一种金属热处理后续退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属热处理后续退火装置，包括框体，所述框体顶部靠近左右两侧处均开设有开口，所述框体顶部靠近左右两侧处均固定连接有固定框，所述固定框与框体内腔为相互贯通设置，所述固定框顶部有连接框，所述连接框顶部贯穿设有固定管，并与其固定连接，所述固定管底端固定连接有连接罩，通过过滤板、橡胶球、收集框、软管等结构之间的相互配合，可实现调节摆动板，将插杆取出，向上移动连接框，并将金属工件放置在承重板顶部，退火完成后产生的杂质过滤板进行过滤，多余的水蒸气通过橡胶球进行吸收，并输送到框体内部。并输送到框体内部。并输送到框体内部。

【技术实现步骤摘要】
一种金属热处理后续退火装置


[0001]本技术涉及退火
，具体为一种金属热处理后续退火装置。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺之一，除此之外还有正火、回火、淬火，退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性。
[0003]然而现有的金属热处理退火装置在使用中存在一些问题，现有的退火装置在使用中不能对多个金属工件进行退火，降低了装置的适用范围，同时不能对杂质进行过滤，不能对水蒸气进行再次回收利用，为此我们提出一种金属热处理后续退火装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属热处理后续退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属热处理后续退火装置，包括框体，所述框体顶部靠近左右两侧处均开设有开口，所述框体顶部靠近左右两侧处均固定连接有固定框，所述固定框与框体内腔为相互贯通设置，所述固定框顶部有连接框，所述连接框顶部贯穿设有固定管，并与其固定连接，所述固定管底端固定连接有连接罩，所述固定管顶端固定连接有橡胶球，所述橡胶球一侧均固定连接有软管，所述软管与那里橡胶球的一端贯穿框体一侧，所述固定框内腔有喷洒机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷洒机构包括框体顶部中心处固定连接的泵体，所述泵体底部固定来接有竖管，所述竖管底端贯穿框体顶部，并固定连接有吸料罩，所述泵体左右两侧均固定连接有出料管，所述出料管内腔开设有环形槽，所述出料管内腔均有连接管，所述连接管一端贯穿相邻的固定框一侧，并插接在固定框内腔侧壁，所述连接管顶部和底部靠近泵体的一端均固定连接有滑块，所述滑块活动连接在环形槽内腔，所述连接管顶部固定连接有若干个喷头，所述固定框内腔有承重板，所述承重板顶部靠近左右两侧处均固定连接有绳索，所述绳索顶端固定连接在连接框内腔顶部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管外侧边缘均固定连接有连接环，所述连接环前侧均固定连接有握把。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接框左右两侧均有摆动板，所述摆动板一侧均设有第一合页，所述摆动板通过第一合页与连接框一侧活动连接，所述固定框左右两侧均开设有若干个插孔，所述摆动板一侧均固定连接有插杆，所述插杆位于相邻的插孔内腔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶球外侧边缘均有翻转板，所述翻转板底部均设有第二合页，所述翻转板通过第二合页与连接框顶部活动连接，所述翻转板
一侧均固定连接有簧片，所述簧片一侧固定连接在连接框顶部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述框体内腔顶部靠近左右两侧处均有过滤板，所述过滤板左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离过滤板的一端均固定连接在框体内腔顶部，所述框体内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有调节杆，所述调节杆相对应的一端均固定连接有加热棒。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述框体左右两侧均固定连接有固定环，所述固定环内腔固定连接有收集框，所述框体底部靠近四角处均固定连接有万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1.在本技术中，通过过滤板、橡胶球、收集框、软管等结构之间的相互配合，可实现调节摆动板，将插杆取出，向上移动连接框，并将金属工件放置在承重板顶部，退火完成后产生的杂质过滤板进行过滤，多余的水蒸气通过橡胶球进行吸收，并输送到框体内部；
