本实用新型专利技术涉及H型钢加工技术领域，且公开了一种H型钢加工设备的自动上料装置，包括上料架，所述上料架的顶端固定连接有上料运输机构，所述上料运输机构的顶端活动连接有待运输物料，所述上料架的外侧固定连接有举升机构，所述上料架的后端固定连接有移动对齐组件，所述上料架的外侧固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的顶端活动连接有正在运输物料。该H型钢加工设备的自动上料装置，具备通过机械上料的方式，使得H型钢的上料过程简单快捷，且上料工作效率高等优点。上料工作效率高等优点。上料工作效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种H型钢加工设备的自动上料装置
[0001]本技术涉及H型钢加工
，具体为一种H型钢加工设备的自动上料装置。
技术介绍
[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
[0003]现有的H型钢在生产加工的过程中需要对其进行切割，而现有的H型钢切割的上料过程大多数为手动上料，而人工手动上料的操作较为繁琐劳累，由于需要将H型钢防止在预定位置，还需要人工进行位置校准，进而使得人工上料的过程较为缓慢，故而提出一种H型钢加工设备的自动上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种H型钢加工设备的自动上料装置，具备通过机械上料的方式，使得H型钢的上料过程简单快捷，且上料工作效率高等优点，解决了现有的H型钢切割的上料过程大多数为手动上料，而人工手动上料的操作较为繁琐劳累，由于需要将H型钢防止在预定位置，还需要人工进行位置校准，进而使得人工上料的过程较为缓慢的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种H型钢加工设备的自动上料装置，包括上料架，所述上料架的顶端固定连接有上料运输机构，所述上料运输机构的顶端活动连接有待运输物料，所述上料架的外侧固定连接有举升机构，所述上料架的后端固定连接有移动对齐组件，所述上料架的外侧固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的顶端活动连接有正在运输物料。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该H型钢加工设备的自动上料装置，具备通过机械上料的方式，使得H型钢的上料过程简单快捷，且上料工作效率高的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述上料运输机构包括固定连接于上料架外侧的上料电机，所述上料电机的输出轴外侧连接有传动链条，所述上料架的内部转动连接有连接长杆，所述连接长杆的外侧传动连接有数量为若干个的运输链条。
[0012]进一步，所述举升机构包括固定连接于上料架外侧的举升电机，所述举升电机的输出轴外侧固定连接有传动轴，所述传动轴与上料架内部转动连接，所述传动轴外侧固定连接有传动轮，所述上料架的外侧滑动连接有移动板，所述移动板与传动轮传动连接，所述
移动板的顶端固定连接有限位滚筒。
[0013]进一步，所述移动对齐组件包括固定连接于上料架后端的直线滑台，所述直线滑台的移动端顶端固定连接有推板，所述上料架的顶端固定连接有挡板，所述挡板的顶端固定连接有光电感应器。
[0014]进一步，所述伸缩机构包括固定连接于上料架外侧的伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴外侧固定连接有伸缩连接杆，所述上料架的外侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有伸缩臂，所述伸缩臂的顶端固定连接有挡块。
[0015]进一步，所述运输链条与链条连接处的外侧固定连接有保护板，所述运输链条的数量为若干个，所述连接长杆带动若干个运输链条同时转动。
[0016]进一步，所述移动板的数量为若干个，所述传动轴带动若干个移动板同时上下移动。
附图说明
[0017]图1为本技术立体图；
[0018]图2为本技术俯视图；
[0019]图3为本技术后视图；
[0020]图4为本技术局部放大图；
[0021]图5为本技术图中A处放大图。
