本实用新型专利技术提供一种玻璃废料回收装置，包括：清洗机构，包括清洗箱和清洗轴，清洗箱具有废料进口和废料出口，清洗轴设置在清洗箱内，转动清洗轴能够搅动清洗箱内的玻璃废料完成清洗，玻璃废料自废料进口进入清洗机构，清洗后自废料出口送出；烘干机，用于干燥进入烘干机的玻璃废料并将烘干后的玻璃废料自烘干出料口排出；传送机构，用于将自烘干出料口排出的玻璃废料输送至粉碎机构中；粉碎机构，用于粉碎进入粉碎机构的玻璃废料并将粉碎后的玻璃废料自粉碎出料口排出。该玻璃废料回收装置，通过清洗机构、烘干机构、传送机构和粉碎机构协同工作，降低了工作人员的劳动强度，避免工作人员被玻璃废料划伤，提高了整个玻璃废料的回收效率。的回收效率。的回收效率。
【技术实现步骤摘要】
玻璃废料回收装置
[0001]本技术涉及玻璃回收
，具体地，涉及一种玻璃废料回收装置。
技术介绍
[0002]玻璃是日常生活中最为常见的一种物质，它应用于各行各业，尤其是在汽车、医用、建筑等领域被广泛应用。医用玻璃可分为低硼硅玻璃、中硼硅玻璃和高硼硅玻璃，中硼硅玻璃具有稳定的化学性能，可承受较高的抗冲击能力，因此在医用玻璃领域使用较多。而在生产中硼硅玻璃的过程中由于技术不成熟，所以不可避免的会产生一些不合格玻璃制品或者产生一些边角料，为了资源的可持续利用，通常把不合格的玻璃制品及边角料收集起来进行再利用。目前对于生产线上产生的玻璃废料的回收利用有几种类型：作为铸造用熔剂、回炉再造、混合配料和重复利用等。玻璃废料回收中最重要的一个步骤是将玻璃废料粉碎，粉碎玻璃需要使用到粉碎机，由于玻璃废料表面容易附着有灰尘，不利于玻璃废料的回收使用，所以在粉碎之前需要对玻璃废料进行清洁及烘干处理，而现有的玻璃废料回收过程中，需要人工操作以清洗和烘干玻璃废料，通常是人工完成清洗后将清洗完的玻璃废料倒入烘干机中进行烘干，使得整个玻璃废料回收效率低下，同时还增加了工作人员的工作量，在运送碎玻璃废料时还容易割伤手部。因此，亟需一种装置以解决上述至少一种问题。
技术实现思路
[0003]本技术实施例的目的是提供一种玻璃废料回收装置，以解决现有技术中玻璃废料回收效率低，工作人员工作强度大的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供一种玻璃废料回收装置，所述玻璃废料回收装置包括：
[0005]清洗机构，包括清洗箱和清洗轴，所述清洗箱具有废料进口和废料出口，所述清洗轴设置在所述清洗箱内，转动清洗轴能够搅动清洗箱内的玻璃废料完成清洗，玻璃废料自所述废料进口进入所述清洗机构，清洗后自废料出口送出；
[0006]烘干机，具有烘干进料口和烘干出料口，所述烘干进料口与所述废料出口连通，所述烘干机用于干燥自所述烘干进料口进入所述烘干机的清洗后的玻璃废料并将烘干后的玻璃废料自烘干出料口排出；
[0007]传送机构，用于将自所述烘干出料口排出的干燥后的玻璃废料输送至粉碎机构中；
[0008]所述粉碎机构，具有粉碎进料口和粉碎出料口，用于粉碎自所述粉碎进料口进入所述粉碎机构的干燥后的玻璃废料并将粉碎后的玻璃废料自所述粉碎出料口排出。
[0009]具体地，所述清洗机构还包括：用于驱动清洗轴转动的清洗驱动器。
[0010]具体地，所述玻璃废料回收装置还包括：
[0011]清洗液输送机构，用于向清洗箱内输送清洗液。
[0012]具体地，所述清洗液输送机构包括：输送泵、输送管和用于存储清洗液的存储箱；
[0013]所述清洗箱上还开设有液体入口，所述输送管一端与所述液体入口连通，另一端与所述输送泵的出液口连通，所述输送泵设置在存储箱内，用于将存储箱内的清洗液经输送管泵送至清洗箱内。
[0014]具体地，所述传送机构包括：传送带和安装架；
[0015]所述传送带通过安装架设置在烘干机和粉碎机构之间，所述传送带用于将干燥后的玻璃废料自送入所述粉碎机构中。
[0016]具体地，所述粉碎机构包括：粉碎箱设置在粉碎箱内的多个粉碎辊组；
[0017]所述粉碎进料口设置在粉碎箱的顶部，所述粉碎出料口设置在所述粉碎箱的底部；
[0018]每一粉碎辊组包括相互平行且按给定间距设置在粉碎进料口下方的一对碾压辊子，每一粉碎辊组用于将自粉碎进料口进入粉碎箱内的对应位置的玻璃废料碾压至指定粒度。
[0019]具体地，所述粉碎机构还包括：筛网，设置在粉碎箱内多个粉碎辊组的下方，用于过滤碾压后的玻璃废料。
[0020]具体地，所述粉碎机构还包括：振动器，设置在粉碎箱的箱壁上，用于振打所述筛网。
[0021]具体地，多个粉碎辊组分层设置在粉碎进料口的下方。
[0022]具体地，所述粉碎机构还包括：多块挡块，每一层粉碎辊组对应的粉碎箱的箱壁上均设置有挡块，用于将自粉碎箱的箱壁与粉碎辊组的碾压辊子之间下落的玻璃废料导入对应层的两个碾压辊子之间。
