的顶面，所述丝杆(305)的外侧螺纹连接有毛刷(306)，两个所述毛刷(306)相背的一侧均抵接在内壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄备强，黄国庆，庞世明，
申请(专利权)人：合肥赛林新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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