本实用新型专利技术公开了一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置，涉及涂胶装置领域。包括设备外壳，设备外壳上表面开设有进出豁口，设备外壳上表面位于进出豁口一侧安装有第一收卷辊，设备外壳内位于一端边缘处安装有第二收卷辊，设备外壳内位于进出豁口下方活动安装有导向辊，设备外壳内位于另一端边缘处安装有压合机构，压合机构包括轴承、第一压合辊、第二压合辊、驱动轴和驱动电机，设备外壳内位于压合机构上下两侧均安装有清洁机构，清洁机构包括升降底座、伺服电推杆、擦拭海绵、定位螺孔和定位底座。在压合过程中可以控制伺服电推杆伸出，伺服电推杆伸出之后擦拭海绵就会紧贴第一压合辊和第二压合辊，从而将压合辊表面的胶水快速清除干净。清除干净。清除干净。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置
[0001]本技术涉及涂胶装置领域，特别涉及一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置。
技术介绍
[0002]气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋、气泡柱袋、柱状充气袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装材料。气柱袋的生产加工过程中，需要将薄膜压合在一起，压合时首先将胶水喷涂在薄膜表面，之后利用压合辊将薄膜压合在一起，然而压合过程中会部分胶水会从薄膜的边缘渗出，渗出的胶水会流动到压合辊表面，流动到压合辊表面又会粘附在薄膜表面，影响薄膜的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置，包括设备外壳，所述设备外壳上表面开设有进出豁口，所述设备外壳上表面位于进出豁口一侧安装有第一收卷辊，所述设备外壳内位于一端边缘处安装有第二收卷辊，所述设备外壳内安装有涂胶喷头，所述设备外壳内位于进出豁口下方活动安装有导向辊，所述设备外壳内位于另一端边缘处安装有压合机构，所述压合机构包括轴承、第一压合辊、第二压合辊、驱动轴和驱动电机，所述第一压合辊活动安装于设备外壳内，所述设备外壳内位于第一压合辊下方活动安装有第二压合辊，所述第一压合辊和第二压合辊上均固定安装有驱动轴，所述驱动轴上套设有轴承，所述驱动电机固定安装于设备外壳表面，所述设备外壳内位于压合机构上下两侧均安装有清洁机构，所述清洁机构包括升降底座、伺服电推杆、擦拭海绵、定位螺孔和定位底座，所述定位底座固定安装于设备外壳内，所述定位底座边缘处开设有定位螺孔，所述定位底座中间位置固定安装有伺服电推杆，所述伺服电推杆的输出末端固定安装有升降底座，所述升降底座表面固定安装有擦拭海绵。
[0006]进一步而言，所述设备外壳内开设有安装槽，所述轴承通过安装槽安装在设备外壳内。
[0007]进一步而言，所述驱动轴通过轴承活动安装在设备外壳内，所述第一压合辊和第二压合辊通过驱动轴活动安装在设备外壳内，所述驱动电机的输出末端设有联轴器，所述驱动轴一端通过联轴器连接在驱动电机的输出末端上。
[0008]进一步而言，所述定位螺孔内设有螺丝，所述定位底座通过螺丝固定在设备外壳内。
[0009]进一步而言，所述伺服电推杆通过定位底座安装在设备外壳内，所述升降底座通过伺服电推杆活动安装在设备外壳内。
[0010]进一步而言，所述设备外壳上方设有支架，所述第一收卷辊通过支架安装在设备
外壳上方。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]使用时首先将薄膜分别缠绕在第一收卷辊和第二收卷辊上，之后可以通过涂胶喷头喷射胶水并令第一收卷辊和第二收卷辊上的薄膜经过第一压合辊和第二压合辊，从而将薄膜压合在一起，同时在压合过程中可以控制伺服电推杆伸出，伺服电推杆伸出之后擦拭海绵就会紧贴第一压合辊和第二压合辊，从而将压合辊表面的胶水快速清除干净。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的设备外壳内部示意图；
[0015]图3为本技术的压合机构示意图；
[0016]图4为本技术的清洁机构示意图。
[0017]图中：1、设备外壳；2、第一收卷辊；3、进出豁口；4、第二收卷辊；5、导向辊；6、涂胶喷头；7、清洁机构；701、升降底座；702、伺服电推杆；703、擦拭海绵；704、定位螺孔；705、定位底座；8、压合机构；801、轴承；802、第一压合辊；803、第二压合辊；804、驱动轴；805、驱动电机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1～图4所示，一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置，包括设备外壳1，设备外壳1上表面开设有进出豁口3，设备外壳1上表面位于进出豁口3一侧安装有第一收卷辊2，设备外壳1内位于一端边缘处安装有第二收卷辊4，设备外壳1内安装有涂胶喷头6，设备外壳1内位于进出豁口3下方活动安装有导向辊5，设备外壳1内位于另一端边缘处安装有压合机构8，设备外壳1内位于压合机构8上下两侧均安装有清洁机构7，设备外壳1上方设有支架，第一收卷辊2通过支架安装在设备外壳1上方，使用时首先将薄膜分别缠绕在第一收卷辊2和第二收卷辊4上，之后可以通过涂胶喷头6喷射胶水并令第一收卷辊2和第二收卷辊4上的薄膜经过第一压合辊802和第二压合辊803。
