一种新型液晶显示模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液晶显示模组，包括无源背光板，所述无源背光板的顶端活动安装有LCD玻璃，所述LCD玻璃顶端表面的一侧活动安装有FPC电路板，所述FPC电路板的末端位置分别设有FCP主排线和FPC副排线，所述FPC副排线的底端活动安装有LED灯，所述无源背光板的顶端靠近FPC副排线的位置固定安装有定位柱，所述FPC副排线向下弯折一百八十度放置在无源背光板的表面。本实用新型专利技术通过定位柱使FPC副排线可安全的安装在无源背光板的表面，防止FPC副排线弯折或难以定位而损坏的情况，通过将LED灯安装在FPC副排线的底端表面，使装置在生产时，可节省掉无源背光板内部的LED灯排线，节约了排线成本和无源背光板的组装成本，提高了生产效率和产品质量。生产效率和产品质量。生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液晶显示模组


[0001]本技术涉及液晶显示
，具体为一种新型液晶显示模组。

技术介绍

[0002]液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。IPS、TFT、SLCD都属于LCD的子类，而液晶显示器在生产过程中通常需要生产由背光板、LCD玻璃等组件组成的液晶显示模组；
[0003]液晶显示模组就是显示屏和背光灯组件，其地位相当于CRT中的显像管。其它部分包括电源电路，信号处理电路等，外壳等。模组主要分为屏和背光灯组件，由于市场竞争越来越激烈，液晶显示器制造商都努力寻找提高产品品质和降低生产成本的途迳。
[0004]而现有的液晶显示模组在生产时，由于FPC排线难以固定，导致其容易偏移或因为弯折幅度难以控制而损坏，且背光板的LED灯排线成本较高，且容易损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型液晶显示模组。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型液晶显示模组，以解决上述
技术介绍
中提出的液晶显示模组在生产时，由于FPC排线难以固定，导致其容易偏移或因为弯折幅度难以控制而损坏，且背光板的LED灯排线成本较高，且容易损坏等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型液晶显示模组，包括无源背光板，所述无源背光板的顶端活动安装有LCD玻璃，所述LCD玻璃顶端表面的一侧活动安装有FPC电路板，所述FPC电路板的末端位置分别设有FCP主排线和FPC副排线，所述FPC副排线的底端活动安装有LED灯，所述无源背光板的顶端靠近FPC副排线的位置固定安装有定位柱，所述FPC副排线向下弯折一百八十度放置在无源背光板的表面，所述FCP主排线和FPC副排线的外端均设有金属插脚，所述无源背光板的顶端表面固定安装有限位块。
[0007]优选的，所述无源背光板的顶端表面设有灯槽，所述LED灯活动卡入灯槽的内部，所述定位柱设置在无源背光板顶端表面靠近灯槽的一侧位置，所述定位柱的上端面呈圆弧面。
[0008]优选的，所述FPC副排线的表面设有定位槽，所述定位柱活动卡入定位槽的内部。
[0009]优选的，所述LCD玻璃底端的一侧活动卡入限位块顶端的内部，所述限位块靠近定位柱的表面设有插脚连接槽，位于FPC副排线表面的所述金属插脚活动卡入插脚连接槽的内部。
[0010]优选的，所述定位柱的底端表面活动安装有软垫片，所述FPC副排线的底端表面与软垫片的顶端表面贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过定位柱和软垫片的配合，使装置在使用时，可将FPC副排线向下弯折一百八十度后放在无源背光板的顶端表面，随后将FPC副排线表面的定位槽对准定位
柱的位置，从而使定位柱卡入定位槽的内部，进而对FPC副排线进行定位，防止FPC副排线在安装时出现偏移的情况，且通过软垫片使定位柱在卡入定位槽的内部后，可通过软垫片对FPC副排线的底端表面进行保护，防止FPC副排线的底端表面与无源背光板的顶端表面接触摩擦而受损；
