一种防变形阀套压具制造技术

本实用新型专利技术属于电磁阀阀套加工技术领域，具体的说是一种防变形阀套压具，包括固定底座；通过定位机构的设置，在压持座插入的过程中，嵌合块嵌入滑槽，且锥形块受压并部分缩入限位槽内，直至压持块完全插入安装槽内，即压持座的底端与嵌合板相抵接，对锥形块的压力消失，使得其在弹簧弹力的作用弹出并复位，对压持座进行限位固定，保证了定位的稳定性，在进行冲压阀套时，将驱动环转动一定的角度，使得驱动环带动嵌合板转动，使得嵌合板与嵌合槽对齐并嵌入其中，嵌合槽与压持座的内壁相连通，启动气缸，使得嵌合板推动被夹持在压持座内的电磁阀阀套，使得与另一端同样被固定的电磁阀其他配件进行挤压装配，形成电磁阀成品。形成电磁阀成品。形成电磁阀成品。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形阀套压具


[0001]本技术涉及电磁阀阀套加工
，具体是一种防变形阀套压具。

技术介绍

[0002]减震器是用来抑制弹簧震动后反弹时的震荡及来自路面的冲击，泛用于汽车减震中，为加速车架与车身振动的衰减，以改善汽车的行驶平顺性，而减震器通常是通过电磁阀来控制液压油流量比例的，而电磁阀的组成结构阀套在夹持压装时需要使用到压具。
[0003]而目前的阀套压具通常是由固定座、夹持座和螺旋固定块等结构构成，即移动固定座，使得阀套进入到夹持座内部，并通过螺栓固定块对阀套进行定位限位，即可及进行夹持压装并防止压具出现变形。
[0004]而目前的防变形阀套压具的夹持座通常是固定的，在对于不同大小的阀套进行压制夹持时，需要更换一整套的阀套压具，使得生产成本增高，且夹持座的定位稳定性较差；因此，针对上述问题提出一种防变形阀套压具。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，目前的防变形阀套压具的夹持座通常是固定的，在对于不同大小的阀套进行压制夹持时，需要更换一整套的阀套压具，使得生产成本增高，且夹持座的定位稳定性较差的问题，本技术提出一种防变形阀套压具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种防变形阀套压具，包括固定底座；所述固定底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内设置有压持座，所述压持座内夹持有电磁阀阀套，所述安装槽的内底壁开设有凹槽，所述固定底座的外壁固定安装有调节环，所述调节环的外壁转动套设有驱动环，所述驱动环的内侧壁固定安装有第一磁块，所述凹槽的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端转动安装有嵌合板，所述压持座的底端开设有与嵌合板相适配的嵌合槽，所述嵌合板的外壁固定安装第二磁块，所述凹槽的内顶壁滑动安装有第三磁块；
[0007]所述压持座上设置有定位机构，所述定位机构包括固定安装在压持座外壁的嵌合块，所述嵌合块内开设有限位槽，所述限位槽内安装有滑动连接的滑动块，所述滑动块的一端通过弹簧与限位槽的内侧壁弹性连接，所述滑动块的另一端安装有固定连接的锥形块，所述嵌合块的外壁开设有与限位槽相连通的通槽，所述锥形块的另一端穿过通槽并延伸至凹槽内。
[0008]优选的，所述压持座的外壁螺纹安装有防护环，所述防护环的外壁设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述第一磁块设置有四组，且四组第一磁块环形分布，所述第二磁块设置有四组，且四组第二磁块环形分布，四组所述第二磁块与四组所述第一磁块均错位设置。
[0010]优选的，所述防护环的外壁设置有缓冲垫，所述防护环的两侧均固定安装有驱动块，所述驱动块的外壁设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述压持座的内壁设置有耐磨层，所述压持座的顶端设置有缓冲层，所述
固定底座由钢材制成。
[0012]优选的，所述固定底座的底部固定安装有定位座，所述定位座上开设有与螺栓相适配的定位孔。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过定位机构的设置，在压持座插入的过程中，嵌合块嵌入滑槽，且锥形块受压并部分缩入限位槽内，直至压持块完全插入安装槽内，即压持座的底端与嵌合板相抵接，继而对锥形块的压力消失，使得其在弹簧弹力的作用弹出并复位，继而对压持座进行限位固定，保证了定位的稳定性，在进行冲压阀套时，将驱动环转动一定的角度，使得驱动环带动嵌合板转动，使得嵌合板与嵌合槽对齐并嵌入其中，嵌合槽与压持座的内壁相连通，继而启动气缸，使得嵌合板推动被夹持在压持座内的电磁阀阀套，使得与另一端同样被固定的电磁阀其他配件进行挤压装配，形成电磁阀成品。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的部分剖面结构示意图之一；
