本实用新型专利技术属于阀套加工技术领域，具体的说是一种阀套防变形的压力检测装置，包括装置主体；所述装置主体底端固定连接有底板，所述底板内部开设有调节仓，所述调节仓内部设置有调节机构，其特征在于，所述调节机构包括电机室，所述电机室开设在调节仓底端中心位置处，所述电机室内部设置有伺服电机，所述伺服电机转轴固定连接有螺杆，所述螺杆水平两侧皆设置有限位杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有平台，所述平台套设在限位杆外侧表面，所述装置主体前端开设有方形孔，所述方形孔与平台呈垂直滑动连接，通过调节机构的结构设计实现了对冲压组件位置可调节的功能。件位置可调节的功能。件位置可调节的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种阀套防变形的压力检测装置
[0001]本技术涉及阀套加工
，具体是一种阀套防变形的压力检测装置。
技术介绍
[0002]阀套即阀门套筒，主要是用在阀门井上的一种快捷入口，打开阀门套筒扳手即可对阀门井内的阀门进行调整，阀门之按压是用压缩空气施于阀套之上，空气压力介于阀门外壳和阀套之空隙间，用来操作阀门之开闭及节流作用。
[0003]现有的阀套压力检测装置往往是固定式结构，由冲压装置，固定座以及压力表组成，通过加首先将需要检测的阀套放入固定座中通过冲压装置给予阀套一定压力，通过观察压力表的数值，来检测阀套可承受的压力。
[0004]现有的阀套压力检测装置大多是固定式结构，其冲压装置往往固定连接在装置内部，与工件接触的一端容易磨损，其维修更换时，拆卸较为繁琐十分不便；因此，针对上述问题提出一种阀套防变形的压力检测装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的阀套压力检测装置大多是固定式结构，其冲压装置往往固定连接在装置内部，与工件接触的一端容易磨损，其维修更换时，拆卸较为繁琐十分不便的问题，本技术提出一种阀套防变形的压力检测装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种阀套防变形的压力检测装置，包括装置主体；所述装置主体底端固定连接有底板，所述底板内部开设有调节仓，所述调节仓内部设置有调节机构，其特征在于；
[0007]所述调节机构包括电机室，所述电机室开设在调节仓底端中心位置处，所述电机室内部设置有伺服电机，所述伺服电机转轴固定连接有螺杆，所述螺杆水平两侧皆设置有限位杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有平台，所述平台套设在限位杆外侧表面，所述装置主体前端开设有方形孔，所述方形孔与平台呈垂直滑动连接，所述平台前端固定连接有固定靠板，所述固定靠板前端靠近底端位置处固定连接有连接座，所述连接座前端设置有冲压组件。
[0008]优选的，两组所述限位杆两端皆设置有固定夹座，所述固定夹座通过螺栓与限位杆固定连接，所述固定夹座底端通过螺栓固定连接在装置主体内壁。
[0009]优选的，所述螺杆靠近两端位置处皆固定连接有滚动轴承，两组所述滚动轴承皆嵌入在装置主体内壁。
[0010]优选的，所述固定靠板与连接座之间靠近两侧位置处皆固定连接有支撑杆。
[0011]优选的，所述连接座前端固定连接有冲压座，所述冲压座顶端固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸通过滑动连接有冲压杆，所述底板顶端与冲压杆对应位置处设置有固定座，所述固定座顶端开设有固定槽，所述固定座左侧固定连接有输气管，所述输气管与固定槽导通，所述输气管远离固定座的一端固定连接有输气装置，所述输气装置固定连接在装
置主体左侧，所述固定座右侧固定连接有压力表，所述压力表与固定槽导通。
[0012]优选的，所述冲压杆底端固定连接有限位圈，所述固定座顶端靠近边缘位置处开设有限位槽，所述限位圈与限位槽之间滑动贴合。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过调节机构的结构设计，实现了对冲压组件位置可调节的功能，解决了现有的阀套压力检测装置大多是固定式结构，其冲压装置往往固定连接在装置内部，与工件接触的一端容易磨损，其维修更换时，拆卸较为繁琐十分不便的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的整体立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的图2中A处放大结构示意图；
[0018]图3为实施例一的局部剖面立体结构示意图；