[0013]2、本技术通过限位块和插脚连接槽的配合，使装置在使用时，在安装FPC副排线时，可将位于FPC副排线末端的金属插脚插入插脚连接槽的内部，从而使装置通过限位块对FPC副排线的位置进行限位的同时，使装置可通过限位块对LCD玻璃的位置进行限位，防止LCD玻璃脱落或偏移。通过LED灯和灯槽的配合，使装置在使用时，可通过将LED灯安装在FPC副排线的底端表面，随后将LED灯卡入灯槽的内部，使装置在生产时，可节省掉无源背光板内部的LED灯排线，节约了排线成本和无源背光板的组装成本，提高了生产效率和产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的剖面侧视图；
[0016]图3为本技术A部分的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术B部分的局部结构示意图。
[0018]图中：1、无源背光板；2、FPC电路板；3、FCP主排线；4、LCD玻璃；5、金属插脚；6、FPC副排线；7、LED灯；8、定位柱；9、软垫片；10、限位块；11、插脚连接槽；12、灯槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种新型液晶显示模组，包括无源背光板1，无源背光板1的顶端活动安装有LCD玻璃4，LCD玻璃4顶端表面的一侧活动安装有FPC电路板2，FPC电路板2的末端位置分别设有FCP主排线3和FPC副排线6，FPC副排线6的底端活动安装有LED灯7，无源背光板1的顶端靠近FPC副排线6的位置固定安装有定位柱8，FPC副排线6向下弯折一百八十度放置在无源背光板1的表面，FCP主排线3和FPC副排线6的外端均设有金属插脚5，无源背光板1的顶端表面固定安装有限位块10。
[0021]无源背光板1的顶端表面设有灯槽12，LED灯7活动卡入灯槽12的内部，定位柱8设置在无源背光板1顶端表面靠近灯槽12的一侧位置，定位柱8的上端面呈圆弧面。
[0022]通过采用上述技术方案，通过LED灯7和灯槽12的配合，使装置在使用时，可通过将LED灯7安装在FPC副排线6的底端表面，随后将LED灯7卡入灯槽12的内部，使装置在生产时，可节省掉无源背光板1内部的LED灯排线，节约了排线成本和无源背光板1的组装成本，提高了生产效率和产品质量。
[0023]其中，FPC副排线6的表面设有定位槽，定位柱8活动卡入定位槽的内部。
[0024]通过采用上述技术方案，通过定位柱8和软垫片9的配合，使装置在使用时，可将FPC副排线6向下弯折一百八十度后放在无源背光板1的顶端表面，随后将FPC副排线6表面
的定位槽对准定位柱8的位置，从而使定位柱8卡入定位槽的内部，进而对FPC副排线6进行定位，防止FPC副排线6在安装时出现偏移的情况。
[0025]LCD玻璃4底端的一侧活动卡入限位块10顶端的内部，限位块10靠近定位柱8的表面设有插脚连接槽11，位于FPC副排线6表面的金属插脚5活动卡入插脚连接槽11的内部。
[0026]通过采用上述技术方案，通过限位块10和插脚连接槽11的配合，使装置在使用时，在安装FPC副排线6时，可将位于FPC副排线6末端的金属插脚5插入插脚连接槽11的内部，从而使装置通过限位块10对FPC副排线6的位置进行限位的同时，使装置可通过限位块10对LCD玻璃4的位置进行限位，防止LCD玻璃4脱落或偏移。
[0027]定位柱8的底端表面活动安装有软垫片9，FPC副排线6的底端表面与软垫片9的顶端表面贴合。
[0028]通过采用上述技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液晶显示模组，包括无源背光板(1)，其特征在于：所述无源背光板(1)的顶端活动安装有LCD玻璃(4)，所述LCD玻璃(4)顶端表面的一侧活动安装有FPC电路板(2)，所述FPC电路板(2)的末端位置分别设有FCP主排线(3)和FPC副排线(6)，所述FPC副排线(6)的底端活动安装有LED灯(7)，所述无源背光板(1)的顶端靠近FPC副排线(6)的位置固定安装有定位柱(8)，所述FPC副排线(6)向下弯折一百八十度放置在无源背光板(1)的表面，所述FCP主排线(3)和FPC副排线(6)的外端均设有金属插脚(5)，所述无源背光板(1)的顶端表面固定安装有限位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型液晶显示模组，其特征在于：所述无源背光板(1)的顶端表面设有灯槽(12)，所述LED灯(7)活动卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭权，陈节胜，贺开科，
申请(专利权)人：江西中科泛半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：