一种集钻孔铆接一体化机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集钻孔铆接一体化机构，涉及板材加工技术领域。包括伺服模组，所述伺服模组的移动端安装有固定板，所述固定板一侧的顶部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的伸缩端固定连接有钻机固定架，所述钻机固定架的底端固定连接有断钻检测装置。本实用新型专利技术通过该一体化结构的设置，该结构简单易实现，将钻孔、铆接两道工序，合并成一道工序完成，通过该结构的设置，在使用该机构对工件进行钻孔之后，利用伺服模组使得铆钉枪本体移到钻孔位置，利用铆钉枪本体进行铆接，该机构将钻孔和铆接组合在同一机构内，一次装夹，即可完成铆接工作，大大提高了工作效率以及降低了使用成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种集钻孔铆接一体化机构


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种集钻孔铆接一体化机构。

技术介绍

[0002]拉铆利用手工或压缩空气作为动力，通过专用工具使特殊的铆钉变形，将铆接件铆合的一种铆接方法，属于冷铆的一种。
[0003]目前，在拉铆行业中，铆钉拉铆过程中，需要先钻孔，然后再将铆钉插入到孔中，启动铆钉枪，将其铆接牢固，在生产中，钻孔与铆接分成了两道工序才能够确保完成，而且钻孔后，因为工件搬运可能造成孔位错位等不良情况出现，不仅效率低，而且付出的成本也偏高，为此提出了一种集钻孔铆接一体化机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集钻孔铆接一体化机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集钻孔铆接一体化机构，包括伺服模组，所述伺服模组的移动端安装有固定板，所述固定板一侧的顶部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的伸缩端固定连接有钻机固定架，所述钻机固定架的底端固定连接有断钻检测装置，所述固定板的一侧固定连接有铆钉枪固定架，所述铆钉枪固定架的底端固定连接有铆钉检测装置；
[0006]所述铆钉枪固定架包括一号滑轨组件，一号滑轨组件的一侧和固定板的一侧固定，所述一号滑轨组件的移动端固定连接有铆钉枪固定块，所述铆钉枪固定块的顶端安装有缓冲机构，所述铆钉枪固定块内部安装有铆钉枪本体；所述钻机固定架包括二号滑轨组件，二号滑轨组件的一侧和固定板的一侧固定，所述二号滑轨组件的另一侧滑动连接有钻机固定块，钻机固定块的顶端和推动气缸的伸缩端固定，断钻检测装置的顶端和钻机固定块的顶端固定，所述钻机固定块的内壁安装有钻机本体。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括连接块，连接块的底端和铆钉枪固定块的顶端固定，所述连接块的顶端固定连接有弹簧。
[0008]优选的，所述弹簧的顶端固定连接有底座，所述底座的内部安装有直线轴承。
[0009]优选的，所述直线轴承的内部安装有轴芯，所述轴芯的顶端固定连接有挡块。
[0010]优选的，所述轴芯的底端贯穿底座内部的底端和连接块的顶端固定，所述底座的两端安装有浮动接头，底座的两端通过浮动接头和固定板固定，所述挡块的底端和直线轴承的顶端相接触。
[0011]优选的，所述一号滑轨组件包括固定件和移动件，固定件的一侧和固定板的一侧固定，所述固定件的另一侧滑动连接有移动件，移动件的一侧和铆钉枪固定块的一侧固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该集钻孔铆接一体化机构，通过该一体化结构的设置，该结构简单易实现，将钻
孔、铆接两道工序，合并成一道工序完成，通过该结构的设置，在使用该机构对工件进行钻孔之后，利用伺服模组使得铆钉枪本体移到钻孔位置，利用铆钉枪本体进行铆接，该机构将钻孔和铆接组合在同一机构内，一次装夹，即可完成铆接工作，大大提高了工作效率以及降低了使用成本。
