一种真空烧结炉用炉门卡紧密封结构及真空烧结炉制造技术

本申请涉及一种真空烧结炉用炉门卡紧密封结构及真空烧结炉，第二凸缘阵列开设有多个第二避让槽，以形成第二卡合部，弹性顶紧部设置于第二卡合部内侧，环形锁紧套可在第一位置与第二位置之间转动，在第一位置，第一卡合部与第二避让槽相对，第二连接法兰可进出环形槽，在第二位置，弹性顶紧部抵接于第一卡合部与第二卡合部之间，炉门盖合于炉筒。在环形锁紧套转动锁紧炉门的过程中，多个弹性顶紧部与多个第一卡合部一一对应相抵接，由于弹性顶紧部在抵紧第一卡合部的过程中是弹性抵紧，此时环形锁紧套还能够继续转动，使得所有的弹性顶紧部与第一卡合部能够相互抵紧，从而能够使得炉门与炉筒之间贴合紧密，进而使得炉门与炉筒之间的密封性高。之间的密封性高。之间的密封性高。

【技术实现步骤摘要】
一种真空烧结炉用炉门卡紧密封结构及真空烧结炉


[0001]本申请涉及真空烧结炉
，特别是涉及一种真空烧结炉用炉门卡紧密封结构及真空烧结炉。

技术介绍

[0002]真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的烧结炉。在烧结时，真空烧结炉内的真空度具有严格要求，真空烧结炉内部需保持一定的真空度，所有配件皆需确保密封性，真空烧结炉的密封性是影响其的重要因素，同时内部加热件、隔热件等全部为石墨材料，在高温状态需要绝对地隔离空气，阻止石墨件氧化，这也需要确保真空烧结炉的密封性。
[0003]影响真空烧结炉密封性的最大因素是炉筒与炉门是否密封连接。目前，真空烧结炉的炉筒与炉门的连接方式多种多样，如专利号为CN201620209169.2的中国技术专利公开的采用气缸旋转卡紧装置的高温卧式烧结炉中，在锁紧圈上设置锁紧凸块和锁紧凹槽，在前法兰上开设卡合凹槽和卡合凸块，通过气缸的伸缩缸杆带动锁紧圈旋转，锁紧凸块插入卡合凹槽内，进而转动至与卡合凸块啮合（刚性接触顶紧），以使锁紧圈将前炉门和炉筒之间锁紧，通过锁紧凸块和卡合凸块之间的配合，实现炉门的锁紧密封，其中，锁紧凸块和卡合凸块的数量为多个。
[0004]但是，锁紧凸块与锁紧圈刚性连接，卡合凸块与前法兰刚性连接，且由于加工误差和安装误差的原因，在锁紧圈旋转锁紧炉门的过程中，需要多个锁紧凸块和卡合凸块两两相互啮合，存在一对锁紧凸块与卡合凸块已经完全啮合即刚性接触顶紧，而其他几对锁紧凸块与卡合凸块还未啮合（还未接触顶紧），或者，存在其中的几对锁紧凸块与卡合凸块已经完全啮合即刚性接触顶紧，剩下的几对锁紧凸块与卡合凸块还未啮合（还未接触顶紧），由于已经有一对锁紧凸块与卡合凸块已经完全啮合即刚性接触顶紧，此时锁紧圈无法继续转动以使还未啮合的锁紧凸块与卡合凸块继续啮合，导致未啮合处所对应的炉门位置与炉筒之间贴合不够紧密，致使未啮合处所对应的炉门位置与炉筒之间的密封性较差，未啮合处所对应的炉门位置与炉筒之间存在漏气的可能，进而导致炉门与炉筒之间的密封性较差，影响真空烧结炉密封性和真空度，可见，现有真空烧结炉存在密封性较差的问题，影响真空烧结炉的烧结效果，亟需改进。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术中未啮合处所对应的炉门位置与炉筒之间贴合不够紧密，致使未啮合处所对应的炉门位置与炉筒之间的密封性较差，使得炉门与炉筒之间的密封性较差，进而导致真空烧结炉的密封性较差，影响真空烧结炉密封性和真空度的问题。本申请提供一种真空烧结炉用炉门卡紧密封结构及真空烧结炉，在环形锁紧套转动锁紧炉门的过程中，多个弹性顶紧部与多个第一卡合部一一对应相抵接，由于弹性顶紧部在抵紧第一卡合部的过程中是弹性抵紧，并不是刚性接触顶紧，有一定的弹性变形量，因此，此时
环形锁紧套还能够继续转动，以使还未抵接的几对弹性顶紧部与第一卡合部能够继续抵紧，使得所有的弹性顶紧部与第一卡合部能够相互抵紧，从而能够使得炉门与炉筒之间贴合紧密，进而使得炉门与炉筒之间的密封性高，确保真空烧结炉密封性和真空度，保证真空烧结炉的烧结效果。
[0006]一种真空烧结炉用炉门卡紧密封结构，包括炉筒、炉门和卡紧装置，所述炉筒的端口外侧设置有第一连接法兰，所述炉门的外缘设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰阵列开设有多个第一避让槽，以形成第一卡合部，所述卡紧装置包括环形锁紧套和多个弹性顶紧部，所述环形锁紧套具有环形槽，所述环形槽的两侧为第一凸缘和第二凸缘，所述第一连接法兰套设于所述环形槽内，所述第一凸缘与所述第一连接法兰转动配合，所述第二凸缘阵列开设有多个第二避让槽，以形成第二卡合部，所述弹性顶紧部设置于所述第二卡合部内侧，所述环形锁紧套可在第一位置与第二位置之间转动，在所述第一位置，所述第一卡合部与所述第二避让槽相对，所述第二卡合部与所述第一避让槽相对，所述第二连接法兰可进出所述环形槽，在所述第二位置，所述第二连接法兰位于所述环形槽内，且所述第一卡合部与所述第二卡合部相对，所述弹性顶紧部抵接于所述第一卡合部与所述第二卡合部之间，所述炉门盖合于所述炉筒。
