一种用于包装袋干法复合机的上胶结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于包装袋干法复合机的上胶结构，包括机架，机架上固定有水平设置的储胶槽，机架上转动连接有上胶辊，所述上胶辊的下部浸入储胶槽中，机架上转动连接与上胶辊平行设置的压辊，还包括存放粘合剂的储存桶，所述储胶槽上开设有位于储存桶上方的漏孔，所述储胶槽的下表面固定连接有连接管，漏孔位于连接管内，连接管的下端螺纹连接有支撑盖，所述支撑盖的中部开设有连通孔，连接管的内壁上固定连接有多个第一刺针，储存桶与储胶槽之间设置有水泵，所述水泵一端通过进液管与储存桶连接，另一端通过出液管与储胶槽连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新结构，达到提升粘合质量的目的。达到提升粘合质量的目的。达到提升粘合质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装袋干法复合机的上胶结构


[0001]本技术涉及一种用于包装袋干法复合机的上胶结构。

技术介绍

[0002]干法复合机是包装袋生产企业较为常见的设备。主要是表层和底层采用粘合剂粘合固定。
[0003]目前，授权公告号为CN207875076U的中国专利公开了一种干法复合机，包括涂硅部分，干法复合部分，公共部分，收卷装置；涂硅部分包括涂硅控制系统，五辊涂布装置，硅油槽；干法复合部分包括干法复合控制系统，两辊涂布装置，胶槽；公共部分包括放卷装置，一号导辊，烘干装置，收卷装置，二号导辊。其中，两辊涂布装置包括二号压辊，二号涂布辊；二号压辊外表面和二号涂布辊外表面切合；胶槽内设置有粘合剂。
[0004]但是在实际生产中，为了便于将粘合剂涂布于表层上，上胶辊的表面较为粗糙，因此在上胶辊转动的过程中，空气随着上胶辊转动并注入到粘合剂中形成气泡；当有大量气泡附着在表层上时，气泡破裂会在表层上形成圆形的较低粘性的区域，因而会降低表层与底层的粘合质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种用于包装袋干法复合机的上胶结构，达到提升粘合质量的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于包装袋干法复合机的上胶结构，包括机架，所述的机架上固定有水平设置的储胶槽，所述的机架上转动连接有上胶辊，所述上胶辊的下部浸入储胶槽中，所述的机架上转动连接与上胶辊平行设置的压辊，还包括存放粘合剂的储存桶，所述储胶槽上开设有位于储存桶上方的漏孔，所述储胶槽的下表面固定连接有连接管，漏孔位于连接管内，所述的连接管的下端螺纹连接有支撑盖，所述支撑盖的中部开设有连通孔，所述的连接管的内壁上固定连接有多个第一刺针，所述的储存桶与储胶槽之间设置有水泵，所述水泵一端通过进液管与储存桶连接，另一端通过出液管与储胶槽连接。
[0007]通过采用上述技术方案，将表层从压辊和上胶辊之间穿过，上胶辊将空气带入到粘合剂中形成气泡，通过大部分气泡随着粘合剂通过漏孔注入到连接管中，气泡在连接管内堆叠、破裂，第一刺针加速了气泡破裂效率，粘合剂通过连通孔落入到储存桶内，通过水泵将位于储存桶下方的粘合剂通过进液管、出液管注入到储胶槽中，实现粘合剂循环，从而有效储胶槽内的气泡量，从而达到提升粘合质量的目的。
[0008]本技术进一步设置为：所述的支撑盖朝向连接管的一侧固定连接有多个第二刺针。
[0009]通过采用上述技术方案，落入到连接管内的气泡一部分被第一刺针刺破，另一部分被第二刺针刺破，以进一步提升破裂气泡的效率。
[0010]本技术进一步设置为：所述的储存桶上固定有漏斗，所述的漏斗位于连通孔的正下方。
[0011]通过采用上述技术方案，使粘合剂能够沿着漏斗注入到储存桶内，使粘合剂不易外溢。
[0012]本技术进一步设置为：所述的储胶槽的侧壁上固定连接有固定座，所述的固定座上固定连接有吹风管，所述吹风管连接有吹风机。
[0013]通过采用上述技术方案，吹风机启动，吹风管将风导出，将储胶槽内的气泡往漏孔的方向引导，使上胶辊不易与大量气泡接触，进一步提升粘合质量。
