一种往复式船型精密送料机构制造技术

技术编号:37068252 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-29 19:46
本实用新型专利技术公开了一种往复式船型精密送料机构,属于精密送料技术领域,该一种往复式船型精密送料机构,组装块用于安装于搬运块,检测运输件和传送件连接设置,零件在检测运输件和传送件上进行传输,检测运输件用于对安装有组装块的搬运块进行运输和检测是否合格,合格则取出不合格则把组装块放到一起把搬运块推动到传送件上进行配合储料件和安装件进行安装。安装机构包括储料件和安装件,安装件对应连接设置在储料件上方,检测运输件和储料件对应设置,安装件用于把安装件内的组装块挤压组装到传送件运输过来的搬运块上,便于快速对储料筒进行拆卸更换和便于配合多个储料筒完成不停机上料,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式船型精密送料机构


[0001]本技术涉及精密送料领域,具体而言,涉及一种往复式船型精密送料机构。

技术介绍

[0002]现有的自动化设备产品送料机构在送料时需要停机对设备进行上料,上料时通过拆卸储料筒对储料筒进行更换在对空的储料筒内部进行填充零件,其在对储料筒进行拆卸时较为浪费时间需要停机进行,不便于快速对储料筒进行拆卸更换和不便于配合多个储料筒完成不停机更换,内部的零件进行填充效率较低经常出现送料不及时的情况,现有的自动化设备产品送料机构在进行装配时不便于区别装配的零件是否合格。
[0003]如何专利技术一种往复式船型精密送料机构来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种往复式船型精密送料机构,旨在改善不便于快速对储料筒进行拆卸更换和不便于配合多个储料筒完成不停机更换的问题。
[0005]本技术是这样实现的:一种往复式船型精密送料机构,包括零件,所述零件包括搬运块和组装块,所述组装块用于安装于所述搬运块,还包括传输机构和安装机构。
[0006]所述传输机构包括检测运输件和传送件,所述检测运输件和所述传送件连接设置,所述零件在所述检测运输件和所述传送件上进行传输。
[0007]所述安装机构包括储料件和安装件,所述安装件对应连接设置在所述储料件上方,所述检测运输件和所述储料件对应设置。
[0008]在本技术的一种优选技术方案中,所述检测运输件包括传输架、第一气缸、顶板、第二气缸和挤压板,所述第一气缸设置有三个,三个所述第一气缸和一个所述第二气缸固定设置在所述传输架上方底部的四个角,三个所述第一气缸的活塞杆固定连接所述顶板,所述顶板对应贯穿所述传输架上方的侧壁,所述传输架和所述第二气缸对应的位置为开口设置,所述挤压板固定连接于所述第二气缸的活塞杆位于所述传输架一侧的开口处。
[0009]在本技术的一种优选技术方案中,所述检测运输件还包括压力传感器、检测仪和安装架,所述压力传感器固定连接于所述顶板的一侧和所述传输架的侧壁对应设置,所述检测仪通过所述安装架固定连接于所述传输架的一侧位于所述第二气缸的后方。
[0010]在本技术的一种优选技术方案中,所述顶板和所述第一气缸平行设置贯穿所述传输架的一侧,所述挤压板和所述第二气缸垂直设置滑动于所述传输架一侧的开口处。
[0011]在本技术的一种优选技术方案中,所述传送件包括电机、传动轴、传送带、第一导向轮和支撑板,所述电机固定连接所述传输架下方的一侧其输出轴转动贯穿所述传输架下方,所述传动轴固定连接于所述电机的输出轴,所述传输架上方一侧的底部为开口设置,所述支撑板固定设置在传输架开口处,所述第一导向轮固定连接于所述支撑板的两端,所述传送带套接于所述传动轴和两个第一导向轮位于所述支撑板的上方。
[0012]在本技术的一种优选技术方案中,所述传动轴和所述第一导向轮之间设置有第二导向轮,所述第二导向轮固定设置在所述传输架的一侧。
[0013]在本技术的一种优选技术方案中,所述储料件包括动力柜、转动轴、固定板、固定架、连接块、夹紧块和储料筒,所述转动轴通过所述动力柜带动,所述固定板内圈转动连接于所述转动轴外部固定安装于所述动力柜的顶部,所述固定架固定连接于所述转动轴,所述连接块螺栓固定连接于所述固定架的一端,所述夹紧块通过弹簧铰链转动连接于所述连接块,所述储料筒卡接于所述夹紧块和固定架之间,所述固定板和所述储料筒、所述传输架上的组装块对应处开设有略大于所述组装块的通孔。
[0014]在本技术的一种优选技术方案中,所述储料筒对应位置处固定连接限位块。
[0015]在本技术的一种优选技术方案中,所述安装件包括传动杆、连接杆、螺纹丝杆和贯穿式步进电机,所述传动杆固定连接于所述固定架的上方,所述连接杆一端固定连接所述传动杆另一端固定连接所述贯穿式步进电机,所述螺纹丝杆与所述贯穿式步进电机传动连接位于所述储料筒内部。
