一种玻璃管夹持装置以及预灌封成型机制造方法及图纸

技术编号:37070634 阅读:24 留言:0更新日期:2023-03-29 19:48
本申请公开了一种玻璃管夹持装置以及预灌封成型机,玻璃管夹持装置包括:夹持组件,用于夹持玻璃管;连杆组件,连接所述夹持组件,用于控制所述夹持组件夹持和松开所述玻璃管;传动组件,套设所述连杆组件,用于带动所述夹持组件旋转;驱动组件,连接所述连杆组件,用于驱动所述连杆组件靠近和远离所述夹持组件,以使所述夹持组件夹持和松开所述玻璃管。该夹持装置确保加工过程中玻璃管保持定心状态,提高了成品率。成品率。成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管夹持装置以及预灌封成型机


[0001]本申请涉及玻璃生产设备领域,尤其涉及一种玻璃管夹持装置以及预灌封成型机。

技术介绍

[0002]药品包装中,经常用到由玻璃制造的西林瓶、预灌封、安瓿瓶、卡式瓶等,管制瓶通常是利用成型的玻璃管,经过多道工序加工后做成各种包装瓶。在预灌封成型机B部加工包装瓶法兰的过程中,需要将半成品玻璃管有效夹持住,并做高速旋转,进而完成法兰成型过程中的各个工序。每一个循环工序完成后,夹持装置又必须能快速打开,快速闭合,以补充玻璃管,进入下一个成型循环。
[0003]现有技术是采用多组拉簧所产生的拉力形成夹紧力,而夹紧力作用于凸轮机构上,通过凸轮的上下移动完成玻璃管的夹紧与开合。在实际使用中,随着使用时间的延长,拉簧的拉力会逐渐变小,特别是多组拉簧提供的拉力不均匀使得夹臂闭合角度不同,出现不能有效夹紧的情况;其次,凸轮机构在运动中虽然能很好控制夹臂开合,但长时间磨损后导致夹臂不能快速、有效闭合,从而导致玻璃管在成型中出现偏心的情况,严重时会导致成品率下降;同时,凸轮机构结构复杂、安装调试困难且加工难度大等,后期维护麻烦且耽误生产效率。
[0004]因此,如何确保加工过程中玻璃管保持定心状态,以提高成品率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种玻璃管夹持装置以及预灌封成型机,该装置结构简单,加工过程中玻璃管可以保持定心状态,从而提高了成品率。
[0006]为实现上述目的,本申请提供以下方案:
[0007]一种玻璃管夹持装置,包括夹持组件、连杆组件、传动组件以及驱动组件,夹持组件用于夹持玻璃管;连杆组件连接夹持组件,用于控制夹持组件夹持和松开玻璃管;传动组件套设连杆组件,用于带动夹持组件旋转;驱动组件连接连杆组件,用于驱动连杆组件靠近和远离夹持组件,以使夹持组件夹持和松开玻璃管。
[0008]优选地,夹持组件包括套筒、夹臂,套筒的上端沿套筒的径向设置至少两个贯穿其侧壁的导向槽;夹臂设于导向槽内,夹臂的个数与导向槽的个数对应设置,且全部夹臂可沿导向槽滑动,用于夹持玻璃管。
[0009]优选地,夹臂具体为三个,三个夹臂等距设置。
[0010]优选地,夹臂包括第一L型块、第二L型块,第一L型块可滑动地设于导向槽内;第二L型块的竖直块连接第一L型块,第二L型块的水平块平行套筒的一端设置,用于夹持玻璃管。
[0011]优选地,连杆组件包括拉杆以及三角块,拉杆一端连接驱动组件;三角块第一端连
接拉杆的另一端,第二端连接夹臂,第三端可转动地连接套筒的内壁,且第一端相较于第三端远离第二端,驱动组件用于驱动第一端沿套筒的轴向运动,第二端绕第三端转动,从而带动夹臂沿导向槽滑动。
[0012]优选地,连杆组件还包括定位套,定位套套设拉杆的一端,定位套的周向侧壁设置有卡槽,卡槽中卡接三角块的一端,以防止三角块绕套筒的轴向转动。
[0013]优选地,还包括弹性件,设于连杆组件与传动组件之间,用于调节夹持组件对玻璃管的夹持力大小。
[0014]优选地,弹性件套设拉杆,且设于传动组件内,弹性件一端抵接拉杆,另一端抵接传动组件。
[0015]一种预灌封成型机,包括传动装置,还包括如上述的玻璃管夹持装置,传动装置连接传动组件,用于驱动传动组件旋转,以带动玻璃管旋转。
[0016]相对于上述
技术介绍
