一种电机承压结构制造技术

技术编号:38365425 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-05 17:32
本实用新型专利技术公开了一种电机承压结构,属于电机防护领域,所要解决的问题是现有电机在安装时易受顶侧压力形变进而导致其自身损坏的问题,采用的方案为:该装置包括底框及其顶侧的顶框,所述底框与顶框之间装配有电机及相应壳体;所述底框的顶部固定连接有套柱,所述顶框的底部开设有与套柱规格相同的套孔,且套柱的外侧套装有位于底框与顶框之间的弹簧组;该电机承压结构,通过底框与顶框之间套柱和弹簧组的设置,当该装置顶侧受到相应压力时,能够通过下压顶框来使套柱套装在套孔内侧,进而能够使其具备一个可调节的范围,保证其正常使用的情况下对内侧的电机进行相应防护,本实用新型专利技术适用于电机防护领域。型适用于电机防护领域。型适用于电机防护领域。

【技术实现步骤摘要】
一种电机承压结构


[0001]本技术涉及电机防护
,具体为一种电机承压结构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,现有电机一般安装在相应机械装置内作为驱动源,由于电机工作会产生热量,进而在电机壳体上都会设置相应散热片来辅助散热,因此电机在安装时其顶侧一般都为悬空状态,但是当其安装环境有限时,其顶侧也会存在相应组件,一旦顶侧组向下给与电机压力,就会导致电机外侧散热片形变,甚至电机损坏的情况出现。
[0003]因此,我们提出了一种电机承压结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电机承压结构,解决了现有电机易受顶侧压力进而导致其壳体上散热片受力形变的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电机承压结构,包括底框及其顶侧的顶框,所述底框与顶框之间装配有电机及相应壳体;
[0008]所述底框的内侧固定安装有位于电机下方的底架,所述顶框的内侧装配有位于电机上方的顶架;
[0009]所述底框的顶部固定连接有套柱,所述顶框的底部开设有与套柱规格相同的套孔,且套柱的外侧套装有位于底框与顶框之间的弹簧组。
[0010]优选的,所述底框与顶框均为开口状矩形框,且底框的底部和顶框的顶部均固定安装有安装板,且每组安装板的四个交上均开设有相应安装槽。
[0011]优选的,所述底架主体为U形框,所述底架的内侧装配有呈弧形的限位架,且限位架的弧度与电机壳体底侧的弧度相同。
[0012]优选的,所述限位架与底架中U形框内壁之间设置有散热槽,且限位架的顶壁上开设有与电机壳体散热片规格相适配的上卡槽。
[0013]优选的,所述顶架为倒U形框,所述顶架的内侧装配有两组位置相对且呈弧状的延展架,且延展架的内壁上均开设有与电机外壳体散热片规格相适配的下卡槽。
[0014]优选的,所述底架与顶架均由不锈钢散热板制作而成。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种电机承压结构。具备以下有益效果:
[0017]该电机承压结构,通过底框与顶框之间套柱和弹簧组的设置,当该装置顶侧受到相应压力时,能够通过下压顶框来使套柱套装在套孔内侧,进而能够使其具备一个可调节的范围,保证其正常使用的情况下对内侧的电机进行相应防护,而当顶框的底壁与底框的
顶壁接触时,能够通过其相互间的作用力来对内侧的电机进行防护,同时顶框下降时能够通过顶架的形变来保证电机不受外侧压力影响形变,解决了现有电机易受顶侧压力进而导致其壳体上散热片受力形变的问题;
[0018]此外,能够利用限位架和延展架与电机壳体接触,对热量进行传输,同时利用散热槽进行相应散热,保证其散热效果,并且卡接式装配的方式能够从根源上降低电机壳体的震动,进一步增加其降噪效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术底侧的结构示意图;
[0021]图3为本技术底架的结构示意图;
[0022]图4为本技术顶框的结构示意图;
[0023]图5为本技术顶架的结构示意图。
