一种安全套包装袋复合机制造技术

技术编号:38916810 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-25 09:30
本实用新型专利技术涉及包装袋复合机的技术领域,特别是涉及一种安全套包装袋复合机,其提高调节操作的便利性,提高包装袋的辊压平整效果;包括支撑架和第一压辊,第一压辊前后两端旋转安装在支撑架内侧壁上;还包括支撑装置、第一固定座、两组支撑臂和两组第二压辊,第一固定座安装在支撑装置上,并且支撑装置用于带动支撑架上下移动,两组支撑臂的底端分别旋转安装在第一固定座外侧壁左右两部,两组第二压辊的前后两端分别旋转安装在两组支撑臂的顶端,并且第一压辊位于两组第二压辊之间的上方,支撑装置用于对两组支撑臂对向弹性支撑。装置用于对两组支撑臂对向弹性支撑。装置用于对两组支撑臂对向弹性支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种安全套包装袋复合机


[0001]本技术涉及包装袋复合机的
,特别是涉及一种安全套包装袋复合机。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体,使原有材料得到新的功能,如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到,亦可和胶片、海绵、布料等复合,常见的软包装材料基本上都是复合成品,目前在对一种安全套的包装袋进行复合加工时,如现有技术授权公告号为CN211764058U的技术专利中,该复合机包括底板和复合机本体,所述复合机本体固定连接在底板的上端,所述底板的上端固定连接有两块并排设置的竖板,两块所述竖板之间转动连接有舒展机构,所述底板的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机通过传动机构与舒展机构传动连接,所述舒展机构的上侧设有挤压机构,所述竖板上设有用于对挤压机构调节的调节机构。
[0003]但该复合机使用中发现,挤压辊的位置需要人员根据包装袋的厚度手动调节,并且挤压辊与舒展辊对包装袋辊压时的弹性效果较差,增加了位置调节的难度,降低了辊压平整的效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高调节操作的便利性,提高包装袋的辊压平整效果的安全套包装袋复合机。
[0005]本技术的一种安全套包装袋复合机,包括支撑架和第一压辊,第一压辊前后两端旋转安装在支撑架内侧壁上;还包括支撑装置、第一固定座、两组支撑臂和两组第二压辊,第一固定座安装在支撑装置上,并且支撑装置用于带动支撑架上下移动,两组支撑臂的底端分别旋转安装在第一固定座外侧壁左右两部,两组第二压辊的前后两端分别旋转安装在两组支撑臂的顶端,并且第一压辊位于两组第二压辊之间的上方,支撑装置用于对两组支撑臂对向弹性支撑;将需要加工的包装袋由左部第二压辊顶端输送至右部第二压辊顶端,通过支撑装置带动支撑架向下移动,使支撑架带动第一压辊向下移动,第一压辊向下移动后对两组第二压辊挤压推动,使两组第二压辊带动两组支撑臂相互远离摆动旋转,此时通过支撑装置对两组支撑臂提供弹性支撑,从而使两组第二压辊与第一压辊配合将包装袋辊压,提高调节操作的便利性,由于两组第二压辊与第一压辊配合,增加了辊压次数,同时配合支撑装置对两组第二压辊提供弹性推动力,从而提高包装袋的辊压平整效果。
[0006]优选的,所述支撑装置包括升降装置、底板、多组第二固定座、多组伸缩杆、多组限位板、多组弹簧和框架,第一固定座安装在底板顶端,多组第二固定座均安装在底板顶端,多组伸缩杆的底端分别旋转安装在多组第二固定座上,多组伸缩杆的顶端分别与多组支撑臂外侧壁旋转连接,多组限位板分别套装在多组伸缩杆外侧壁的上下两部,多组弹簧分别配合套装在多组伸缩杆外侧壁上,框架安装在底板顶端,升降装置安装在框架上,升降装置
用于带动支撑架上下移动;当第一压辊向下移动对两组第二压辊挤压时,两组第二压辊相互远离移动,使两组第二压辊带动两组支撑臂相互远离摆动旋转,两组支撑臂摆动旋转后对两侧多组伸缩杆和多组弹簧压缩,从而使多组弹簧对两组支撑臂提供反向的推动力,提高两组第二压辊对第一压辊的压紧效果,提高复合机对包装袋的辊压平整效果。
[0007]优选的,还包括胶液储存箱、泵体、管卡和排出管,胶液储存箱安装在框架右侧壁上,泵体安装在胶液储存箱外侧壁上,泵体输入端与胶液储存箱内连通,泵体输出端与排出管连通,并且排出管底端设置有多组喷头,排出管左右两端通过管卡安装在框架右侧壁上;辊压平整后的包装袋经过排出管下方输送,通过泵体将胶液储存箱内的胶液抽取,抽取的胶液通过排出管底端的多组喷头喷洒至包装袋上表面上,从而提高包装袋复合加工的便利性。
