一种零件加工定位装置制造方法及图纸

技术编号:37068782 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-29 19:46
本实用新型专利技术公开了一种零件加工定位装置,涉及零件加工技术领域,包括装置主体,所要解决的技术问题是提供一种零件加工定位装置,采用的方案为:所述装置主体包括转盘、气槽、高压气泵以及滑杆,所述装置主体底部两侧设有耳板,所述装置主体两端顶部安装有支撑柱,且支撑柱顶部与转盘一侧转动连接,且转盘一侧设有液压杆,该装置在进行使用时通过多个滑杆通过伸缩对加工零件进行夹持,进而有利于充分与零件表面进行夹持,从而有利于提高与零件的夹持面,进而有利于提高定位的牢固度,同时该装置在进行定位的过程中能够对零件进行翻转,不需要将其进行拆卸调整角度重新夹持,本实用新型专利技术适用于零件加工技术领域。适用于零件加工技术领域。适用于零件加工技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工定位装置


[0001]本技术涉及零件加工
,具体为一种零件加工定位装置。

技术介绍

[0002]在机械生产制造的过程中需要用到各种零件,而零件进行加工生产的过程中需要对其进行定位,从而便于后续加工。经检索,中国专利授权号为 CN215588927U的专利公开了一种零件加工定位装置,包括台体,所述台体的顶端两侧均开设有行程槽,且两个行程槽之间相互贯通,两个所述行程槽的内侧共同转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的两侧均螺纹连接有限位座,且限位座与行程槽之间滑动连接,两个所述限位座的顶侧均装设有夹持组件。该装置虽然通过第一液压缸将内支撑架从第一内槽内向工件一侧顶出,以便于内固定头与工件凹陷的表面相抵,并且通过第二液压缸将限位头由第二内槽内向工件一侧顶出,以便于限位头抵在工件凹陷表面的中侧,通过以上的由外而内地逐层定位,有利于增加该夹持组件与工件表面的接触面积,从而有利于增加夹持时的摩擦力,进而有利于提升定位时的稳定性,但该装置在对零件夹持定位具有局限性,对于零件表面呈不规则状进行定位时,容易导致与产品的夹持面较小,进而导致定位不牢固,同时该装置在对产品进行各个角度进行加工时,需要将产品取下重新夹持定位,进而导致效率较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种零件加工定位装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种零件加工定位装置,包括装置主体,所述装置主体包括转盘、气槽、高压气泵以及滑杆,所述装置主体底部两侧设有耳板,所述装置主体两端顶部安装有支撑柱,且支撑柱顶部与转盘一侧转动连接,且转盘一侧设有液压杆,并且液压杆伸缩端外部套装有气槽,所述气槽设有两个,两个所述气槽顶部安装有高压气泵,且气槽与滑杆滑动连接。
[0007]优选的,所述转盘外侧表面分布有啮齿,且啮齿与传动齿轮啮合连接,并且传动齿轮套装于驱动电机输出端外部。
[0008]优选的,所述气槽内部为中空结构,且气槽内部与高压气泵连通。
[0009]优选的,所述气槽与滑杆外部表面滑动连接,且气槽与滑杆末端构成限位结构。
[0010]优选的,所述滑杆内部为中空结构,且滑杆为铝合金材质,并且滑杆顶端为橡胶触头。
[0011]优选的,所述气槽与转盘之间设有限位杆,且限位杆设有四个,四个所述限位杆为伸缩结构,且限位杆一端与气槽一侧焊接,并且限位杆另一端与转盘一侧焊接。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种零件加工定位装置。具备以下有益效果:
[0014]该一种零件加工定位装置,通过各个部件的互相组合,该装置在进行使用时通过多个滑杆通过伸缩对加工零件进行夹持,进而有利于充分与零件表面进行夹持,从而有利于提高与零件的夹持面,进而有利于提高定位的牢固度,同时该装置在进行定位的过程中能够对零件进行翻转,不需要将其进行拆卸调整角度重新夹持。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术气槽与滑杆连接处结构示意图;
[0019]图5为本技术滑杆结构示意图。
