转子、永磁电机以及电动自行车制造技术

本申请实施例公开一种转子，包括：铁芯，所述铁芯沿一轴线方向延伸，所述铁芯形成有沿轴线方向贯通的多个磁片槽；多个磁体，任一个所述磁体容置于对应的所述磁片槽内；限位机构，所述限位机构形成在所述磁片槽上并且位于所述磁体沿所述轴线方向的两侧，以用于将所述磁体限制在所述磁片槽内。所述限位机构由对所述铁芯进行铆压变形而成。综上所述，本实用新型专利技术实施例所采用上述结构，具有以下优点：本申请实施例使用铆压的方式固定磁铁，是通过铆压工装铆压使铁芯正反两个表面产生挤压变形，达到封闭磁铁轴向通道的效果，确保转子正常工作；使转子在电机中转动时不会因为轴向力飞出，确保电机运转正常。保电机运转正常。保电机运转正常。

【技术实现步骤摘要】
转子、永磁电机以及电动自行车


[0001]本技术涉及一种永磁电机设计，尤其涉及一种转子、永磁电机以及电动自行车。

技术介绍

[0002]在诸如电动自行车的永磁电机等某些应用场景下，如图1和图2所示，永磁电机的磁铁是使用内嵌式的方法插入铁芯，将磁铁固定在转子内部，以便提供大的转矩。因为永磁电机的轴向空间很小，无法使用盖板铆接的方式将磁铁固定在转子中，所以现有技术中往往使用厌氧胶来固定磁铁。厌氧胶是在确实氧气的情况下才会固化的胶水，但是当磁片槽间间隙过大时，磁片与铁芯之间有空气，厌氧胶无法固化，导致磁铁在转子中松动。于此同时当铁芯表面油渍清洁不彻底的时候，厌氧胶也无法完全固化。此外，铁芯表面会处理不干净，有油渍，导致胶水失效。人工涂胶水难免会有漏涂情况，全检时不易查出。铁芯的槽间间隙太大时，容易有空气，导致胶水失效。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种转子、永磁电机以及电动自行车，其通过铆压工装铆压方式固定磁铁，可以封闭磁铁的轴向通道，确保铁芯与磁铁固定的可靠性。
[0004]本申请实施例公开了一种转子，包括：
[0005]铁芯，所述铁芯沿一轴线方向延伸，所述铁芯形成有沿轴线方向贯通的多个磁片槽；
[0006]多个磁体，任一个所述磁体容置于对应的所述磁片槽内；
[0007]限位机构，所述限位机构形成在所述磁片槽上并且位于所述磁体沿所述轴线方向的两侧，以用于将所述磁体限制在所述磁片槽内。
[0008]优选地，所述限位机构由对所述铁芯进行铆压变形而成。
[0009]优选地，所述限位机构包括由形成所述磁片槽一侧的侧壁向另一侧侧壁延伸的凸点。
[0010]优选地，所述限位机构由对所述铁芯的端面进行铆压而成。
[0011]优选地，所述限位机构由对所述铁芯临近于所述磁片槽的侧壁边缘进行铆压而成
[0012]优选地，所述限位机构包括由形成所述磁片槽一侧的侧壁向另一侧侧壁延伸的第一凸点和自所述磁片槽的另一侧侧壁向所述磁片槽的一侧侧壁延伸的第二凸点，所述第一凸点和所述第二凸点对称设置。
[0013]本申请实施例公开了一种永磁电机，包括如上述的转子。
[0014]本申请实施例公开了一种电动自行车，包括如上述的永磁电机。
[0015]综上所述，本技术实施例所采用上述结构，具有以下优点：本申请实施例使用铆压的方式固定磁铁，是通过铆压工装铆压使铁芯正反两个表面产生挤压变形，达到封闭
磁铁轴向通道的效果，确保转子正常工作；使转子在电机中转动时不会因为轴向力飞出，确保电机运转正常。
[0016]为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与图式，然而所提供的图式仅用于提供参考与说明，并非用来对本技术加以限制。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了现有技术中的转子结构示意图。
[0019]图2示出了图1的侧面示意图。
[0020]图3示出了本申请实施例中的转子。
[0021]图4示出了图3的侧面示意图。
[0022]图5示出了铆压工装的结构示意图。
[0023]以上附图的附图标记：1、铁芯；2、磁片槽；3、磁体；4、第一凸点；5、第二凸点；6、铆压工装。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书保护的范围。
