一种硫酸添加器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫酸添加器，包括安装箱，安装箱内部设置有第一蠕动泵和第二蠕动泵，第一蠕动泵一侧与第一硫酸试剂瓶连接，第二蠕动泵一侧与第二硫酸试剂瓶连接，第一蠕动泵和第二蠕动泵用于将第一硫酸试剂瓶和第二硫酸试剂瓶中的硫酸自动定量分装到指定的烧杯中。该硫酸添加器通过控制面板内设控制程序，可设定自动加液体积、加液次数以及加液间隔时间，控制蠕动泵将硫酸试剂瓶内的硫酸通过软管和连接管自动加入到烧杯中，通过蠕动泵对硫酸进行自动定量分装，避免了人工误差，提升检测结果的准确性，而且自动添加硫酸，避免了实验人员与危险试剂的多次直接接触，提升了安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸添加器


[0001]本技术涉及硫酸添加
，尤其涉及一种硫酸添加器。

技术介绍

[0002]硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂。
[0003]目前，在进行实验时，一般都是人工将硫酸试剂瓶内的硫酸添加到烧杯中，但是人工添加常常会出现硫酸添加过量或过少的问题，但是由于不同实验人员的经验不同，导致检测误差较大，导致影响实验数据的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硫酸添加器，包括安装箱，所述安装箱内部设置有第一蠕动泵和第二蠕动泵，所述第一蠕动泵一侧与第一硫酸试剂瓶连接，所述第二蠕动泵一侧与第二硫酸试剂瓶连接，所述第一蠕动泵和所述第二蠕动泵用于将所述第一硫酸试剂瓶和所述第二硫酸试剂瓶中的硫酸自动定量分装到指定的烧杯中，所述第一蠕动泵和所述第二蠕动泵另一侧与连接结构连接。
[0005]优选的，所述安装箱内部设置有控制箱和蓄电池箱，所述控制箱位于所述第一蠕动泵一侧，所述蓄电池箱位于所述第二蠕动泵一侧。
[0006]优选的，所述第一蠕动泵包括泵头和驱动电机，所述泵头和驱动电机均固定在所述安装箱内部，所述驱动电机一端与泵头连接，且用于驱动泵头工作，所述泵头内部设置有软管。
[0007]优选的，所述连接结构包括连接板和连接管，所述连接板通过螺钉与安装箱可拆卸连接，所述连接管穿过连接板与软管连接。
[0008]优选的，所述安装箱外侧固定有控制面板，所述控制面板通过导线与控制箱连接，所述控制面板内设控制程序，可设定自动加液体积、加液次数以及加液间隔时间。
[0009]优选的，所述安装箱底部固定有安装板，所述安装板底部胶合有防滑垫。
[0010]优选的，所述安装箱两侧开设有通孔，所述通孔设置有四个。
[0011]优选的，所述连接管设置有两个。
[0012]优选的，所述软管和连接管均采用FEP管。
[0013]优选的，所述第一蠕动泵与所述第二蠕动泵结构相同。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0015]本技术通过控制面板内设控制程序，可设定自动加液体积、加液次数以及加液间隔时间，控制蠕动泵将硫酸试剂瓶内的硫酸通过软管和连接管自动加入到烧杯中，通
过蠕动泵对硫酸进行自动定量分装，避免了人工误差，提升检测结果的准确性，而且自动添加硫酸，避免了实验人员与危险试剂的多次直接接触，提升了安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的添加器的结构示意图；
[0017]图2为图1添加器中安装箱的剖视图；
[0018]图3为图1添加器中安装箱的侧视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、安装箱；2、第一蠕动泵；3、第二蠕动泵；4、第一硫酸试剂瓶；5、第二硫酸试剂瓶；6、连接结构；7、控制箱；8、蓄电池箱；9、控制面板；10、安装板；11、防滑垫；12、通孔；201、泵头；202、驱动电机；203、软管；61、连接板；62、连接管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
3所示，本技术的一种硫酸添加器，包括安装箱1，安装箱1内部设置有第一蠕动泵2和第二蠕动泵3，第一蠕动泵2一侧与第一硫酸试剂瓶4连接，第二蠕动泵3一侧与第二硫酸试剂瓶5连接，第一蠕动泵2和第二蠕动泵3用于将第一硫酸试剂瓶4和第二硫酸试剂瓶5中的硫酸自动定量分装到指定的烧杯中，第一蠕动泵2和第二蠕动泵3另一侧与连接结构6连接；通过控制箱7控制第一蠕动泵2和第二蠕动泵3可分别将第一硫酸试剂瓶4和第二硫酸试剂瓶5内部的硫酸定量自动的加入到烧杯中。