[0014]2.在本技术中，通过本体、喷头、连接管、连接环等结构之间的相互配合，可实现泵体通过吸料罩将水进行吸收，并通过喷头喷出，从而对金属工件进行退火，上下转动连接环，连接环带动连接管进行转动，可对喷头的位置进行调节。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术正视剖视图；
[0017]图3为本技术正视图；
[0018]图4为图2中A处放大图。
[0019]图中：1、框体；2、万向轮；3、固定环；4、收集框；5、固定框；6、连接框；7、摆动板；8、绳索；9、连接罩；10、承重板；11、连接管；12、喷头；13、插杆；14、软管；15、固定管；16、橡胶球；17、翻转板；18、簧片；19、泵体；20、竖管；21、吸料罩；22、过滤板；23、支撑杆；24、调节杆；25、加热棒；26、连接环；27、握把；28、滑块；29、出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种金属热处理后续退火装置，包括框体1，框体1顶部靠近左右两侧处均开设有开口，框体1顶部靠近左右两侧处均固定连接有固定框5，固定框5与框体1内腔为相互贯通设置，固定框5顶部有连接框6，连接框6顶部贯穿设有固定管15，并与其固定连接，固定管15底端固定连接有连接罩9，固定管15顶端固定连接有橡胶球16，橡胶球16一侧均固定连接有软管14，软管14与那里橡胶球16的一端贯穿框体1一侧，固定框5内腔有喷洒机构，连接框6左右两侧均有摆动板7，摆动板7一侧均设有第一合页，摆动板7通过第一合页与连接框6一侧活动连接，固定框5左右两侧均开设有若干个插孔，摆动板7一侧均固定连接有插杆13，插杆13位于相邻的插孔内腔，橡胶球16外侧边缘均有翻转板17，翻转板17底部均设有第二合页，翻转板17通过第二合页与连接框6顶部活动连
接，翻转板17一侧均固定连接有簧片18，簧片18一侧固定连接在连接框6顶部，框体1内腔顶部靠近左右两侧处均有过滤板22，过滤板22左右两侧均固定连接有支撑杆23，支撑杆23远离过滤板22的一端均固定连接在框体1内腔顶部，框体1内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有调节杆24，调节杆24相对应的一端均固定连接有加热棒25，框体1左右两侧均固定连接有固定环3，固定环3内腔固定连接有收集框4，框体1底部靠近四角处均固定连接有万向轮2，调节摆动板7，将插杆13取出，向上移动连接框6，并将金属工件放置在承重板10顶部，退火完成后产生的杂质过滤板22进行过滤，多余的水蒸气通过橡胶球16进行吸收，并输送到框体1内部；
[0022]喷洒机构包括框体1顶部中心处固定连接的泵体19，泵体19底部固定来接有竖管20，竖管20底端贯穿框体1顶部，并固定连接有吸料罩21，泵体19左右两侧均固定连接有出料管29，出料管29内腔开设有环形槽，出料管29内腔均有连接管11，连接管11一端贯穿相邻的固定框5一侧，并插接在固定框5内腔侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属热处理后续退火装置，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）顶部靠近左右两侧处均开设有开口，所述框体（1）顶部靠近左右两侧处均固定连接有固定框（5），所述固定框（5）与框体（1）内腔为相互贯通设置，所述固定框（5）顶部有连接框（6），所述连接框（6）顶部贯穿设有固定管（15），并与其固定连接，所述固定管（15）底端固定连接有连接罩（9），所述固定管（15）顶端固定连接有橡胶球（16），所述橡胶球（16）一侧均固定连接有软管（14），所述软管（14）与那里橡胶球（16）的一端贯穿框体（1）一侧，所述固定框（5）内腔有喷洒机构。2.根据权利要求1所述的一种金属热处理后续退火装置，其特征在于：所述喷洒机构包括框体（1）顶部中心处固定连接的泵体（19），所述泵体（19）底部固定来接有竖管（20），所述竖管（20）底端贯穿框体（1）顶部，并固定连接有吸料罩（21），所述泵体（19）左右两侧均固定连接有出料管（29），所述出料管（29）内腔开设有环形槽，所述出料管（29）内腔均有连接管（11），所述连接管（11）一端贯穿相邻的固定框（5）一侧，并插接在固定框（5）内腔侧壁，所述连接管（11）顶部和底部靠近泵体（19）的一端均固定连接有滑块（28），所述滑块（28）活动连接在环形槽内腔，所述连接管（11）顶部固定连接有若干个喷头（12），所述固定框（5）内腔有承重板（10），所述承重板（10）顶部靠近左右两侧处均固定连接有绳索（8），所述绳索（8）顶端固定连接在连接框（6）内腔顶部。3.根据权利要求2所述的一种金属热处理后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勃，张芳，张宝平，康晓娟，康洪宾，杨丹丹，赵婷婷，辛宇，梁文龙，
申请(专利权)人：荣成市元烨锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：