[0025]以下是通过特定的具体实施例来说明本技术实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本技术的优点与效果。本技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本技术的构思下进行各种修改与变更。另外，本技术的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本技术的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本技术的保护范围。
[0026]应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种组件或者信号，但这些组件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
[0027]参照图3和图4所示，本申请实施例公开了一种转子，包括：
[0028]铁芯1，所述铁芯1沿一轴线方向延伸，所述铁芯1形成有沿轴线方向贯通的多个磁片槽2；
[0029]多个磁体3，任一个所述磁体3容置于对应的所述磁片槽2内；
[0030]限位机构，所述限位机构形成在所述磁片槽2上并且位于所述磁体3沿所述轴线方向的两侧，以用于将所述磁体3限制在所述磁片槽2内。
[0031]借由上述结构，在铁芯1沿所述轴线方向的两侧形成有限位机构，从而能够将所述磁体3限制在所述磁片槽2内，进而使所述磁铁不会从所述铁芯1的轴线方向脱离。
[0032]具体的，所述铁芯1大体呈圆柱状。所述铁芯1具有一轴线，所述铁芯1沿该轴线延伸。所述铁芯1的内部形成有多个磁片槽2。每个磁片槽2沿所述轴线方向贯通。每个所述磁片槽2呈长方体。
[0033]所述磁体3的形状也呈长方体。所述磁体3能从磁片槽2沿轴线方向的开口插入所述磁片槽2内。在磁体3置于所述磁片槽2后，可以在铁芯1上安置所述限位机构。所述限位机构可以通过铆压工装6铆接、紧固件、卡接等方式形成在所述铁芯1上。
[0034]优选地，所述限位机构包括由形成所述磁片槽2一侧的侧壁向另一侧侧壁延伸的凸点。更优选地，所述限位机构由对所述铁芯1的端面进行铆压而成。
[0035]更优选地，所述限位机构包括由形成所述磁片槽2一侧的侧壁向另一侧侧壁延伸的第一凸点4和自所述磁片槽2的另一侧侧壁向所述磁片槽2的一侧侧壁延伸的第二凸点5，所述第一凸点4和所述第二凸点5对称设置。参照图5所示，例如，在实际安装过程中，可以通过压机和铆压工装6来在磁片槽2的一侧铆压形成第一凸点4和第二凸点5。然后，将磁体3插入磁片槽2内。再将磁片槽2的另一侧形成第一凸点4和第二凸点5。或者，在实际安装过程中，可以将磁体3插入磁片槽2内，然后在磁片槽2的两侧通过压机和铆压工装6来铆压同时形成第一凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子，其特征在于，包括：铁芯，所述铁芯沿一轴线方向延伸，所述铁芯形成有沿轴线方向贯通的多个磁片槽；多个磁体，任一个所述磁体容置于对应的所述磁片槽内；限位机构，所述限位机构形成在所述磁片槽上并且位于所述磁体沿所述轴线方向的两侧，以用于将所述磁体限制在所述磁片槽内。2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述限位机构由对所述铁芯进行铆压变形而成。3.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，所述限位机构包括由形成所述磁片槽一侧的侧壁向另一侧侧壁延伸的凸点。4.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：还晓东，曹平山，霍洲，郭志发，
申请(专利权)人：苏州瑞诺盟新能源电机有限公司，
类型：新型
国别省市：