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一种砂型铸造用铸件起模装置及铸件自动起模方法制造方法及图纸

技术编号:37069044 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-29 19:46
本发明专利技术公开了一种砂型铸造用铸件起模装置及铸件自动起模方法,涉及铸件自动起模技术领域,包括自动起模搭接台,所述自动起模搭接台的顶部外表面上可拆卸式安装有注塑模具机构,所述自动起模搭接台包括搭接台板,所述自动起模搭接台的正面上固定安装有吹风清砂机构,所述吹风清砂机构包括密封机构,所述注塑模具机构包括限位卡接机构和振动抖散机构,所述注塑模具机构包括底座模具。本发明专利技术在砂砾挤压槽的内部进行灌输砂砾,对需要的模具进行塑形,再将其卡接进底座模具的内部去,配合顶盖搭接到底座模具的顶部表面上,配合卡接密封爪块与内陷凹槽的内侧表面进行卡接,对砂砾挤压槽的位置进行限定,开设对砂砾挤压槽的内部进行原料灌输。行原料灌输。行原料灌输。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造用铸件起模装置及铸件自动起模方法


[0001]本专利技术涉及铸件自动起模
,具体涉及一种砂型铸造用铸件起模装置及铸件自动起模方法。

技术介绍

[0002]砂型铸造是铸造工艺中的一种,砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺,若型砂质量不,会导致铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷,现有的设备不能在取出铸件的同时对铸件表面附着的型砂及时清理,导致型砂会撒到磨具外边沿,不利于清理,没有将圆柱形铸件底端提升的设备,圆柱形铸件的提升操作复杂。
[0003]如中国专利公开号:CN109047734B一种砂型铸造用铸件起模装置及铸件自动起模方法,包括底板、提升装置、夹持装置、支撑柱,所述的提升装置安装在底板的上端面上,支撑柱的数量为四,提升装置的上端面上对称安装有支撑柱,夹持装置安装在支撑柱的上端面上。本专利技术可以解决现有砂型铸造中从型砂取出圆柱形浇铸件操作复杂、不能很的固定圆柱形铸件、在取件的同时不能对铸件侧面进行清理、不能从铸件的下端对铸件进行提升操作等难题;可以实现对圆柱形铸件一体化脱模并清理的功能
[0004]针对现有技术存在以下问题:
[0005]1、现有的设备不能在取出铸件的同时对铸件表面附着的型砂及时清理,导致型砂会撒到磨具外边沿,不利于清理的问题;
[0006]2、现有的砂砾模具在进行塑形后,内部的砂砾需要人工对其进行清理,由于内部的模具温度无法进行检测,这就导致了员工在进行收集的时候,会因为模具的高温而导致烫伤的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供一种砂型铸造用铸件起模装置及铸件自动起模方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:
[0009]第一方面,一种砂型铸造用铸件起模装置,包括自动起模搭接台,所述自动起模搭接台的顶部外表面上可拆卸式安装有注塑模具机构,所述自动起模搭接台包括搭接台板,所述自动起模搭接台的正面上固定安装有吹风清砂机构,所述吹风清砂机构包括密封机构,所述注塑模具机构包括限位卡接机构和振动抖散机构,所述注塑模具机构包括底座模具。
[0010]所述密封机构包括密封搭接板,所述密封搭接板的外表面活动搭接在搭接台板的顶部内侧表面且密封搭接板位于两侧边缘位置上。
[0011]所述限位卡接机构包括卡接密封爪块,所述卡接密封爪块活动搭接在底座模具的
内侧外表面上。
[0012]所述振动抖散机构包括卡接板,所述卡接板的一侧外表面延伸至砂砾的内部且卡接板均匀的分布在砂砾周围表面上。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述密封机构包括固定连接在卡接板一侧表面上的弧形搭接软板,所述弧形搭接软板的内侧外表面设置为内陷弧度,所述弧形搭接软板的另一侧外表面上固定安装有振动器,所述弧形搭接软板的外侧表面且位于两侧边缘位置上固定连接有弹力条,所述振动器和弹力条的一侧外表面上固定连接有砂砾挤压槽。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述密封机构包括固定连接在密封搭接板内侧外表面上的多头吹风孔且多头吹风孔位于密封搭接板的上下两侧边缘位置上,所述密封搭接板的外侧表面且位于一侧边缘位置上固定安装有导风管,所述导风管的一端固定连接有高压吹风机。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述限位卡接机构包括固定连接在卡接密封爪块的顶端外表面上的顶盖,另一个所述砂砾挤压槽活动搭接在顶盖的内侧表面上,所述顶盖的两侧外表面上固定连接有滑动块。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述底座模具的两侧外表面上固定安装有固定块,所述固定块的外表面上固定安装有转动器,所述转动器的输出端活动搭接在滑动块的内侧表面上。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述底座模具的内侧外表面上开设有内陷凹槽,所述砂砾挤压槽的外侧表面活动搭接在底座模具的内侧表面上,所述卡接密封爪块的外表面活动搭接在内陷凹槽的内侧表面和砂砾挤压槽的外侧表面上,所述内陷凹槽和底座模具的内侧表面且位于底部边缘位置上活动搭接有对接底板,所述对接底板的底部外表面上固定安装有升降器,所述升降器的底部外表面固定安装在搭接台板的内侧表面上。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述搭接台板的底部外表面上固定安装有砂砾回收箱,所述搭接台板的顶部外表面上设置有固定搭接台,所述固定搭接台的顶部且位于两侧边缘位置上固定连接有闭合密封板,所述搭接台板的底部内侧外表面且位于两侧边缘位置上开设有导砂槽口且导砂槽口的底端延伸至砂砾回收箱的内侧表面上。