[0016]在本技术的一种优选技术方案中,所述螺纹丝杆的直径小于所述储料筒的内部直径,所述贯穿式步进电机带动所述螺纹丝杆在所述储料筒内上下移动。
[0017]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种往复式船型精密送料机构,使用时,把组装块储存至多个储料筒内,通过夹紧块和固定架配合对储料筒进行夹紧,限位块用于对储料筒的高度进行限位使储料筒的底部接近设置在固定板的上方,把未装组装块的搬运块放置在支撑板上方的传送带上通过电机带动传送带进行传输使搬运块运输到靠近第二气缸一侧的第一气缸旁通过第一气缸带动传送带对搬运块推动至固定板通孔的下方使储料筒内的组装块经贯穿式步进电机带动螺纹丝杆下移对组装块进行挤压使组装块掉落至搬运块的内部,经第二气缸带动挤压板把装配完成的搬运块依次推到检测仪的下方通过检测仪对其进行检测是否合格,合格则拿出不合格取下组装块把搬运块推向靠近检测仪一侧的第一气缸配合顶板把空的搬运块推动至支撑板后方的第一气缸,通过支撑板后方的第一气缸配合顶板把搬运块推动至传送带上方依次循环,便于快速对储料筒进行拆卸更换和便于配合多个储料筒完成不停机上料,提高生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的一侧结构示意图;
[0020]图2为本技术实施方式提供的另一侧结构示意图;
[0021]图3为本技术实施方式提供的传输机构一侧结构示意图;
[0022]图4为本技术实施方式提供的传输机构另一侧结构示意图;
[0023]图5为本技术实施方式提供的安装机构结构示意图;
[0024]图6为本技术实施方式提供的安装机构局部结构示意图。
[0025]图中:100-传输机构;110-检测运输件;111-传输架;112-第一气缸;113-顶
板;114-压力传感器;115-检测仪;116-安装架;117-第二气缸;118-挤压板;120-传送件;121-电机;122-传动轴;123-传送带;124-第一导向轮;125-第二导向轮;126-支撑板;130-零件;131-搬运块;132-组装块;200-安装机构;210-储料件;211-动力柜;212-转动轴;213-固定板;214-固定架;215-连接块;216-夹紧块;217-储料筒;218-限位块;220-安装件;221-传动杆;222-连接杆;223-螺纹丝杆;224-贯穿式步进电机。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式船型精密送料机构,包括零件,所述零件包括搬运块和组装块,所述组装块用于安装于所述搬运块,其特征在于,还包括传输机构,所述传输机构包括检测运输件和传送件,所述检测运输件和所述传送件连接设置,所述零件在所述检测运输件和所述传送件上进行传输;安装机构,所述安装机构包括储料件和安装件,所述安装件对应连接设置在所述储料件上方,所述检测运输件和所述储料件对应设置。2.如权利要求1所述的往复式船型精密送料机构,其特征在于:所述检测运输件包括传输架、第一气缸、顶板、第二气缸和挤压板,所述第一气缸设置有三个,三个所述第一气缸和一个所述第二气缸固定设置在所述传输架上方底部的四个角,三个所述第一气缸的活塞杆固定连接所述顶板,所述顶板对应贯穿所述传输架上方的侧壁,所述传输架和所述第二气缸对应的位置为开口设置,所述挤压板固定连接于所述第二气缸的活塞杆位于所述传输架一侧的开口处。3.如权利要求2所述的往复式船型精密送料机构,其特征在于:所述检测运输件还包括压力传感器、检测仪和安装架,所述压力传感器固定连接于所述顶板的一侧和所述传输架的侧壁对应设置,所述检测仪通过所述安装架固定连接于所述传输架的一侧位于所述第二气缸的后方。4.如权利要求2所述的往复式船型精密送料机构,其特征在于:所述顶板和所述第一气缸平行设置贯穿所述传输架的一侧,所述挤压板和所述第二气缸垂直设置滑动于所述传输架一侧的开口处。5.如权利要求4所述的往复式船型精密送料机构,其特征在于:所述传送件包括电机、传动轴、传送带、第一导向轮和支撑板,所述电机固定连接所述传输架下方的一侧其输出轴转动贯穿所述传输架下方,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚毅王中扑蔡肖康闫新华
申请(专利权)人:宁波亨斯智动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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