一种气柱袋的下料裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气柱袋的下料裁切机构，属于裁切机构领域，包括机架，机架的上表面设置有液压缸，机架的内部设置有导向滑架，导向滑架的下端固定安装有裁切刀，机架的内部区域设置有裁切座，裁切座的上表面固定安装有承托板，裁切座的表面活动安装有调距装，调距装置包括调距滑架、限宽通道、锁紧螺套、蝶形螺杆和防滑胶块。通过设置的调距装置，对称设置的限宽通道能够适应气柱袋的宽度，从而实现对气柱袋两端部进行防偏处理，减少气柱袋置入裁切口时倾斜导致裁切质量不佳的麻烦，另外，灵活调整限宽通道之间的距离可以达到对不同宽度的气柱袋进行防偏的目的，有利于增强限宽通道应用的灵活性和便捷性。道应用的灵活性和便捷性。道应用的灵活性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种气柱袋的下料裁切机构


[0001]本技术涉及裁切机构领域，特别涉及一种气柱袋的下料裁切机构。

技术介绍

[0002]在包装
中，通常利用气柱缓冲包装袋包装物体，在充气的情况下袋中袋的包装形式减少物品的晃动，利用气柱缓冲包装袋良好的缓冲性能，有效降低快件的损坏率，在气柱袋的完成充气加工后，需要对成排设置的气柱袋进行裁切，这时会使用到裁切装置，人工手动将气柱袋进行对准标齐进行裁剪；然而，当气柱袋置入裁切装置的裁切口后角度一旦倾斜会出现裁切偏差的现象，而对气柱袋裁偏会导致靠近裁切位置的气柱袋出现漏气状况，为此，我们提出一种适应不同宽度气柱袋防偏进入的裁切机构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种气柱袋的下料裁切机构，可以有效解决
技术介绍
中当气柱袋置入裁切装置的裁切口后角度一旦倾斜会出现裁切偏差的现象，而对气柱袋裁偏会导致靠近裁切位置的气柱袋出现漏气状况，为此，我们提出一种适应不同宽度气柱袋防偏进入的裁切机构的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种气柱袋的下料裁切机构，包括机架，所述机架的上表面设置有液压缸，所述机架的内部设置有导向滑架，所述导向滑架的下端固定安装有裁切刀，所述机架的内部区域设置有裁切座，所述裁切座的上表面固定安装有承托板，所述裁切座的表面活动安装有调距装置，所述调距装置包括调距滑架、限宽通道、锁紧螺套、蝶形螺杆和防滑胶块，所述调距滑架的上部固定安装有限宽通道，所述调距滑架的一侧表面固定安装有锁紧螺套，所述锁紧螺套的内部穿设有蝶形螺杆，所述调距滑架的一侧位于蝶形螺杆的一端设置有防滑胶块，对称设置的限宽通道能够适应气柱袋的宽度，从而实现对气柱袋两端部进行防偏处理，减少气柱袋置入裁切口时倾斜导致裁切质量不佳的麻烦，另外，灵活调整限宽通道之间的距离可以达到对不同宽度的气柱袋进行防偏的目的，有利于增强限宽通道应用的灵活性和便捷性。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述限宽通道的内部设置有进出口，所述裁切座的前表面开设有调距滑槽。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述调距滑架与裁切座滑动连接，所述调距滑架位于裁切座的调距滑槽中设置有两组。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述蝶形螺杆与锁紧螺套螺纹连接，所述蝶形螺杆和所述防滑胶块位于调距滑架表面对称设置有两组。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述机架的内部区域边缘处固定安装有支撑底座，所述支撑底座的上表面固定安装有导向支柱。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述导向支柱位于支撑底座的上表面对称设置有两
组，所述导向滑架与导向支柱滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的调距装置，对称设置的限宽通道能够适应气柱袋的宽度，从而实现对气柱袋两端部进行防偏处理，减少气柱袋置入裁切口时倾斜导致裁切质量不佳的麻烦，另外，灵活调整限宽通道之间的距离可以达到对不同宽度的气柱袋进行防偏的目的，有利于增强限宽通道应用的灵活性和便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的裁切座结构示意图；