[0014]该集钻孔铆接一体化机构，通过缓冲机构的设置，在铆钉枪对孔进行铆钉安装时，在实际使用中，会出现铆钉的外壁和孔的内壁之间接触，当铆钉枪将铆钉射入孔中，铆钉在铆接，孔对铆钉使得铆钉对铆钉枪本体有一个反作用，通过力的传递，该力会传递到缓冲机构，滑槽机构的弹簧收缩，以减小对铆钉枪的冲击力，以此保护铆钉枪。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴测图
[0016]图2为本技术的等轴测图；
[0017]图3为本技术铆钉枪固定架的等轴测图；
[0018]图4为图2中9的局部放大图；
[0019]图5为本技术二号滑轨组件和钻机固定块的等轴测图。
[0020]图中：1、固定板；2、铆钉枪固定架；3、铆钉检测装置；4、钻机固定架；5、推动气缸；6、断钻检测装置；7、铆钉枪固定块；8、一号滑轨组件；9、缓冲机构；10、连接块；11、弹簧；12、底座；13、直线轴承；14、轴芯；15、挡块；16、浮动接头；17、钻机固定块；18、二号滑轨组件；19、伺服模组；
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]如图1－图5所示，本技术提供一种技术方案：一种集钻孔铆接一体化机构，包括伺服模组19，伺服模组19的移动端安装有固定板1，固定板1一侧的顶部固定连接有推动气缸5，推动气缸5的伸缩端固定连接有钻机固定架4，钻机固定架4的底端固定连接有断钻检测装置6，固定板1的一侧固定连接有铆钉枪固定架2，铆钉枪固定架2的底端固定连接有
铆钉检测装置3；
[0026]铆钉枪固定架2包括一号滑轨组件8，一号滑轨组件8的一侧和固定板1的一侧固定，一号滑轨组件8的移动端固定连接有铆钉枪固定块7，铆钉枪固定块7的顶端安装有缓冲机构9，铆钉枪固定块7内部安装有铆钉枪本体；钻机固定架4包括二号滑轨组件18，二号滑轨组件18的一侧和固定板1的一侧固定，二号滑轨组件18的另一侧滑动连接有钻机固定块17，钻机固定块17的顶端和推动气缸5的伸缩端固定，断钻检测装置6的顶端和钻机固定块17的顶端固定，钻机固定块17的内壁安装有钻机本体。
[0027]缓冲机构9包括连接块10，连接块10的底端和铆钉枪固定块7的顶端固定，连接块10的顶端固定连接有弹簧11，弹簧11的顶端固定连接有底座12，底座12的内部安装有直线轴承13，直线轴承13的内部安装有轴芯14，轴芯14的顶端固定连接有挡块15，轴芯14的底端贯穿底座12内部的底端和连接块10的顶端固定，底座12的两端安装有浮动接头16，底座12的两端通过浮动接头16和固定板1固定，挡块15的底端和直线轴承13的顶端相接触。
[0028]一号滑轨组件8包括固定件和移动件，固定件的一侧和固定板1的一侧固定，固定件的另一侧滑动连接有移动件，移动件的一侧和铆钉枪固定块7的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集钻孔铆接一体化机构，包括伺服模组(19)，其特征在于：所述伺服模组(19)的移动端安装有固定板(1)，所述固定板(1)一侧的顶部固定连接有推动气缸(5)，所述推动气缸(5)的伸缩端固定连接有钻机固定架(4)，所述钻机固定架(4)的底端固定连接有断钻检测装置(6)，所述固定板(1)的一侧固定连接有铆钉枪固定架(2)，所述铆钉枪固定架(2)的底端固定连接有铆钉检测装置(3)；所述铆钉枪固定架(2)包括一号滑轨组件(8)，一号滑轨组件(8)的一侧和固定板(1)的一侧固定，所述一号滑轨组件(8)的移动端固定连接有铆钉枪固定块(7)，所述铆钉枪固定块(7)的顶端安装有缓冲机构(9)，所述铆钉枪固定块(7)内部安装有铆钉枪本体；所述钻机固定架(4)包括二号滑轨组件(18)，二号滑轨组件(18)的一侧和固定板(1)的一侧固定，所述二号滑轨组件(18)的另一侧滑动连接有钻机固定块(17)，钻机固定块(17)的顶端和推动气缸(5)的伸缩端固定，断钻检测装置(6)的顶端和钻机固定块(17)的顶端固定，所述钻机固定块(17)的内壁安装有钻机本体。2.根据权利要求1所述的一种集钻孔铆接一体化机...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜新和，
申请(专利权)人：铁藤机电技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：