一种无水泥混凝土破碎设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种无水泥混凝土破碎设备，包括破碎箱和辅助粉碎组件，破碎箱的内部固定连接有固定格挡板，固定格挡板的中心开设有通孔，固定格挡板的上部开设有两个对称设置的盲孔和若干个漏孔，辅助粉碎组件包括两个相互配合的锥形粉碎辊和驱动电机，两个锥形粉碎辊的底端分别转动安装在盲孔，两个锥形粉碎辊的底部转轴上均固定套接从动齿盘，驱动电机的输出轴一段贯穿于通孔，且驱动电机输出轴的一端固定套接有主动齿盘，主动齿盘均与两个从动齿盘啮合连接。本实用新型专利技术的优点在于，采用上小下大的方式进行粉碎，在粉碎较大块状混凝土时，能够避免了较大块状的混凝土在内部滚动，间接的提高了粉碎效率。间接的提高了粉碎效率。间接的提高了粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无水泥混凝土破碎设备


[0001]本技术涉及破碎机
，尤其涉及一种无水泥混凝土破碎设备。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，一般再将原混凝土进行破碎时就需要用到破碎机来进行加工。但是目前市场上一般的破碎机，在使用时由于现有的大部分破碎机只有一道粉碎工序(即两个粉碎辊互相咬合粉碎块状混凝土)，当粉碎机在粉碎较大块状混凝土时，常常出现块状混凝土在两个粉碎辊之间来回滚动，无法进行粉碎，导致粉碎效率慢。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0004]一种无水泥混凝土破碎设备，包括破碎箱和辅助粉碎组件；
[0005]其中，所述破碎箱的顶部连通有进料口，所述破碎箱的底部连通有出料口，所述破碎箱的底部固定连接有支撑组件，所述破碎箱的内部固定连接有固定格挡板，所述固定格挡板的中心开设有通孔，所述固定格挡板的上部开设有两个对称设置的盲孔和若干个漏孔，所述破碎箱的内底部设置有两个配合设置的常规粉碎辊；
[0006]其中，所述辅助粉碎组件包括两个相互配合的锥形粉碎辊和驱动电机，两个所述锥形粉碎辊的底端分别转动安装在所述盲孔，两个所述锥形粉碎辊的顶端分别与所述破碎箱的内顶部转动连接，两个所述锥形粉碎辊的底部转轴上均固定套接从动齿盘，所述驱动电机固定安装在所述固定格挡板的底部，所述驱动电机的输出轴一段贯穿于所述通孔，且所述驱动电机输出轴的一端固定套接有主动齿盘，所述主动齿盘均与两个所述从动齿盘啮合连接。
[0007]优选地，所述固定格挡板的底部固定连接有两个第一斜挡板，且两个所述第一斜挡板位于所述通孔的两侧，两个所述第一斜挡板的底部相对内侧共同设置有一组固定座，所述破碎箱的两内侧壁均固定连接有第二斜挡板，且两个所述第二斜挡板分别与两个所述第一斜挡板配合设置，两个所述第二斜挡板位于两个所述常规粉碎辊的上部。
[0008]优选地，所述驱动电机固定安装在所述固定座内。
[0009]优选地，所述破碎箱的内底部设置斜面结构。
[0010]优选地，所述支撑组件包括支腿，所述支腿的顶部与所述破碎箱的底部固定连接。
[0011]本技术的优点在于：本技术的优点在于：
[0012]一、本技术中，通过在破碎箱的内部上方设置辅助粉碎组件两个配合的锥形粉碎辊和驱动两个锥形粉碎辊运行的驱动电机，采用上小下大的方式进行粉碎，在粉碎较大块状混凝土时，能够避免了较大块状的混凝土在内部滚动，间接的提高了粉碎效率。
[0013]二、本技术中，通过两个锥形粉碎辊配合来将较大块状的混凝土进行初步粉
碎，然后通过漏孔依次落入到第一斜挡板和第二斜挡板上，第一斜挡板和第二斜挡板的配合下初步粉碎的块状混凝土准确的落入到两个常规粉碎辊之间，第一斜挡板和第二斜挡板的配合具有一定的导向功能，然后在经过两个常规粉碎辊进行粉碎，经过初步粉碎和精细粉碎的两次粉碎过程，粉碎效果更好。
[0014]三、本技术中，通过在破碎箱的底部设置支撑组件支腿，能够稳定的对破碎箱进行支撑。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0016]图1是本技术的平面结构示意图；
[0017]图2是本技术图1中A部放大图。