[0019]图4为实施例一的图3中B处放大结构示意图；
[0020]图5为实施例二的整体立体结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、底板；3、调节仓；4、电机室；5、伺服电机；6、螺杆；7、限位杆；8、平台；9、方形孔；10、固定靠板；11、连接座；12、固定夹座；13、滚动轴承；14、支撑杆；15、冲压座；16、冲压气缸；17、冲压杆；18、固定座；19、固定槽；20、输气管；21、输气装置；22、压力表；23、限位圈；24、限位槽；25、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1－图4所示，一种阀套防变形的压力检测装置，包括装置主体1；所述装置主体1底端固定连接有底板2，所述底板2内部开设有调节仓3，所述调节仓3内部设置有调节机构，其特征在于；
[0025]所述调节机构包括电机室4，所述电机室4开设在调节仓3底端中心位置处，所述电机室4内部设置有伺服电机5，所述伺服电机5转轴固定连接有螺杆6，所述螺杆6水平两侧皆设置有限位杆7，所述螺杆6的外侧螺纹连接有平台8，所述平台8套设在限位杆7外侧表面，所述装置主体1前端开设有方形孔9，所述方形孔9与平台8呈垂直滑动连接，所述平台8前端固定连接有固定靠板10，所述固定靠板10前端靠近底端位置处固定连接有连接座11，所述连接座11前端设置有冲压组件；
[0026]工作时，现有的阀套压力检测装置大多是固定式结构，其冲压装置往往固定连接
在装置内部，与工件接触的一端容易磨损，其维修更换时，拆卸较为繁琐十分不便，当冲压组件需要进行维修更换时，需要使用调节机构，首先控制电机室4内部固定连接的伺服电机5的转轴进行转动，从而带动与其固定连接的螺杆6，通过在螺杆6两端固定连接滚动轴承13，使螺杆6在调节仓3内部可以稳定转动，螺杆6转动带动平台8进行上升，通过在螺杆6两侧设置限位杆7，使平台8可以稳定升降，增强了机构的稳定性，平台8带动固定靠板10一同上升，从而带动与固定靠板10固定连接的连接座11一同上升，通过控制步进电机5转轴的正反转，实现了对冲压组件的升降，将冲压组件调整在合适的位置方便检修。
[0027]两组所述限位杆7两端皆设置有固定夹座12，所述固定夹座12通过螺栓与限位杆7固定连接，所述固定夹座12底端通过螺栓固定连接在装置主体1内壁；
[0028]工作时，通过设置两组限位杆7，使平台8能够稳定运行，通过设置固定夹座12，可以限制限位杆7的位置，增加装置的稳定性。
[0029]所述螺杆6靠近两端位置处皆固定连接有滚动轴承13，两组所述滚动轴承13皆嵌入在装置主体1内壁；
[0030]工作时，通过在螺杆6两端固定连接滚动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀套防变形的压力检测装置，包括装置主体(1)；所述装置主体(1)底端固定连接有底板(2)，所述底板(2)内部开设有调节仓(3)，所述调节仓(3)内部设置有调节机构，其特征在于；所述调节机构包括电机室(4)，所述电机室(4)开设在调节仓(3)底端中心位置处，所述电机室(4)内部设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)转轴固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)水平两侧皆设置有限位杆(7)，所述螺杆(6)的外侧螺纹连接有平台(8)，所述平台(8)套设在限位杆(7)外侧表面，所述装置主体(1)前端开设有方形孔(9)，所述方形孔(9)与平台(8)呈垂直滑动连接，所述平台(8)前端固定连接有固定靠板(10)，所述固定靠板(10)前端靠近底端位置处固定连接有连接座(11)，所述连接座(11)前端设置有冲压组件。2.根据权利要求1所述的一种阀套防变形的压力检测装置，其特征在于：两组所述限位杆(7)两端皆设置有固定夹座(12)，所述固定夹座(12)通过螺栓与限位杆(7)固定连接，所述固定夹座(12)底端通过螺栓固定连接在装置主体(1)内壁。3.根据权利要求2所述的一种阀套防变形的压力检测装置，其特征在于：所述螺杆(6)靠近两端位置处皆固定连接有滚动轴承(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈福明，
申请(专利权)人：常州市金坛技鼎精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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