[0008]优选的,所述升降装置包括内螺纹套筒、螺柱和电机,内螺纹套筒底端与支撑架顶端固定连接,螺柱下部配合螺装在内螺纹套筒内部,螺柱顶端旋转安装在框架底端,电机安装在框架顶端,电机输出端与螺柱同心连接;电机带动螺柱旋转,使螺柱驱动内螺纹套筒向上或向下移动,提高第一压辊升降移动调节便利性,提高复合机针对不同厚度包装袋调节加工的便利性。
[0009]优选的,还包括两组气缸和电热板,两组气缸的固定端分别安装在框架右端,电热板安装在两组气缸的移动端上;辊压后的包装袋经过电热板上方输送,通过调节两组气缸移动端伸缩长度,使电热板与包装袋的距离进行调节,提高电热板对包装袋加热温度调节的便利性。
[0010]优选的,还包括多组导向柱,多组导向柱均滑动安装在框架上,多组导向柱底端均与支撑架顶端连接;提高支撑架升降移动的稳定性。
[0011]优选的,还包括导向辊,导向辊安装在框架右侧壁上;通过导向辊将包装袋导向输送,避免两组第二压辊移动时造成包装袋向右输送的最终高度发生变化,提高包装袋输送的稳定性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:将需要加工的包装袋由左部第二压辊顶端输送至右部第二压辊顶端,通过支撑装置带动支撑架向下移动,使支撑架带动第一压辊向下移动,第一压辊向下移动后对两组第二压辊挤压推动,使两组第二压辊带动两组支撑臂相互远离摆动旋转,此时通过支撑装置对两组支撑臂提供弹性支撑,从而使两组第二压辊与第一压辊配合将包装袋辊压,提高调节操作的便利性,由于两组第二压辊与第一压辊配合,增加了辊压次数,同时配合支撑装置对两组第二压辊提供弹性推动力,从而提高包装袋的辊压平整效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图;
[0014]图2是伸缩杆与限位板等连接的轴测局部结构示意图;
[0015]图3是底板与框架等连接的轴测结构示意图;
[0016]图4是气缸与电热板等连接的轴测结构示意图;
[0017]图5是支撑架与内螺纹套筒等连接的轴测局部结构示意图;
[0018]附图中标记:1、支撑架;2、第一压辊;3、第一固定座;4、支撑臂;5、第二压辊;6、底
板;7、第二固定座;8、伸缩杆;9、限位板;10、弹簧;11、框架;12、胶液储存箱;13、泵体;14、管卡;15、排出管;16、内螺纹套筒;17、螺柱;18、电机;19、气缸;20、电热板;21、导向柱;22、导向辊。
实施方式
[0019]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0020]如图1至图5所示,本技术的一种安全套包装袋复合机,包括支撑架1和第一压辊2,第一压辊2前后两端旋转安装在支撑架1内侧壁上;还包括支撑装置、第一固定座3、两组支撑臂4和两组第二压辊5,第一固定座3安装在支撑装置上,并且支撑装置用于带动支撑架1上下移动,两组支撑臂4的底端分别旋转安装在第一固定座3外侧壁左右两部,两组第二压辊5的前后两端分别旋转安装在两组支撑臂4的顶端,并且第一压辊2位于两组第二压辊5之间的上方,支撑装置用于对两组支撑臂4对向弹性支撑;
[0021]如图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全套包装袋复合机,包括支撑架(1)和第一压辊(2),第一压辊(2)前后两端旋转安装在支撑架(1)内侧壁上;其特征在于,还包括支撑装置、第一固定座(3)、两组支撑臂(4)和两组第二压辊(5),第一固定座(3)安装在支撑装置上,并且支撑装置用于带动支撑架(1)上下移动,两组支撑臂(4)的底端分别旋转安装在第一固定座(3)外侧壁左右两部,两组第二压辊(5)的前后两端分别旋转安装在两组支撑臂(4)的顶端,并且第一压辊(2)位于两组第二压辊(5)之间的上方,支撑装置用于对两组支撑臂(4)对向弹性支撑。2.如权利要求1所述的一种安全套包装袋复合机,其特征在于,所述支撑装置包括升降装置、底板(6)、多组第二固定座(7)、多组伸缩杆(8)、多组限位板(9)、多组弹簧(10)和框架(11),第一固定座(3)安装在底板(6)顶端,多组第二固定座(7)均安装在底板(6)顶端,多组伸缩杆(8)的底端分别旋转安装在多组第二固定座(7)上,多组伸缩杆(8)的顶端分别与多组支撑臂(4)外侧壁旋转连接,多组限位板(9)分别套装在多组伸缩杆(8)外侧壁的上下两部,多组弹簧(10)分别配合套装在多组伸缩杆(8)外侧壁上,框架(11)安装在底板(6)顶端,升降装置安装在框架(11)上,升降装置用于带动支撑架(1)上下移动。3.如权利要求2所述的一种安全套包装袋复合机,其特征在于,还包括胶液储存箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹玉兴冀鲁晋项在昊
申请(专利权)人:合力包装科技青州有限公司
类型:新型
国别省市:

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