[0014]本技术进一步设置为：所述的储胶槽上固定连接有隔板，所述的隔板上开设有连接槽，所述的出液管的端部位于隔板内。
[0015]通过采用上述技术方案，开启水泵后，粘合剂注入到隔板内，再从连接槽进入到储胶槽中，使气泡被拦在隔板内，避免气泡与表层接触。
[0016]本技术进一步设置为：所述的压辊的两端分别开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述的第一螺纹槽与第二螺纹槽方向设置。
[0017]通过采用上述技术方案，在压辊转动时，通过第一螺纹槽和第二螺纹槽的传导作用，使表层能够展平，以提升粘合质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的外部结构示意图；
[0019]图2为体现连接管的剖面示意图。
[0020]附图标记：1、机架；2、储胶槽；21、漏孔；31、上胶辊；32、压辊；41、第一螺纹槽；42、第二螺纹槽；5、储存桶；51、漏斗；6、连接管；61、第一刺针；7、支撑盖；71、连通孔；72、第二刺针；8、水泵；81、进液管；82、出液管；91、隔板；92、连接槽；93、固定座；94、吹风机。
实施方式
[0021]参照附图对本技术做进一步说明。
[0022]如图所示，一种用于包装袋干法复合机的上胶结构，包括机架1，在机架1上固定有水平设置的储胶槽2。机架1上转动连接有上胶辊31，上胶辊31的下部浸入储胶槽2中。机架1上转动连接与上胶辊31平行设置的压辊32，在上胶辊31和压辊32之间形成用于表层通过的通道。上胶辊31和压辊32之间的转向相反且均采用伺服电机驱动，伺服电机（图中未示出）固定于机架1的侧壁上。
[0023]在压辊32的两端分别开设有第一螺纹槽41和第二螺纹槽42，第一螺纹槽41与第二螺纹槽42方向设置。在压辊32旋转的过程中，将表层展平。
[0024]在储胶槽2的下方，放置有一个储存桶5。在储存桶5上固定有漏斗51。
[0025]储胶槽2上开设有一个漏孔21，在储胶槽2的下表面固定连接有连接管6，漏孔21位于连接管6内。连接管6的内壁上固定连接有多个第一刺针61。
[0026]在连接管6的下端螺纹连接有支撑盖7。支撑盖7的中部开设有连通孔71，漏斗51位于连通孔71的正下方。支撑盖7朝向连接管6的一侧固定连接有多个第二刺针72。
[0027]连接管6和支撑盖7之间形成用于存放气泡和破裂气泡容腔。
[0028]在储存桶5与储胶槽2之间放置有水泵8。水泵8一端通过进液管81与储存桶5连接，另一端通过出液管82与储胶槽2连接。
[0029]开启水泵8后，储存桶5内的粘合剂通过进液管81进入到出液管82，再从出液管82进入到储胶槽2中，实现粘合剂循环利用。
[0030]储胶槽2上固定连接有U形设置的隔板91，隔板91上开设有长条状的连接槽92，出液管82的端部位于隔板91内。
[0031]储胶槽2的侧壁上固定连接有固定座93，固定座93上固定连接有吹风管，所述吹风管连接有吹风机94。
[0032]水泵8和吹风机94均采用蓄电池供电。
[0033]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装袋干法复合机的上胶结构，包括机架，所述的机架上固定有水平设置的储胶槽，所述的机架上转动连接有上胶辊，所述上胶辊的下部浸入储胶槽中，所述的机架上转动连接与上胶辊平行设置的压辊，其特征是：还包括存放粘合剂的储存桶，所述储胶槽上开设有位于储存桶上方的漏孔，所述储胶槽的下表面固定连接有连接管，漏孔位于连接管内，所述的连接管的下端螺纹连接有支撑盖，所述支撑盖的中部开设有连通孔，所述的连接管的内壁上固定连接有多个第一刺针，所述的储存桶与储胶槽之间设置有水泵，所述水泵一端通过进液管与储存桶连接，另一端通过出液管与储胶槽连接。2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋干法复合机的上胶结构，其特征是：所述的支撑盖朝向连接管的一侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：项芳进，桂德胜，徐之舱，
申请(专利权)人：龙港市华联软包装有限公司，
类型：新型
国别省市：