[0020]设备外壳1内安装有涂胶喷头6，设备外壳1内位于进出豁口3下方活动安装有导向辊5，设备外壳1内位于另一端边缘处安装有压合机构8，压合机构8包括轴承801、第一压合辊802、第二压合辊803、驱动轴804和驱动电机805，第一压合辊802活动安装于设备外壳1内，设备外壳1内位于第一压合辊802下方活动安装有第二压合辊803，第一压合辊802和第二压合辊803上均固定安装有驱动轴804，驱动轴804上套设有轴承801，驱动电机805固定安装于设备外壳1表面，使用时可以启动驱动电机805，启动驱动电机805之后驱动轴804就会带动第一压合辊802和第二压合辊803旋转，从而使经过第一压合辊802和第二压合辊803的薄膜压合在一起。
[0021]设备外壳1内位于压合机构8上下两侧均安装有清洁机构7，清洁机构7包括升降底座701、伺服电推杆702、擦拭海绵703、定位螺孔704和定位底座705，定位底座705固定安装于设备外壳1内，定位底座705边缘处开设有定位螺孔704，定位底座705中间位置固定安装
有伺服电推杆702，伺服电推杆702的输出末端固定安装有升降底座701，升降底座701表面固定安装有擦拭海绵703，压合过程中可以控制伺服电推杆702伸出，伺服电推杆702伸出之后擦拭海绵703就会紧贴第一压合辊802和第二压合辊803，从而将压合辊表面的胶水快速清除干净。
[0022]需要说明的是，本技术为一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置，在实际使用时，首先将薄膜分别缠绕在第一收卷辊2和第二收卷辊4上，之后可以通过涂胶喷头6喷射胶水并令第一收卷辊2和第二收卷辊4上的薄膜经过第一压合辊802和第二压合辊803，之后可以启动驱动电机805，由于驱动轴804通过轴承801活动安装在设备外壳1内，第一压合辊802和第二压合辊803通过驱动轴804活动安装在设备外壳1内，驱动电机805的输出末端设有联轴器，驱动轴804一端通过联轴器连接在驱动电机805的输出末端上，于是启动驱动电机805之后驱动轴804就会带动第一压合辊802和第二压合辊803旋转，从而使经过第一压合辊802和第二压合辊803的薄膜压合在一起，压合过程中可以控制伺服电推杆702伸出，伺服电推杆702伸出之后擦拭海绵703就会紧贴第一压合辊802和第二压合辊8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置，其特征在于：包括设备外壳(1)，所述设备外壳(1)上表面开设有进出豁口(3)，所述设备外壳(1)上表面位于进出豁口(3)一侧安装有第一收卷辊(2)，所述设备外壳(1)内位于一端边缘处安装有第二收卷辊(4)，所述设备外壳(1)内安装有涂胶喷头(6)，所述设备外壳(1)内位于进出豁口(3)下方活动安装有导向辊(5)，所述设备外壳(1)内位于另一端边缘处安装有压合机构(8)，所述压合机构(8)包括轴承(801)、第一压合辊(802)、第二压合辊(803)、驱动轴(804)和驱动电机(805)，所述第一压合辊(802)活动安装于设备外壳(1)内，所述设备外壳(1)内位于第一压合辊(802)下方活动安装有第二压合辊(803)，所述第一压合辊(802)和第二压合辊(803)上均固定安装有驱动轴(804)，所述驱动轴(804)上套设有轴承(801)，所述驱动电机(805)固定安装于设备外壳(1)表面，所述设备外壳(1)内位于压合机构(8)上下两侧均安装有清洁机构(7)，所述清洁机构(7)包括升降底座(701)、伺服电推杆(702)、擦拭海绵(703)、定位螺孔(704)和定位底座(705)，所述定位底座(705)固定安装于设备外壳(1)内，所述定位底座(705)边缘处开设有定位螺孔(704)，所述定位底座(705)中间位置固定安装有伺服电...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊名辉，
申请(专利权)人：珠海荣蜂包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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