[0007]优选地，上述一种真空烧结炉用炉门卡紧密封结构中，所述第二卡合部开设有通孔，所述弹性顶紧部包括第一楔形块、弹性套筒和导杆，所述导杆的一端与所述第一楔形块相连，另一端穿过所述通孔，且所述导杆与所述通孔导向配合，所述弹性套筒套设于所述导杆，且所述弹性套筒位于所述第一楔形块与所述第二卡合部内侧之间。
[0008]优选地，上述一种真空烧结炉用炉门卡紧密封结构中，所述导杆背离所述第一楔形块的一端设置有防掉凸块，所述防掉凸块的外径大于所述通孔的内径。
[0009]优选地，上述一种真空烧结炉用炉门卡紧密封结构中，所述第一卡合部上设置有第二楔形块，在所述环形锁紧套自所述第一位置向所述第二位置转动的情况下，所述弹性顶紧部与所述第二楔形块相互抵接啮合。
[0010]优选地，上述一种真空烧结炉用炉门卡紧密封结构中，在所述第二位置，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰贴合，且二者之间设置有弹性密封圈。
[0011]优选地，上述一种真空烧结炉用炉门卡紧密封结构中，所述弹性顶紧部朝向所述第一卡合部的表面为光滑涂层，且设置有润滑脂。
[0012]优选地，上述一种真空烧结炉用炉门卡紧密封结构中，还包括驱动机构，所述驱动机构设置于所述炉筒，所述驱动机构的动力输出轴与所述环形锁紧套铰接，所述驱动机构可驱动所述环形锁紧套在第一位置与第二位置之间转动。
[0013]一种真空烧结炉，包括如上所述的一种真空烧结炉用炉门卡紧密封结构。
[0014]本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0015]本申请实施例公开的一种真空烧结炉用炉门卡紧密封结构及真空烧结炉中，通过卡紧装置的转动实现炉门与炉筒的分离和贴合，在炉门关闭过程中，弹性顶紧部逐渐顶紧第一卡合部，且多个弹性顶紧部与多个第一卡合部一一对应相抵接，由于弹性顶紧部具有弹性，弹性顶紧部在抵紧第一卡合部的过程中，并不是与第一卡合部刚性接触顶紧，而是弹性抵紧，有一定的弹性变形量，这部分弹性变形量可以完全抵消加工误差和安装误差，因此，在环形锁紧套转动锁紧炉门的过程中，多个弹性顶紧部与多个第一卡合部一一对应相
抵接，当其中一对弹性顶紧部与第一卡合部抵紧，而其他几对弹性顶紧部与第一卡合部还未抵紧时，或者，其中的几对弹性顶紧部与第一卡合部抵紧，剩下的几对弹性顶紧部与第一卡合部还未抵紧时，由于弹性顶紧部在抵紧第一卡合部的过程中是弹性抵紧，并不是刚性接触顶紧，有一定的弹性变形量，因此，此时环形锁紧套还能够继续转动，以使还未抵接的几对弹性顶紧部与第一卡合部能够继续抵紧，使得所有的弹性顶紧部与第一卡合部能够相互抵紧，从而能够使得炉门与炉筒之间贴合紧密，解决了现有技术中由于锁紧凸块与卡合凸块刚性接触顶紧导致锁紧圈无法继续转动以使还未啮合的锁紧凸块与卡合凸块继续啮合的问题，避免未啮合处所对应的炉门位置与炉筒之间贴合不够紧密，从而避免未啮合处所对应的炉门位置与炉筒之间的密封性较差，防止未啮合处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空烧结炉用炉门卡紧密封结构，其特征在于，包括炉筒、炉门和卡紧装置，所述炉筒的端口外侧设置有第一连接法兰，所述炉门的外缘设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰阵列开设有多个第一避让槽，以形成第一卡合部，所述卡紧装置包括环形锁紧套和多个弹性顶紧部，所述环形锁紧套具有环形槽，所述环形槽的两侧为第一凸缘和第二凸缘，所述第一连接法兰套设于所述环形槽内，所述第一凸缘与所述第一连接法兰转动配合，所述第二凸缘阵列开设有多个第二避让槽，以形成第二卡合部，所述弹性顶紧部设置于所述第二卡合部内侧，所述环形锁紧套可在第一位置与第二位置之间转动，在所述第一位置，所述第一卡合部与所述第二避让槽相对，所述第二卡合部与所述第一避让槽相对，所述第二连接法兰可进出所述环形槽，在所述第二位置，所述第二连接法兰位于所述环形槽内，且所述第一卡合部与所述第二卡合部相对，所述弹性顶紧部抵接于所述第一卡合部与所述第二卡合部之间，所述炉门盖合于所述炉筒。2.根据权利要求1所述的一种真空烧结炉用炉门卡紧密封结构，其特征在于，所述第二卡合部开设有通孔，所述弹性顶紧部包括第一楔形块、弹性套筒和导杆，所述导杆的一端与所述第一楔形块相连，另一端穿过所述通孔，且所述导杆与所述通孔导向配合，所述弹性套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，石义，李钰，
申请(专利权)人：宁夏西谷六方机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：