[0019]第二方面,一种砂型铸造用铸件起模方法,该砂型铸造用铸件起模方法包括以下步骤:
[0020]S1、砂型模具挤压模块:优先在砂砾挤压槽的内部对砂砾进行挤压,对模具进行挤压,形成所需的模具;
[0021]S2、浇筑模块:对砂砾挤压槽的内部进行注塑原料,当形状被塑形后,等待内部原料进行冷却;
[0022]S3、起摸模块:当模具内部的原料冷却塑形后,配合转动器对滑动块进行转动,将顶盖从底座模具的顶部剥离开来;
[0023]S4、振动散砂模块:配合砂砾挤压槽对内部的凝固的砂砾进行振动,将其散落下来,对内部的模具进行收集。
[0024]由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0025]1、本专利技术提供一种砂型铸造用铸件起模装置及铸件自动起模方法,在砂砾挤压槽的内部进行灌输砂砾,对需要的模具进行塑形,再将其卡接进底座模具的内部去,配合顶盖
搭接到底座模具的顶部表面上,配合卡接密封爪块与内陷凹槽的内侧表面进行卡接,对砂砾挤压槽的位置进行限定,开设对砂砾挤压槽的内部进行原料灌输。
[0026]2、本专利技术提供一种砂型铸造用铸件起模装置及铸件自动起模方法,当原料塑形后,配合转动器进行转动,将滑动块和顶盖进行抬升,将顶盖从底座模具的表面上进行剥离下来。
[0027]3、本专利技术提供一种砂型铸造用铸件起模装置及铸件自动起模方法,配合升降器对对接底板进行下降,使得底座模具的底部留有一定的缝隙,可以使得砂砾挤压槽内部的砂砾可以通过缝隙流淌出去,配合搭接台板顶部表面上的导砂槽口将表面上的砂砾灌输进砂砾回收箱的内部去,对其进行收集起来。
[0028]4、本专利技术提供一种砂型铸造用铸件起模装置及铸件自动起模方法,配合砂砾挤压槽内侧表面上的振动器对弧形搭接软板进行快速振动,利用弧形搭接软板进行弯曲,从而带动卡接板在砂砾的内部进行挤压,对砂砾进行快速破碎,使得模具表面上的砂砾进行剥离下来。
[0029]5、本专利技术提供一种砂型铸造用铸件起模装置及铸件自动起模方法,配合高压吹风机对导风管的内部进行灌输气体,配合密封搭接板内侧表面上的多头吹风孔对搭接台板的内侧表面上的砂砾进行吹动,将其表面上的砂砾进行清理下去。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造用铸件起模装置,包括自动起模搭接台(1),其特征在于:所述自动起模搭接台(1)的顶部外表面上可拆卸式安装有注塑模具机构(2),所述自动起模搭接台(1)包括搭接台板(11),所述自动起模搭接台(1)的正面上固定安装有吹风清砂机构(3),所述吹风清砂机构(3)包括密封机构,所述注塑模具机构(2)包括限位卡接机构和振动抖散机构,所述注塑模具机构(2)包括底座模具(21);所述密封机构包括密封搭接板(33),所述密封搭接板(33)的外表面活动搭接在搭接台板(11)的顶部内侧表面且密封搭接板(33)位于两侧边缘位置上;所述限位卡接机构包括卡接密封爪块(a5),所述卡接密封爪块(a5)活动搭接在底座模具(21)的内侧外表面上;所述振动抖散机构包括卡接板(234),所述卡接板(234)的一侧外表面延伸至砂砾的内部且卡接板(234)均匀的分布在砂砾周围表面上。2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用铸件起模装置,其特征在于:所述密封机构包括固定连接在卡接板(234)一侧表面上的弧形搭接软板(233),所述弧形搭接软板(233)的内侧外表面设置为内陷弧度,所述弧形搭接软板(233)的另一侧外表面上固定安装有振动器(232),所述弧形搭接软板(233)的外侧表面且位于两侧边缘位置上固定连接有弹力条(231),所述振动器(232)和弹力条(231)的一侧外表面上固定连接有砂砾挤压槽(23)。3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用铸件起模装置,其特征在于:所述密封机构包括固定连接在密封搭接板(33)内侧外表面上的多头吹风孔(34)且多头吹风孔(34)位于密封搭接板(33)的上下两侧边缘位置上,所述密封搭接板(33)的外侧表面且位于一侧边缘位置上固定安装有导风管(32),所述导风管(32)的一端固定连接有高压吹风机(31)。4.根据权利要求2所述的一种砂型铸造用铸件起模装置,其特征在于:所述限位卡接机构包括固定连接在卡接密封爪块(a5)的顶端外表面上的顶盖(a4),另一个所述砂砾挤压槽(23)活动搭接在顶盖(a4)的内侧表面上,所述顶盖(a4)的两侧外表面上固定连接有滑动块(a3)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖君雷海富
申请(专利权)人:廖君
类型:发明
国别省市:

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