[0018]图3为实施例一的部分剖面结构示意图之二；
[0019]图4为实施例一的图2中A处的结构示意图；
[0020]图5为实施例二的整体的结构示意图。
[0021]图中：1、固定底座；2、安装槽；3、压持座；4、电磁阀阀套；5、凹槽；6、驱动环；7、第一磁块；8、气缸；9、定位机构；91、限位槽；92、滑动块；93、弹簧；94、锥形块；95、通槽；10、嵌合板；11、第二磁块；12、第三磁块；13、防护环；14、驱动块；15、定位座；16、散热孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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图4所示，一种防变形阀套压具，包括固定底座1；所述固定底座1的顶部开设有安装槽2，所述安装槽2内设置有压持座3，所述压持座3内夹持有电磁阀阀套4，所述安装槽2的内底壁开设有凹槽5，所述固定底座1的外壁固定安装有调节环，所述调节环的外壁转动套设有驱动环6，所述驱动环6的内侧壁固定安装有第一磁块7，所述凹槽5的内顶壁固定安装有气缸8，所述气缸8的输出端转动安装有嵌合板10，所述压持座3的底端开设有与嵌合板10相适配的嵌合槽，所述嵌合板10的外壁固定安装第二磁块11，所述凹槽5的内顶壁滑动安装有第三磁块12；
[0025]所述压持座3上设置有定位机构9，所述定位机构9包括固定安装在压持座3外壁的嵌合块，所述嵌合块内开设有限位槽91，所述限位槽91内安装有滑动连接的滑动块92，所述滑动块92的一端通过弹簧93与限位槽91的内侧壁弹性连接，所述滑动块92的另一端安装有固定连接的锥形块94，所述嵌合块的外壁开设有与限位槽91相连通的通槽95，所述锥形块94的另一端穿过通槽95并延伸至凹槽5内；工作时，因目前的防变形阀套压具的夹持座通常是固定的，在对于不同大小的阀套进行压制夹持时，需要更换一整套的阀套压具，使得生产成本增高，且夹持座的定位稳定性较差，故采用本压具，具体为根据阀套的大小选取相应的压持座3，并将夹持了电磁阀阀套4的压持座3的底端插入安装槽2内，压持块的内壁开设有与嵌合块相适配的滑槽，继而通过定位机构9的设置，在压持座3插入的过程中，嵌合块嵌入滑槽，且锥形块94受压并部分缩入限位槽91内，直至压持块完全插入安装槽2内，即压持座3的底端与嵌合板10相抵接，继而对锥形块94的压力消失，使得其在弹簧93弹力的作用弹出并复位，继而对压持座3进行限位固定，保证了定位的稳定性，而第一磁块7靠近第三磁块12的一侧面设置为正极，第三磁块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形阀套压具，包括固定底座(1)；所述固定底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内设置有压持座(3)，所述压持座(3)内夹持有电磁阀阀套(4)，所述安装槽(2)的内底壁开设有凹槽(5)，所述固定底座(1)的外壁固定安装有调节环，所述调节环的外壁转动套设有驱动环(6)，其特征在于：所述驱动环(6)的内侧壁固定安装有第一磁块(7)，所述凹槽(5)的内顶壁固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端转动安装有嵌合板(10)，所述压持座(3)的底端开设有与嵌合板(10)相适配的嵌合槽，所述嵌合板(10)的外壁固定安装第二磁块(11)，所述凹槽(5)的内顶壁滑动安装有第三磁块(12)；所述压持座(3)上设置有定位机构(9)，所述定位机构(9)包括固定安装在压持座(3)外壁的嵌合块，所述嵌合块内开设有限位槽(91)，所述限位槽(91)内安装有滑动连接的滑动块(92)，所述滑动块(92)的一端通过弹簧(93)与限位槽(91)的内侧壁弹性连接，所述滑动块(92)的另一端安装有固定连接的锥形块(94)，所述嵌合块的外壁开设有与限位槽(91)相连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福明，
申请(专利权)人：常州市金坛技鼎精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：