[0022]图中：1、上料架；2、上料运输机构；21、上料电机；22、传动链条；23、连接长杆；24、运输链条；3、待运输物料；4、举升机构；41、举升电机；42、传动轴；43、传动轮；44、限位滚筒；45、移动板；5、移动对齐组件；51、直线滑台；52、推板；53、挡板；54、光电感应器；6、伸缩机构；61、伸缩电机；62、伸缩连接杆；63、滑轨；64、伸缩臂；65、挡块；7、正在运输物料。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例中，由图1
‑
5给出，一种H型钢加工设备的自动上料装置，本技术包括上料架1，上料架1的顶端固定连接有上料运输机构2，上料运输机构2的顶端活动连接有待运输物料3，上料架1的外侧固定连接有举升机构4，上料架1的后端固定连接有移动对齐组件5，上料架1的外侧固定连接有伸缩机构6，伸缩机构6的顶端活动连接有正在运输物料7。
[0025]其中，上料运输机构2包括固定连接于上料架1外侧的上料电机21，上料电机21的输出轴外侧连接有传动链条22，上料架1的内部转动连接有连接长杆23，连接长杆23的外侧传动连接有数量为若干个的运输链条24。
[0026]上料电机21的输出轴外侧固定连接有传动齿轮，而传动齿轮与传动链条22传动连接，同时连接长杆23与传动链条22也通过传动齿轮传动连接，且连接长杆23与运输链条24之间通过传动齿轮传动连接。
[0027]上料运输机构2可以使得待运输物料3前后移动，进而可以方便上料工作
[0028]其中，举升机构4包括固定连接于上料架1外侧的举升电机41，举升电机41的输出轴外侧固定连接有传动轴42，传动轴42与上料架1内部转动连接，传动轴42外侧固定连接有传动轮43，上料架1的外侧滑动连接有移动板45，移动板45与传动轮43传动连接，移动板45的顶端固定连接有限位滚筒44。
[0029]传动轮43为齿轮，而移动板45的内侧开设有齿条，而移动板45与上料架1外侧呈滑动连接，进而传动轮43转动，进而通过齿条带动移动板45发生上下移动。
[0030]通过举升机构4可以使得待运输物料3上下移动，以便后续的定位和输送
[0031]其中，移动对齐组件5包括固定连接于上料架1后端的直线滑台51，直线滑台51的移动端顶端固定连接有推板52，上料架1的顶端固定连接有挡板53，挡板53的顶端固定连接有光电感应器54。
[0032]通过上述设置，可以使得待运输物料3位置不易发生偏移，使得每个待运输物料3的位置一直，进而方便其上料。
[0033]其中，伸缩机构6包括固定连接于上料架1外侧的伸缩电机61，伸缩电机61的输出轴外侧固定连接有伸缩连接杆62，上料架1的外侧固定连接有滑轨63，滑轨63的外侧滑动连接有伸缩臂64，伸缩臂64的顶端固定连接有挡块65，伸缩臂64与伸缩连接杆62外侧传动连接。
[0034]伸缩连接杆62的外侧布置有转动齿轮，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种H型钢加工设备的自动上料装置，包括上料架(1)，其特征在于：所述上料架(1)的顶端固定连接有上料运输机构(2)，所述上料运输机构(2)的顶端活动连接有待运输物料(3)，所述上料架(1)的外侧固定连接有举升机构(4)，所述上料架(1)的后端固定连接有移动对齐组件(5)，所述上料架(1)的外侧固定连接有伸缩机构(6)，所述伸缩机构(6)的顶端活动连接有正在运输物料(7)。2.根据权利要求1所述的一种H型钢加工设备的自动上料装置，其特征在于：所述上料运输机构(2)包括固定连接于上料架(1)外侧的上料电机(21)，所述上料电机(21)的输出轴外侧连接有传动链条(22)，所述上料架(1)的内部转动连接有连接长杆(23)，所述连接长杆(23)的外侧传动连接有数量为若干个的运输链条(24)。3.根据权利要求1所述的一种H型钢加工设备的自动上料装置，其特征在于：所述举升机构(4)包括固定连接于上料架(1)外侧的举升电机(41)，所述举升电机(41)的输出轴外侧固定连接有传动轴(42)，所述传动轴(42)与上料架(1)内部转动连接，所述传动轴(42)外侧固定连接有传动轮(43)，所述上料架(1)的外侧滑动连接有移动板(45)，所述移动板(45)与传动轮(43)传动连接，所述移动板(45)的顶端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐莎黎，包毅刚，赵东权，
申请(专利权)人：武汉予成激光智造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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