[0015]图3为本技术的调距装置剖面图；
[0016]图4为本技术的蝶形螺杆拆分结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、液压缸；3、导向支柱；4、导向滑架；5、裁切刀；6、支撑底座；7、裁切座；8、承托板；9、调距装置；10、调距滑架；11、限宽通道；12、锁紧螺套；13、蝶形螺杆；14、防滑胶块；15、进出口；16、调距滑槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种气柱袋的下料裁切机构，包括机架1，机架1的上表面设置有液压缸2，机架1的内部设置有导向滑架4，导向滑架4的下端固定安装有裁切刀5，机架1的内部区域设置有裁切座7，裁切座7的上表面固定安装有承托板8，裁切座7的表面活动安装有调距装置9，机架1的内部区域边缘处固定安装有支撑底座6，支撑底座6的上表面固定安装有导向支柱3，导向支柱3位于支撑底座6的上表面对称设置有两组，导向滑架4与导向支柱3滑动连接，在包装
中，通常利用气柱缓冲包装袋包装物体，在充气的情况下袋中袋的包装形式减少物品的晃动，利用气柱缓冲包装袋良好的缓冲性能，有效降低快件的损坏率，在气柱袋的完成充气加工后，需要对成排设置的气柱袋进行裁切。
[0020]调距装置9包括调距滑架10、限宽通道11、锁紧螺套12、蝶形螺杆13和防滑胶块14，调距滑架10的上部固定安装有限宽通道11，调距滑架10的一侧表面固定安装有锁紧螺套12，锁紧螺套12的内部穿设有蝶形螺杆13，调距滑架10的一侧位于蝶形螺杆13的一端设置有防滑胶块14，限宽通道11的内部设置有进出口15，裁切座7的前表面开设有调距滑槽16，调距滑架10与裁切座7滑动连接，调距滑架10位于裁切座7的调距滑槽16中设置有两组，蝶形螺杆13与锁紧螺套12螺纹连接，蝶形螺杆13和防滑胶块14位于调距滑架10表面对称设置有两组，对称设置的限宽通道11能够适应气柱袋的宽度，从而实现对气柱袋两端部进行防偏处理，减少气柱袋置入裁切口时倾斜导致裁切质量不佳的麻烦，另外，灵活调整限宽通道11之间的距离可以达到对不同宽度的气柱袋进行防偏的目的，有利于增强限宽通道11应用的灵活性和便捷性。
[0021]需要说明的是，本技术为一种气柱袋的下料裁切机构，在使用时，气柱袋进入裁切刀5与承托板8之间的裁切口，同时气柱袋的端部塞入限宽通道11的进出口15中，对称设置的限宽通道11能够适应气柱袋的宽度，从而实现对气柱袋两端部进行防偏处理，减少气柱袋置入裁切口时倾斜导致裁切质量不佳的麻烦，在使用过程中，限宽通道11通过调距滑架10沿着裁切座7的调距滑槽16滑动，最后旋紧蝶形螺杆13，使得防滑胶块14紧密贴合裁切座7并固定限宽通道11的位置，灵活调整限宽通道11之间的距离可以达到对不同宽度的气柱袋进行防偏的目的，有利于增强限宽通道11应用的灵活性和便捷性。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但是并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内，关于本技术的实施例内容，在本领域的普通技术人员来说，可以理解在不脱离本技术的原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气柱袋的下料裁切机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面设置有液压缸(2)，所述机架(1)的内部设置有导向滑架(4)，所述导向滑架(4)的下端固定安装有裁切刀(5)，所述机架(1)的内部区域设置有裁切座(7)，所述裁切座(7)的上表面固定安装有承托板(8)，所述裁切座(7)的表面活动安装有调距装置(9)，所述调距装置(9)包括调距滑架(10)、限宽通道(11)、锁紧螺套(12)、蝶形螺杆(13)和防滑胶块(14)，所述调距滑架(10)的上部固定安装有限宽通道(11)，所述调距滑架(10)的一侧表面固定安装有锁紧螺套(12)，所述锁紧螺套(12)的内部穿设有蝶形螺杆(13)，所述调距滑架(10)的一侧位于蝶形螺杆(13)的一端设置有防滑胶块(14)。2.根据权利要求1所述的一种气柱袋的下料裁切机构，其特征在于：所述限宽通道(11)的内部设置有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊名辉，
申请(专利权)人：珠海荣蜂包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：