一种集成电路板自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:39958724 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 23:52
本技术公开了一种集成电路板自动上料装置,包括运送支架和送料箱,所述运送支架上端的一侧开设有凹槽,所述运送支架远离凹槽的一侧固定设有送料箱,所述送料箱的内部固定设有斜块,所述斜块倾斜向下的一端且位于送料箱的一侧表面开设有出料口,所述运送支架上端的一侧且位于出料口的正前方设有推动机构,所述推动机构的一侧且位于凹槽的内部设有输送机构。本技术通过将多个集成电路板放入送料箱内,下方的集成电路板通过斜块的表面依次从出料口滑动至运送支架的上端,启动电动推杆带动L型推板于限位槽内前后移动,进而推动集成电路板移动至输送带的表面,通过主动轮与从动轮传动连接,使传送辊带动输送带传动对集成电路板进行传输。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集成电路板加工,具体为一种集成电路板自动上料装置


技术介绍

1、集成电路板是载装集成电路的一个载体。但往往说集成电路板时也把集成电路带上。集成电路板主要由硅胶构成,所以一般呈绿色,集成电路板是采用半导体制作工艺,在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件,并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。它在电路中用字母“ic”(也有用文字符号“n”等)表示;

2、集成电路板的制作流程首先要打印电路板,再裁剪覆铜板用感光板制作电路板全程图解,再预处理覆铜板,然后再转印电路板,再将腐蚀线路板回流焊机,然后将线路板钻孔,接着线路板预处理,最后焊接完板上的电子元件,通电,功能实现,制作完毕。

3、但是,现有的集成电路板在加工的过程中需要将积堆的集成电路板逐个排列放置在传送辊道上,使上料速度变慢,一定程度的降低了加工效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种集成电路板自动上料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种集成电路板自动上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的集成电路板在加工的过程中需要将积堆的集成电路板逐个排列放置在传送辊道上,使上料速度变慢,一定程度的降低了加工效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种集成电路板自动上料装置,包括运送支架和送料箱,所述运送支架上端的一侧开设有凹槽,所述运送支架远离凹槽的一侧固定设有送料箱,所述送料箱的内部固定设有斜块,所述斜块倾斜向下的一端且位于送料箱的一侧表面开设有出料口,所述运送支架上端的一侧且位于出料口的正前方设有推动机构,所述推动机构的一侧且位于凹槽的内部设有输送机构。

3、优选的,所述推动机构包括固定板,所述固定板的一侧固定设有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有l型推板,所述运送支架的上端且位于凹槽的一侧开设有限位槽,所述l型推板的底端固定设有限位块,所述限位块滑动连接于限位槽的内部。

4、优选的,所述输送机构包括电机,所述运送支架的一侧通过支撑板固定设有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轮,所述远离主动轮的一侧固定设有从动轮,所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动带。

5、优选的,所述主动轮和从动轮的一侧通过联轴器贯穿运送支架且延伸至凹槽的内部,所述主动轮和从动轮延伸至凹槽内部的一侧均通过转轴固定连接有传送辊,两侧所述传送辊之间传动连接有输送带。

6、优选的,所述运送支架的上端且远离送料箱的一侧固定设有挡块,所述挡块的一侧且与出料口相对的一侧固定设有橡胶垫。

7、优选的,所述出料口位于运送支架上端的一侧,且出料口的大小仅供一个集成电路板出料。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术通过将多个集成电路板放入送料箱内,下方的集成电路板通过斜块的表面依次从出料口滑动至运送支架的上端,启动电动推杆,电动推杆带动l型推板于限位槽内前后移动,进而推动集成电路板移动至输送带的表面,通过启动电机,电机带动主动轮转动,从动轮通过传动带与主动轮传动连接,从而带动传送辊转动,传送辊转动使输送带传动,进而使得集成电路板进行传输。

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【技术保护点】

1.一种集成电路板自动上料装置,包括运送支架(1)和送料箱(2),其特征在于:所述运送支架(1)上端的一侧开设有凹槽(3),所述运送支架(1)远离凹槽(3)的一侧固定设有送料箱(2),所述送料箱(2)的内部固定设有斜块(201),所述斜块(201)倾斜向下的一端且位于送料箱(2)的一侧表面开设有出料口(202),所述运送支架(1)上端的一侧且位于出料口(202)的正前方设有推动机构,所述推动机构的一侧且位于凹槽(3)的内部设有输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路板自动上料装置,其特征在于:所述推动机构包括固定板(5),所述固定板(5)的一侧固定设有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端固定连接有L型推板(7),所述运送支架(1)的上端且位于凹槽(3)的一侧开设有限位槽(9),所述L型推板(7)的底端固定设有限位块(8),所述限位块(8)滑动连接于限位槽(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种集成电路板自动上料装置,其特征在于:所述输送机构包括电机(10),所述运送支架(1)的一侧通过支撑板固定设有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有主动轮(11),所述远离主动轮(11)的一侧固定设有从动轮(12),所述主动轮(11)与从动轮(12)之间传动连接有传动带(13)。

4.根据权利要求3所述的一种集成电路板自动上料装置,其特征在于:所述主动轮(11)和从动轮(12)的一侧通过联轴器贯穿运送支架(1)且延伸至凹槽(3)的内部,所述主动轮(11)和从动轮(12)延伸至凹槽(3)内部的一侧均通过转轴固定连接有传送辊(14),两侧所述传送辊(14)之间传动连接有输送带(15)。

5.根据权利要求1所述的一种集成电路板自动上料装置,其特征在于:所述运送支架(1)的上端且远离送料箱(2)的一侧固定设有挡块(4),所述挡块(4)的一侧且与出料口(202)相对的一侧固定设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种集成电路板自动上料装置,其特征在于:所述出料口(202)位于运送支架(1)上端的一侧,且出料口(202)的大小仅供一个集成电路板出料。

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【技术特征摘要】

1.一种集成电路板自动上料装置,包括运送支架(1)和送料箱(2),其特征在于:所述运送支架(1)上端的一侧开设有凹槽(3),所述运送支架(1)远离凹槽(3)的一侧固定设有送料箱(2),所述送料箱(2)的内部固定设有斜块(201),所述斜块(201)倾斜向下的一端且位于送料箱(2)的一侧表面开设有出料口(202),所述运送支架(1)上端的一侧且位于出料口(202)的正前方设有推动机构,所述推动机构的一侧且位于凹槽(3)的内部设有输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路板自动上料装置,其特征在于:所述推动机构包括固定板(5),所述固定板(5)的一侧固定设有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端固定连接有l型推板(7),所述运送支架(1)的上端且位于凹槽(3)的一侧开设有限位槽(9),所述l型推板(7)的底端固定设有限位块(8),所述限位块(8)滑动连接于限位槽(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种集成电路板自动上料装置,其特征在于:所述输送机构包括电机(10),所述运送支...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐勇陈节胜杜少刚
申请(专利权)人:江西中科泛半导体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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