[0024]如图1和图3所示，进一步的，安装箱1两侧开设有通孔12，通孔12设置有四个；通过通孔12方便将软管203与硫酸试剂瓶和连接管62连接。
[0025]如图1和图2所示，安装箱1内部设置有控制箱7和蓄电池箱8，控制箱7位于第一蠕动泵2一侧，蓄电池箱8位于第二蠕动泵3一侧，第一蠕动泵2包括泵头201和驱动电机202，泵头201和驱动电机202均固定在安装箱1内部，驱动电机202一端与泵头201连接，且用于驱动泵头201工作，泵头201内部设置有软管203，安装箱1外侧固定有控制面板9，控制面板9通过导线与控制箱7连接，蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动，蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指，通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压,液体随之流动；通过控制面板9内设控制程序，可设定自动加液体积、加液次数以及加液间隔时间，控制蠕动泵将硫酸试剂瓶内的硫酸通过软管203和连接管62自动加入到烧杯中，通过蠕动泵对硫酸进行自动定量分装，避免了人工误差，提升检测结果的准确性，而且自动添加硫酸，避免了实验人员与危险试剂的多次直接接触，提升了安全性，通过控制第一蠕动泵2和第二蠕动泵3的自动加液体积、加液次数以及加液间隔时间的不同，使得添加器可以同时进行不同的硫酸分装，提高了工作效率。
[0026]实施例二：
[0027]如图1所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：连接结构6包括连接板61和连接管62，连接板61通过螺钉与安装箱1可拆卸连接，连接管62穿过连接板61与软管203连接，安装箱1底部固定有安装板10，安装板10底部胶合有防滑垫11；通过连接板61可拆卸连接在安装箱1上，方便对连接板61和连接管62进行维修和更换，通过防滑垫11设置在安装板10底部，增强了添加器的稳定性。
[0028]如图1所示，连接管62设置有两个，软管203和连接管62均采用FEP管，第一蠕动泵2与第二蠕动泵3结构相同；通过软管203和连接管62采用FEP管具有很好的耐腐蚀性。
[0029]工作原理：工作人员通过将硫酸添加器放置到合适的工作位置，然后将蠕动泵与硫酸试剂瓶进行组装，通过连接管62接入到指定烧杯中；通过控制面板9内设控制程序，可设定自动加液体积、加液次数以及加液间隔时间，控制蠕动泵将硫酸试剂瓶内的硫酸通过软管203和连接管62自动加入到烧杯中，通过蠕动泵对硫酸进行自动定量分装，避免了人工误差，提升检测结果的准确性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸添加器，其特征在于，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)内部设置有第一蠕动泵(2)和第二蠕动泵(3)，所述第一蠕动泵(2)一侧与第一硫酸试剂瓶(4)连接，所述第二蠕动泵(3)一侧与第二硫酸试剂瓶(5)连接，所述第一蠕动泵(2)和所述第二蠕动泵(3)用于将所述第一硫酸试剂瓶(4)和所述第二硫酸试剂瓶(5)中的硫酸自动定量分装到指定的烧杯中，所述第一蠕动泵(2)和所述第二蠕动泵(3)另一侧与连接结构(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种硫酸添加器，其特征在于：所述安装箱(1)内部设置有控制箱(7)和蓄电池箱(8)，所述控制箱(7)位于所述第一蠕动泵(2)一侧，所述蓄电池箱(8)位于所述第二蠕动泵(3)一侧。3.根据权利要求1所述的一种硫酸添加器，其特征在于：所述第一蠕动泵(2)包括泵头(201)和驱动电机(202)，所述泵头(201)和驱动电机(202)均固定在所述安装箱(1)内部，所述驱动电机(202)一端与泵头(201)连接，且用于驱动泵头(201)工作，所述泵头(201)内部设置有软管(203...

【专利技术属性】
技术研发人员：范美娟，许娟娟，沈栋国，金小斯，林南盛，
申请(专利权)人：上海昂鹭生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：