一种用于钢构件的激光切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钢构件的激光切割机，涉及设备自动化技术领域。本发明专利技术包括上料装置、激光切割装置和下料装置，上料装置包括若干上料单元和定位机构；激光切割装置包括若干升降对中机构和激光切割机构，激光切割机构包括激光切割器。本发明专利技术通过设置上料装置、激光切割装置和下料装置，实现对钢构件切割的整线自动化，上料装置包括若干上料单元和用于对钢构件进行定位的定位机构，激光切割装置包括若干用于放置钢构件的升降对中机构和用于切割钢构件的激光切割机构，上下料过程不需人工干预，即可实现对钢构件快速、精确的定位切割，提升切割精度和切割面的平滑度，从而为后续焊接工艺打下良好的基础。接工艺打下良好的基础。接工艺打下良好的基础。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢构件的激光切割机


[0001]本专利技术属于设备自动化
，特别是涉及一种用于钢构件的激光切割机。

技术介绍

[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接，并通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，钢构件具有结构简单、安装快捷、施工周期短、抗震性能好等综合优势。在楼房建筑、铁路建设等行业得到广泛的应用。
[0003]目前，钢构件在生产过程中，需要对原材料进行切割加工。现有技术中大都采用人工手持切割枪进行熔化切割。但是，随着我国铁路建设、桥梁建设、水利建设、水电建设、能源、矿山建设、建筑业等重大工程的推进，我国钢结构市场的需求量逐年提高，人工切割已经不能适应目前高效、低能耗的生产要求。
[0004]自动上下料坡口光纤激光切管机作为国家重大装备的组成部件，广泛应用于大型H型钢、航天航空、密封容器等高端装备中，是“精密加工装备高端化”战略中的关键技术之一，已成为全世界重点聚焦的课题之一。激光切割机设备属于先进智能装备制造业，是高新技术改造传统加工技术，具有节能、高效、环保等综合优势，国家明确重点发展的领域。随着后工业化进程的加快，激光切割机关键技术正在加快向大功率、高端化、系统化、智能化方向发展。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化智能装备，已成为企业实行转型升级的关键设备，为优质、高效和低成本的加工生产提供新的技术，因此激光加工设备是激光产业中最有发展前途的行业之一。
[0005]如公开号为CN214721529U的中国技术专利，公开了一种钢结构生产加工用激光切割装置，包括激光切割机、滑轨和滚轮，激光切割机的上表面固定安装有限位臂，且限位臂的顶部活动安装有紧固杆，并且紧固杆端部活动连接有紧固轮，限位臂的边侧固定连接有套管，且套管的内部嵌入连接有定位杆，并且定位杆的下端部焊接有紧固板，激光切割机的上表面边缘处固定设置有滑轨，且滑轨边侧的激光切割机的上表面固定安装有调节臂，并且调节臂的内部嵌入设置有手轮杆。该钢结构生产加工用激光切割装置，易对钢结构板材进行稳定夹持，避免板材在加工时出现位移，同时易进行板材的定长切割。
[0006]但是，该方案以及现有激光切割装置大都需要人工操作吊机，将钢构件原料吊起并放到激光切割装置上的指定位置。起吊作业过程中，需要人工干预钢构件的定位，容易出现误差，导致切割的钢构件尺寸偏差，影响产品精度。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种用于钢构件的激光切割机，通过设置上料装置和激光切割装置，上料装置包括若干上料单元和用于对钢构件进行定位的定位机构，激光切割装置包括若干用于放置钢构件的升降对中机构和用于切割钢构件的激光切割机构，实现对钢构件快速、精确地定位，提升切割精度，解决了现有激光切割机需要人工干预钢构件的定位，容易出现误差，导致切割的钢构件尺寸偏差，影响产品精度的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本专利技术为一种用于钢构件的激光切割机，包括上料装置、激光切割装置和下料装置，所述上料装置包括若干上料单元和用于对钢构件进行定位的定位机构；所述激光切割装置包括若干用于放置钢构件的升降对中机构和用于切割钢构件的激光切割机构，所述激光切割机构包括激光切割器；所述下料装置包括若干下料单元。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降对中机构包括升降对中支架和设置在升降对中支架上的升降组件和对中组件，所述升降组件包括升降板和用于带动升降板升降的升降气缸；所述对中组件设置在升降对中支架的一侧，所述对中组件包括对中支撑板、导轨和沿导轨相向滑动的两块夹紧块，以及用于带动两块所述夹紧块运动的对中气缸，所述对中支撑板的一表面与升降板固定连接，所述导轨安装在对中支撑板的另一表面。