[0023]本技术提供的玻璃废料回收装置，通过清洗机构清洗玻璃废料并将清洗后的玻璃废料送入烘干机中进行烘干，烘干完成后的玻璃废料从烘干机的烘干出料口排出落于传送机构，通过传送机构将烘干后的玻璃废料经废碎机构的粉碎进料口送入粉碎机构中进行粉碎，在整个玻璃废料的回收过程中，通过清洗机构、烘干机构、传送机构和粉碎机构协同工作，降低了工作人员的劳动强度，避免工作人员被玻璃废料划伤，提高了整个玻璃废料的回收效率。
[0024]本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0025]附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：
[0026]图1是本技术实施例提供的玻璃废料回收装置的结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例提供的玻璃废料回收装置中筛网的结构示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]1‑
清洗机构；2
‑
烘干机；3
‑
传送机构；4
‑
粉碎机构；5
‑
清洗液输送机构；6
‑
回收箱；11
‑
清洗箱；12
‑
清洗轴；13
‑
清洗驱动器；31
‑
传送带；32
‑
安装架；33
‑
防护罩；41
‑
粉碎箱；43
‑
碾压辊子；44
‑
筛网；45
‑
振动器；46
‑
挡块；51
‑
存储箱；52
‑
输送泵；53
‑
输送管。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0031]图1是玻璃废料回收装置的结构示意图，图2是玻璃废料回收装置中筛网的结构示意图，如图1
‑
图2所示，本技术提供一种玻璃废料回收装置，所述玻璃废料回收装置包括：
[0032]清洗机构1，包括清洗箱11和清洗轴12，所述清洗箱11具有废料进口和废料出口，所述清洗轴12设置在所述清洗箱11内，转动清洗轴12能够搅动清洗箱11内的玻璃废料完成清洗，玻璃废料自废料进口进入清洗机构1，清洗后自废料出口送出；
[0033]烘干机2，具有烘干进料口和烘干出料口，所述烘干进料口与所述废料出口连通，所述烘干机2用于干燥自所述烘干进料口进入所述烘干机2的清洗后的玻璃废料并将烘干后的玻璃废本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃废料回收装置，其特征在于，所述玻璃废料回收装置包括：清洗机构(1)，包括清洗箱(11)和清洗轴(12)，所述清洗箱(11)具有废料进口和废料出口，所述清洗轴(12)设置在所述清洗箱(11)内，转动清洗轴(12)能够搅动清洗箱(11)内的玻璃废料完成清洗，玻璃废料自废料进口进入清洗机构(1)，清洗后自废料出口送出；烘干机(2)，具有烘干进料口和烘干出料口，所述烘干进料口与所述废料出口连通，所述烘干机(2)用于干燥自所述烘干进料口进入所述烘干机(2)的清洗后的玻璃废料并将烘干后的玻璃废料自烘干出料口排出；传送机构(3)，用于将自烘干出料口排出的干燥后的玻璃废料输送至粉碎机构(4)中；所述粉碎机构(4)，具有粉碎进料口和粉碎出料口，用于粉碎自所述粉碎进料口进入所述粉碎机构(4)的干燥后的玻璃废料并将粉碎后的玻璃废料自所述粉碎出料口排出。2.根据权利要求1所述的玻璃废料回收装置，其特征在于，所述清洗机构(1)还包括：用于驱动清洗轴(12)转动的清洗驱动器(13)。3.根据权利要求2所述的玻璃废料回收装置，其特征在于，所述玻璃废料回收装置还包括：清洗液输送机构(5)，用于向清洗箱(11)内输送清洗液。4.根据权利要求3所述的玻璃废料回收装置，其特征在于，所述清洗液输送机构(5)包括：输送泵(52)、输送管(53)和用于存储清洗液的存储箱(51)；所述清洗箱(11)上还开设有液体入口，所述输送管(53)一端与所述液体入口连通，另一端与所述输送泵(52)的出液口连通，所述输送泵(52)设置在存储箱(51)内，用于将存储箱(51)内的清洗液经输送管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，杨仁俊，黄志军，吴彦冰，严雷，
申请(专利权)人：湖南洪康新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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