[0018]图中：1、破碎箱；2、进料口；3、出料口；4、支腿；5、锥形粉碎辊；6、驱动电机；7、第一斜挡板；8、第二斜挡板；9、常规粉碎辊；10、斜面结构；11、固定格挡板；12、固定座；13、漏孔；14、通孔；15、盲孔；16、主动齿盘；17、从动齿盘。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
图2所示，本技术所提供的一种无水泥混凝土破碎设备，包括破碎箱1和辅助粉碎组件，破碎箱1的顶部连通有进料口2，破碎箱1的底部连通有出料口3，破碎箱1的内底部设置斜面结构10，便于粉碎后的混凝土颗粒流出，破碎箱1的底部固定连接有支撑组件，支撑组件包括支腿4，支腿4的顶部与破碎箱1的底部固定连接，通过在破碎箱1的底部设置支撑组件支腿4，能够稳定的对破碎箱1进行支撑，破碎箱1的内部固定连接有固定格挡板11，固定格挡板11的中心开设有通孔14，固定格挡板11的上部开设有两个对称设置的盲孔15和若干个漏孔13，破碎箱1的内底部设置有两个配合设置的常规粉碎辊9，固定格挡板11的底部固定连接有两个第一斜挡板7，且两个第一斜挡板7位于通孔14的两侧，两个第一斜挡板7的底部相对内侧共同设置有一组固定座12，破碎箱1的两内侧壁均固定连接有第二斜挡板8，且两个第二斜挡板8分别与两个第一斜挡板7配合设置，两个第二斜挡板8位于两个常规粉碎辊9的上部，辅助粉碎组件包括两个相互配合的锥形粉碎辊5和驱动电机6，在破碎箱1的内部上方设置辅助粉碎组件两个配合的锥形粉碎辊5和驱动两个锥形粉碎辊5运行的驱动电机6，采用上小下大的方式进行粉碎，在粉碎较大块状混凝土时，能够避免了较大块状的混凝土在内部滚动，两个锥形粉碎辊5配合来将较大块状的混凝土进行初步粉碎，然后通过漏孔13依次落入到第一斜挡板7和第二斜挡板8上，第一斜挡板7和第二斜挡板8的配合下初步粉碎的块状混凝土准确的落入到两个常规粉碎辊9之间，第一斜挡板7和第二斜挡板8的配合具有一定的导向功能，然后在经过两个常规粉碎辊9进行粉碎，两个锥形粉碎辊5的底端分别转动安装在盲孔15，两个锥形粉碎辊5的顶端分别与破碎箱1的内顶部转动连
接，两个锥形粉碎辊5的底部转轴上均固定套接从动齿盘17，驱动电机6固定安装在固定座12内，驱动电机6固定安装在固定格挡板11的底部，驱动电机6的输出轴一段贯穿于通孔14，且驱动电机6输出轴的一端固定套接有主动齿盘16，主动齿盘16均与两个从动齿盘17啮合连接。
[0022]使用时，通过在破碎箱1的内部上方设置辅助粉碎组件两个配合的锥形粉碎辊5和驱动两个锥形粉碎辊5运行的驱动电机6，驱动电机6带动两个锥形粉碎辊5粉碎较大块状混凝土，且采用上小下大的方式进行粉碎，在粉碎较大块状混凝土时，避免了较大块状的混凝土在内部滚动，之后初步粉碎的混凝土颗粒会通过漏孔13依次落入到第一斜挡板7和第二斜挡板8上，第一斜挡板7和第二斜挡板8的配合下初步粉碎的块状混凝土准确的落入到两个常规粉碎辊9之间，第一斜挡板7和第二斜挡板8的配合具有一定的导向功能，然后在经过两个常规粉碎辊9进行粉碎，彻底粉碎后的混凝土颗粒从出料口3流出。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水泥混凝土破碎设备，其特征在于：包括破碎箱(1)和辅助粉碎组件；其中，所述破碎箱(1)的顶部连通有进料口(2)，所述破碎箱(1)的底部连通有出料口(3)，所述破碎箱(1)的底部固定连接有支撑组件，所述破碎箱(1)的内部固定连接有固定格挡板(11)，所述固定格挡板(11)的中心开设有通孔(14)，所述固定格挡板(11)的上部开设有两个对称设置的盲孔(15)和若干个漏孔(13)，所述破碎箱(1)的内底部设置有两个配合设置的常规粉碎辊(9)；其中，所述辅助粉碎组件包括两个相互配合的锥形粉碎辊(5)和驱动电机(6)，两个所述锥形粉碎辊(5)的底端分别转动安装在所述盲孔(15)，两个所述锥形粉碎辊(5)的顶端分别与所述破碎箱(1)的内顶部转动连接，两个所述锥形粉碎辊(5)的底部转轴上均固定套接从动齿盘(17)，所述驱动电机(6)固定安装在所述固定格挡板(11)的底部，所述驱动电机(6)的输出轴一段贯穿于所述通孔(14)，且所述驱动电机(6)输出轴的一端固定套接有主...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟伟，尚志豪，马小飞，张飞龙，田志鹏，
申请(专利权)人：许昌恒众建材有限公司，
类型：新型
国别省市：