,本申请增加了夹持组件以及连杆组件,通过驱动组件驱动连杆组件靠近和远离夹持组件的方向运动,以使夹持组件夹持和松开玻璃管,同时连杆组件之间的接触面小,不易磨损。因此通过连杆组件驱动夹持组件的开合,确保加工过程中玻璃管保持定心状态,提高成品率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请玻璃管夹持装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本申请玻璃管夹持装置的剖面图;
[0020]图3为本申请玻璃管夹持装置的夹持组件结构示意图;
[0021]图4为本申请玻璃管夹持装置的夹持组件剖面图;
[0022]图5为本申请玻璃管夹持装置的夹持组件斜侧图;
[0023]图6为本申请玻璃管夹持装置的传动组件结构示意图;
[0024]图7为本申请玻璃管夹持装置的传动组件剖面图;
[0025]图8为本申请玻璃管夹持装置的驱动组件结构示意图;
[0026]其中:
[0027]10为夹持组件、11为套筒、111为盖板、12为夹臂、121为第一L型块、122为第二L型块、20为连杆组件、21为拉杆、22为三角块、23为定位套、231为卡槽、30为传动组件、31为空心轴、32为导向套、33为压盖、34为轴承座、35为隔套、36为轴承、37为摩擦轮、38为锁紧轴套、39为调节螺母、40为驱动组件、41为顶升座、42固定板、43为双作用气缸、44为第一安装板、45为导向轴、46为第二安装板、50为弹性件、60为玻璃管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0030]一种玻璃管60夹持装置,包括夹持组件10、连杆组件20、传动组件30以及驱动组件40,夹持组件10用于夹持玻璃管60;连杆组件20连接夹持组件10,用于控制夹持组件10夹持和松开玻璃管60;传动组件30套设连杆组件20,用于带动夹持组件10旋转;驱动组件40连接连杆组件20,用于驱动连杆组件20靠近和远离夹持组件10,以使夹持组件10夹持和松开玻璃管60。
[0031]具体地,以附图1的方位为参考,连杆组件20连接驱动组件40,传动组件30位于连杆组件20与驱动组件40之间。传动组件30通过螺钉与工作台固定,连杆组件20与传动组件30中空心轴31上侧通过螺钉固定,连杆组件20中拉杆21与传动组件30中空心轴31通过配合关系装配。
[0032]在驱动组件40中,双作用气缸43上端通过螺钉固定在固定板42上,且固定板42位置固定,双作用气缸43下端安装有第一安装板44,第一安装板44两端对称布置一导向轴45,导向轴45下端通过配合关系与固定在第二安装板46上的铜套装配,第二安装板46与双作用气缸43活塞杆下端固定,活塞杆上端通过螺纹固定顶升座41。气缸活塞杆上下运动时,下侧的导向轴45附件起着导向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管夹持装置,其特征在于,包括:夹持组件,用于夹持玻璃管;连杆组件,连接所述夹持组件,用于控制所述夹持组件夹持和松开所述玻璃管;传动组件,套设所述连杆组件,用于带动所述夹持组件旋转;驱动组件,连接所述连杆组件,用于驱动所述连杆组件靠近和远离所述夹持组件,以使所述夹持组件夹持和松开所述玻璃管。2.根据权利要求1所述的玻璃管夹持装置,其特征在于,所述夹持组件包括:套筒,所述套筒的上端沿所述套筒的径向设置至少两个贯穿其侧壁的导向槽;夹臂,所述夹臂设于所述导向槽内,所述夹臂的个数与所述导向槽的个数对应设置,且全部所述夹臂可沿所述导向槽滑动,用于夹持所述玻璃管。3.根据权利要求2所述的玻璃管夹持装置,其特征在于,所述夹臂具体为三个,三个所述夹臂等距设置。4.根据权利要求3所述的玻璃管夹持装置,其特征在于,所述夹臂包括:第一L型块,可滑动地设于所述导向槽内;第二L型块,所述第二L型块的竖直块连接所述第一L型块,所述第二L型块的水平块平行所述套筒的一端设置,用于夹持所述玻璃管。5.根据权利要求2所述的玻璃管夹持装置,其特征在于,所述连杆组件包括:拉杆,一端连接所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦旭张科杨启文
申请(专利权)人:合肥中辰轻工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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