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，两块所述夹紧块之间安装有对中齿轮，所述对中齿轮转动安装在对中支撑板设有导轨的表面；关于所述对中齿轮成点对称设置有两根齿条，两根所述齿条的一端分别与两块夹紧块固定连接，两根所述齿条均与对中齿轮啮合；所述对中气缸的缸体固定安装在对中支撑板上，所述对中气缸的伸缩端与任意一块夹紧块固定连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降板的上表面设有托料圆棒，所述托料圆棒的两端通过轴承座与升降板的上表面转动连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述托料圆棒的下方设有用于支撑托料圆棒的支座，所述支座的下表面与升降板的上表面固定连接，所述支座的上端部开有与托料圆棒适配的圆形缺口，所述托料圆棒与支座的圆形缺口处抵接。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述激光切割机构还包括用于带动激光切割器运动的移动组件，所述移动组件包括地轨和沿地轨移动的龙门架，所述龙门架的底端设有底座小车，所述底座小车与地轨滑动连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述龙门架包括横梁，所述横梁上安装有用于带动激光切割器沿横梁运动的Y向直线模组。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述激光切割机构还包括用于带动激光切割器沿Z向运动的Z向直线模组，所述Z向直线模组安装在Y向直线模组的滑块上，并随Y向直线模组的滑块沿横梁移动，所述激光切割器安装在Z向直线模组的下端。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述Z向直线模组的下端还安装有用于带动激光切割器旋转的旋转电机组，以调整激光切割器的切割角度。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转电机组包括第一电机和第二电机，所述第一电机固定安装在Z向直线模组的下端，所述第二电机与第一电机的转轴固定连接，所述激光切割器与第二电机的转轴固定连接。
[0019]本专利技术具有以下有益效果：
[0020]本专利技术通过设置上料装置、激光切割装置和下料装置，实现对钢构件切割的整线自动化，上料装置包括若干上料单元和用于对钢构件进行定位的定位机构，激光切割装置包括若干用于放置钢构件的升降对中机构和用于切割钢构件的激光切割机构，上下料过程不需人工干预，即可实现对钢构件快速、精确的定位切割，提升切割精度和切割面的平滑度，从而为后续焊接工艺打下良好的基础。
[0021]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术的一种用于钢构件的激光切割机的结构示意图；
[0024]图2为上料装置的结构示意图；
[0025]图3为上料单元的结构示意图；
[0026]图4为图2中A处的局部放大示意图；
[0027]图5为上料装置传输钢构件的结构示意图；
[0028]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢构件的激光切割机，其特征在于，包括：上料装置(100)，所述上料装置(100)包括若干上料单元和用于对钢构件(9)进行定位的定位机构；激光切割装置(200)，所述激光切割装置(200)包括若干用于放置钢构件(9)的升降对中机构和用于切割钢构件(9)的激光切割机构，所述激光切割机构包括激光切割器(11)；下料装置(300)，所述下料装置包括若干下料单元。2.根据权利要求1所述的一种用于钢构件的激光切割机，其特征在于，所述升降对中机构包括升降对中支架(12)和设置在升降对中支架(12)上的升降组件(13)和对中组件(14)，所述升降组件(13)包括升降板(1301)和用于带动升降板(1301)升降的升降气缸(1302)；所述对中组件(14)设置在升降对中支架(12)的一侧，所述对中组件(14)包括对中支撑板(1401)、导轨(1402)和沿导轨(1402)相向滑动的两块夹紧块(1403)，以及用于带动两块所述夹紧块(1403)运动的对中气缸(1404)，所述对中支撑板(1401)的一表面与升降板(1301)固定连接，所述导轨(1402)安装在对中支撑板(1401)的另一表面。3.根据权利要求2所述的一种用于钢构件的激光切割机，其特征在于，两块所述夹紧块(1403)之间安装有对中齿轮(1405)，所述对中齿轮(1405)转动安装在对中支撑板(1401)设有导轨(1402)的表面；关于所述对中齿轮(1405)成点对称设置有两根齿条(1406)，两根所述齿条(1406)的一端分别与两块夹紧块(1403)固定连接，两根所述齿条(1406)均与对中齿轮(1405)啮合；所述对中气缸(1404)的缸体固定安装在对中支撑板(1401)上，所述对中气缸(1404)的伸缩端与任意一块夹紧块(1403)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种用于钢构件的激光切割机，其特征在于，所述升降板(1301)的上表面设有托料圆棒(1303)，所述托料圆棒(1303)的两端通过轴承座(1304)与升降板(1301)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：商晓波，邹郁京，邹鹏，高天明，商卓成，尹心瑜，
申请(专利权)人：武汉予成激光智造有限公司，
类型：发明
国别省市：