一种高效环保型挤塑生产线净化设备制造技术

本发明专利技术属于挤塑生产技术领域，具体涉及一种高效环保型挤塑生产线净化设备，包括：集气框、多级净化机构、辅助连通机构和分解机构；集气框上安装有多个伸缩管，伸缩管的另一端连接有吸气斗；多级净化机构包括净化筒，净化筒内设有分隔板，净化筒上连接有空气输送管，净化筒内安装有点火装置；辅助连通机构包括主输送管，主输送管内设有辅助输送管，辅助输送管上安装有多个均匀分布的烫化管；分解机构包括存放箱，存放箱内设有多个固定板，固定板上安装有微生物袋。本发明专利技术通过相应机构的设置，使挤塑生产线加工产生的有机废气和塑料颗粒能够被第一时间清除掉，避免一线工作人员吸入体内，并且使其能够得到有效的净化，从而在排出后不会对空气环境造成污染，有利于环保。有利于环保。有利于环保。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保型挤塑生产线净化设备


[0001]本专利技术属于挤塑生产
，具体涉及一种高效环保型挤塑生产线净化设备。

技术介绍

[0002]挤塑生产又称为挤出生产，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一。挤塑是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。
[0003]挤塑生产线是指从原料到塑料成品的全部工艺过程，而在挤塑生产过程中会产生大量的有机废气，这些废气中含有大量的有机物塑料成分，并且在切割和整理过程中还易产生塑料颗粒。
[0004]而现有技术中挤塑生产线缺乏相对应的净化装置，使得这些有机废气和塑料颗粒会直接散发或漂浮在生产线的空间内，对一线工作人员的身体造成较大的危害，而且在散发后这些有机废气和塑料颗粒会对空气环境造成较大的污染，很难被自然分解，不利于环保。
[0005]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种高效环保型挤塑生产线净化设备。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种高效环保型挤塑生产线净化设备，以解决上述现有挤塑生产线缺乏较好的净化设备，使得挤塑生产过程中产生的有机废气和塑料颗粒对一线工作人员和空气环境造成危害的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：
[0008]一种高效环保型挤塑生产线净化设备，包括：集气框、多级净化机构、辅助连通机构和分解机构；r/>[0009]所述集气框上安装有多个伸缩管，所述伸缩管的另一端连接有吸气斗；
[0010]所述多级净化机构设于所述集气框的一侧，所述多级净化机构包括净化筒，所述净化筒内设有分隔板，所述净化筒上连接有空气输送管，所述净化筒内安装有点火装置；
[0011]所述辅助连通机构设于所述集气框与净化筒之间，所述辅助连通机构包括主输送管，所述主输送管与净化筒相连通设置，所述主输送管内设有辅助输送管，所述辅助输送管上开凿有流动槽，所述辅助输送管上安装有多个均匀分布的烫化管，多个所述烫化管均与流动槽相连通设置；
[0012]所述分解机构设于所述净化筒的下方，所述分解机构包括存放箱，所述存放箱内设有多个固定板，所述固定板上安装有微生物袋。
[0013]进一步地，所述集气框内设有多个升降电推杆，用于控制连接弯杆的升高与降低，从而能够控制遮挡调压板的位置，所述升降电推杆上连接有连接弯杆，用于支撑遮挡调压板和带动遮挡调压板升降移动；
[0014]所述连接弯杆的另一端固定连接有遮挡调压板，所述遮挡调压板贴合于所述集气框的内壁上，可通过遮挡调压板将伸缩管的一端封堵住，使得其他伸缩管的吸力增加，进而实现单独区域的净化。
[0015]进一步地，所述集气框上安装有气泵，用于带动气体流动，使得挤塑生产线上产生的有机废气能够被快速吸收，避免被一线工人吸入体内，从而不会影响一线工人的身体健康，所述气泵上连接有抽气管和出气管，均用于输送有机废气，使有机废气能够进入到主输送管内，所述抽气管插设于所述集气框内，所述出气管的另一端插设于所述主输送管内；
[0016]所述集气框与存放箱之间连接有多个支撑柱，用于支撑集气框，避免集气框晃动或切斜，提高装置的稳定性。
[0017]进一步地，所述净化筒上连接有加料管，用于向集气框内添加催化剂，从而辅助燃烧有机废气，使有机废气能够分解为二氧化碳和水，所述加料管上螺纹连接有堵头，用于将加料管封堵住，使得有机废气在燃烧时气体不会从加料管泄漏；
[0018]所述净化筒上开凿有多个排气孔和排液管，所述排气孔用于将净化完毕后的气体排出，所述排液管用于将喷洒的净化液及时排出，从而使净化液不会进入到散气管内。
[0019]进一步地，所述分隔板的下方设有分散框，用于将净化液分散输送到喷嘴上，提高净化液喷洒范围，所述分散框与分隔板之间连接有多个固定柱，用于将分散框固定住，避免分散框脱落，所述分散框上安装有多个均匀分布的喷嘴，用于将净化液雾化喷出，提高与气体接触效果，进而能够提高净化效果。