[0020]图中,1、装置主体;2、耳板;3、支撑柱;4、转盘;5、传动齿轮;6、驱动电机;7、限位杆;8、液压杆;9、气槽;10、高压气泵;11、滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术实施例提供一种技术方案:一种零件加工定位装置,包括装置主体1,所述装置主体1包括转盘4、气槽9、高压气泵10以及滑杆11,所述装置主体1底部两侧设有耳板2,所述装置主体1两端顶部安装有支撑柱3,且支撑柱3顶部与转盘4一侧转动连接,且转盘4一侧设有液压杆8,并且液压杆8伸缩端外部套装有气槽9,所述气槽9设有两个,两个所述气槽9顶部安装有高压气泵10,且气槽9与滑杆11滑动连接,该装置在进行使用的过程中,通过液压杆8推动气槽9进行移动,进而两侧的气槽9能够将零件进行夹持,通过高压气泵10对气槽9内部输送高压气体,进而能够将滑杆11从气槽9内部推出,从而使滑杆11另一端能够顶住零件从而进行夹持,进而通过多个滑杆11有利于充分对零件进行夹持,能够使该装置对各种表面不规则的零件进行定位。
[0023]所述转盘4外侧表面分布有啮齿,且啮齿与传动齿轮5啮合连接,并且传动齿轮5套装于驱动电机6输出端外部,通过驱动电机6的转动,从而驱动电机6能够带动传动齿轮5进行转动,传动齿轮5转动同时能够带动转盘4进行转动,进而转盘4能够通过限位杆7带动气槽9进行转动,进而能够将零件进行翻转,有利于提高使用的便捷性。
[0024]所述气槽9内部为中空结构,且气槽9内部与高压气泵10连通,从而有利于使高压气泵10能够将气体输送至气槽9内部,进而输送至滑杆11内部。
[0025]所述气槽9与滑杆11外部表面滑动连接,且气槽9与滑杆11末端构成限位结构,从而有利于防止滑杆11末端脱离气槽9。
[0026]所述滑杆11内部为中空结构,且滑杆11为铝合金材质,并且滑杆11顶端为橡胶触头,通过滑杆11一端的橡胶触头有利于保护零件,避免夹持过紧导致零件表面产生痕迹。
[0027]所述气槽9与转盘4之间设有限位杆7,且限位杆7设有四个,四个所述限位杆7为伸缩结构,且限位杆7一端与气槽9一侧焊接,并且限位杆7另一端与转盘4一侧焊接,通过限位杆7有利于使转盘4能够带动气槽9进行转动。
[0028]工作原理:
[0029]该装置在进行使用的过程中,通过液压杆8推动气槽9进行移动,进而两侧的气槽9能够将零件进行夹持,通过高压气泵10对气槽9内部输送高压气体,进而能够将滑杆11从气槽9内部推出,从而使滑杆11另一端能够顶住零件从而进行夹持,进而通过多个滑杆11有利于充分对零件进行夹持,能够使该装置对各种表面不规则的零件进行定位;通过滑杆11一端的橡胶触头有利于保护零件,避免夹持过紧导致零件表面产生痕迹;通过驱动电机6的转动,从而驱动电机6能够带动传动齿轮5进行转动,传动齿轮5转动同时能够带动转盘4进行转动,进而转盘4能够通过限位杆7带动气槽9进行转动,进而能够将零件进行翻转,有利于提高使用的便捷性。
[0030]本技术的1、装置主体;2、耳板;3、支撑柱;4、转盘;5、传动齿轮;6、驱动电机;7、限位杆;8、液压杆;9、气槽;10、高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工定位装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)包括转盘(4)、气槽(9)、高压气泵(10)以及滑杆(11),所述装置主体(1)底部两侧设有耳板(2),所述装置主体(1)两端顶部安装有支撑柱(3),且支撑柱(3)顶部与转盘(4)一侧转动连接,且转盘(4)一侧设有液压杆(8),并且液压杆(8)伸缩端外部套装有气槽(9),所述气槽(9)设有两个,两个所述气槽(9)顶部安装有高压气泵(10),且气槽(9)与滑杆(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述一种零件加工定位装置,其特征在于:所述转盘(4)外侧表面分布有啮齿,且啮齿与传动齿轮(5)啮合连接,并且传动齿轮(5)套装于驱动电机(6)输出端外部。3.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿尚友宁克法王鑫吴超王敬飞刘倩
申请(专利权)人:山西天海泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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