[0024]图中:1、底框;2、顶框;3、底架;31、限位架;32、上卡槽;33、散热槽;4、顶架;41、延展架;42、下卡槽;5、套柱;6、弹簧组;7、套孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术实施例提供一种技术方案:一种电机承压结构,包括底框1及其顶侧的顶框2,底框1与顶框2之间装配有电机及相应壳体;
[0027]底框1的内侧固定安装有位于电机下方的底架3,顶框2的内侧装配有位于电机上方的顶架4;
[0028]底框1的顶部固定连接有套柱5,顶框2的底部开设有与套柱5规格相同的套孔7,且套柱5的外侧套装有位于底框1与顶框2之间的弹簧组6;
[0029]其中,在本实施例中,需要补充说明的是,该电机承压结构,通过底框1与顶框2之间套柱5和弹簧组6的设置,当该装置顶侧受到相应压力时,能够通过下压顶框2来使套柱5套装在套孔7内侧,进而能够使其具备一个可调节的范围,保证其正常使用的情况下对内侧的电机进行相应防护,而当顶框2的底壁与底框1的顶壁接触时,能够通过其相互间的作用力来对内侧的电机进行防护,同时顶框2下降时能够通过顶架4的形变来保证电机不受外侧压力影响形变,解决了现有电机易受顶侧压力进而导致其壳体上散热片受力形变的问题;
[0030]此外,能够利用限位架31和延展架41与电机壳体接触,对热量进行传输,同时利用散热槽33进行相应散热,保证其散热效果,并且卡接式装配的方式能够从根源上降低电机壳体的震动,进一步增加其降噪效果。
[0031]在本实施例中,需要补充说明的是,底框1与顶框2均为开口状矩形框,且底框1的底部和顶框2的顶部均固定安装有安装板,且每组安装板的四个交上均开设有相应安装槽。
[0032]在本实施例中,需要补充说明的是,底架3主体为U形框,底架3的内侧装配有呈弧
形的限位架31,且限位架31的弧度与电机壳体底侧的弧度相同。
[0033]在本实施例中,需要补充说明的是,限位架31与底架3中U形框内壁之间设置有散热槽33,且限位架31的顶壁上开设有与电机壳体散热片规格相适配的上卡槽32。
[0034]在本实施例中,需要补充说明的是,顶架4为倒U形框,顶架4的内侧装配有两组位置相对且呈弧状的延展架41,且延展架41的内壁上均开设有与电机外壳体散热片规格相适配的下卡槽42。
[0035]在本实施例中,需要补充说明的是,底架3与顶架4均由不锈钢散热板制作而成。
[0036]本技术的工作原理及使用流程:当需要该装置工作时,将电机套装在底框1与顶框2之间的底架3和顶架4中,然后配合底框1与顶框2上的安装板将其装配在相应位置上,当顶侧存在向下的压力时,顶框2受压力向下移动,此时套柱5顶端套装在套孔7内侧,同时弹簧组6受压收缩,并且顶框2内侧的顶架4进行相应形变,通过各组件的位置变换来抵消相应压力,达到对电机进行防护的效果。
[0037]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机承压结构,其特征在于:包括底框(1)及其顶侧的顶框(2),所述底框(1)与顶框(2)之间装配有电机及相应壳体;所述底框(1)的内侧固定安装有位于电机下方的底架(3),所述顶框(2)的内侧装配有位于电机上方的顶架(4);所述底框(1)的顶部固定连接有套柱(5),所述顶框(2)的底部开设有与套柱(5)规格相同的套孔(7),且套柱(5)的外侧套装有位于底框(1)与顶框(2)之间的弹簧组(6)。2.根据权利要求1所述的一种电机承压结构,其特征在于:所述底框(1)与顶框(2)均为开口状矩形框,且底框(1)的底部和顶框(2)的顶部均固定安装有安装板,且每组安装板的四个交上均开设有相应安装槽。3.根据权利要求1所述的一种电机承压结构,其特征在于:所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:马鹏远王帅杰黄晓李有田董玉荣闫亚楠
申请(专利权)人:山西天海泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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