[0020]进一步地，所述净化筒的外壁上安装有水泵，用于为输送净化液提供动力，所述水泵上连接有送水管和抽水管，均用于输送净化液，所述送水管的另一端贯穿净化筒与分散框相连通设置。
[0021]进一步地，所述分散框的下方设有支撑隔板，用于支撑散气管，并且使净化液不会掉落到活性炭块上，所述支撑隔板的下方设有活性炭块，用于净化气体，提高气体的净化效果；
[0022]所述支撑隔板上安装有散气管，所述散气管上开凿有多个散气孔，使气体能够在支撑隔板的上方散出，然后充分与净化液接触，所述散气管远离支撑隔板的一端连接有遮挡盖，用于将散气管遮挡住，使净化液不会进入到散气管内。
[0023]进一步地，所述主输送管上设有连通管，用于支撑固定辅助输送管和烫化管，避免辅助输送管脱落，所述辅助输送管贴合于所述连通管的内壁上，所述连通管的两端均设有第一紧固螺母，可通过第一紧固螺母将连通管与主输送管固定连接起来，避免出现气体泄漏的情况，而且方便对连通管进行拆卸安装，进而便于清理吸入的杂质；
[0024]所述连通管上连接有一对过渡管，所述过渡管的另一端安装有第二紧固螺母，方便过渡管与气管和送气管的连接，并且避免出现泄漏的情况，其中一个所述过渡管螺纹连接有气管，用于将净化筒内燃烧的气体通入辅助输送管和烫化管内，从而对辅助输送管和烫化管起到加热的效果，使得塑料颗粒在进入时能够被烫化。
[0025]进一步地，所述气管上安装有控制阀，为控制圆盘的旋转提供空间，所述控制阀内设有控制圆盘，用于控制气管内的气体能否排出，所述控制圆盘的一端连接有控制转杆，用于带动控制圆盘的旋转，方便工作人员的操作。
[0026]进一步地，所述存放箱内插设有送气管，用于通入高温气体，使得气体能够与微生
物充分接触，进而通过微生物对气体进行净化处理，所述存放箱上设有箱门，方便工作人员对微生物的更换；
[0027]所述存放箱的一侧安装有控制箱，所述控制箱与多个升降电推杆均电性连接，使得控制箱能够控制升降电推杆的启动与关闭，使得工作人员能够通过控制箱来控制单独的升降电推杆启动，进而使得只有一根伸缩管上能够产生吸力，进而提高吸力强度，能够实现单独区域的净化处理。
[0028]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0029]本专利技术通过相应机构的设置，使挤塑生产线加工产生的有机废气和塑料颗粒能够被第一时间清除掉，避免一线工作人员吸入体内，从而不会对工作人员的身体造成危害，并且使其能够得到有效的净化，从而在排出后不会对空气环境造成污染，有利于环保。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保型挤塑生产线净化设备，其特征在于，包括：集气框(1)，所述集气框(1)上安装有多个伸缩管(101)，所述伸缩管(101)的另一端连接有吸气斗(102)；多级净化机构(2)，设于所述集气框(1)的一侧，所述多级净化机构(2)包括净化筒(201)，所述净化筒(201)内设有分隔板(202)，所述净化筒(201)上连接有空气输送管(203)，所述净化筒(201)内安装有点火装置(204)；辅助连通机构(3)，设于所述集气框(1)与净化筒(201)之间，所述辅助连通机构(3)包括主输送管(301)，所述主输送管(301)与净化筒(201)相连通设置，所述主输送管(301)内设有辅助输送管(302)，所述辅助输送管(302)上开凿有流动槽，所述辅助输送管(302)上安装有多个均匀分布的烫化管(303)，多个所述烫化管(303)均与流动槽相连通设置；分解机构(4)，设于所述净化筒(201)的下方，所述分解机构(4)包括存放箱(401)，所述存放箱(401)内设有多个固定板(402)，所述固定板(402)上安装有微生物袋(403)。2.根据权利要求1所述的一种高效环保型挤塑生产线净化设备，其特征在于，所述集气框(1)内设有多个升降电推杆(103)，所述升降电推杆(103)上连接有连接弯杆(104)，所述连接弯杆(104)的另一端固定连接有遮挡调压板(105)，所述遮挡调压板(105)贴合于所述集气框(1)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种高效环保型挤塑生产线净化设备，其特征在于，所述集气框(1)上安装有气泵(106)，所述气泵(106)上连接有抽气管(107)和出气管(108)，所述抽气管(107)插设于所述集气框(1)内，所述出气管(108)的另一端插设于所述主输送管(301)内，所述集气框(1)与存放箱(401)之间连接有多个支撑柱(109)。4.根据权利要求1所述的一种高效环保型挤塑生产线净化设备，其特征在于，所述净化筒(201)上连接有加料管(205)，所述加料管(205...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振烽，
申请(专利权)人：江苏源达线缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：