刀轴组件及木工刨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀轴组件及木工刨床，包括：刀轴本体，其外周面上开设有轴向延伸且贯通的安装槽；刀片组件，其设置于所述安装槽处，所述刀片组件包括条状刀片以及位于所述条状刀片的两侧以用于夹持所述条状刀片的第一夹持部件和第二夹持部件，所述条状刀片的刀刃径向凸出于所述刀轴本体的外周面；所述第一夹持部件具有第一配合面，所述第二夹持部件具有与所述第一配合面配合的第二配合面；所述第一配合面上具有沿所述刀轴本体的轴向交替排布的第一齿槽和第二齿槽，所述第一齿槽的深度大于所述第二齿槽的深度；所述第二配合面上具有沿所述刀轴本体的轴向排布的凸齿，所述凸齿的凸出量小于第一齿槽的深度而大于第二齿槽的深度。的深度。的深度。

【技术实现步骤摘要】
刀轴组件及木工刨床


[0001]本技术涉及木工加工机械设备
，尤其涉及一种刀轴组件及木工刨床。

技术介绍

[0002]公知地，木工刨床通常包括工作平台以及设置于工作平台的条状槽口处的刀轴，该刀轴安装有条状刀片，该刀轴受驱而高速转动以使得条状刀片的刀刃对工作平台上的木板的底部进行切削，进而实现刨平木板的效果。
[0003]条状刀片的刀刃能够切削木板的底部的原因在于：条状刀片的刀刃凸出于工作平台的表面一定量。
[0004]现有技术中，采用如下方式将条状刀片安装于刀轴上：
[0005]沿刀轴的轴向开设插槽，条状刀片插接于插槽上并借由紧固件固定。
[0006]随着条状刀片的使用，条形刀片的刀刃凸出于工作平台的表面的量会减少，进而导致对木板的切削量减少，现有技术中，通过如下两种方式处理条状刀片因磨损而凸出于工作平台的量减少的情况。
[0007]第一种方式：更换新的刀片。这种方式造成刀片浪费。
[0008]第二种方式：减少在插槽中的插入量，而增加刀刃的凸出量，进而使得刀片能够继续使用。然而，由于条状刀片为长宽比较大的细长件，这容易导致条状刀片的长度方向上的两端凸出于工作平台的量不同，即，容易造成在调整条状刀片过程中刀片倾斜，最终造成刀轴轴向上的不同位置对木板的切削量不同。

技术实现思路

[0009]针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术的实施例提供了一种刀轴组件及木工刨床。
[0010]为解决上述技术问题，本技术的实施例采用的技术方案是：
[0011]一种刀轴组件，包括：
[0012]刀轴本体，其外周面上开设有轴向延伸且贯通的安装槽；
[0013]刀片组件，其设置于所述安装槽处，所述刀片组件包括条状刀片以及位于所述条状刀片的两侧以用于夹持所述条状刀片的第一夹持部件和第二夹持部件，所述条状刀片的刀刃径向凸出于所述刀轴本体的外周面；其中：
[0014]所述第一夹持部件具有第一配合面，所述第二夹持部件具有与所述第一配合面配合的第二配合面；
[0015]所述第一配合面上具有沿所述刀轴本体的轴向交替排布的第一齿槽和第二齿槽，所述第一齿槽的深度大于所述第二齿槽的深度；
[0016]所述第二配合面上具有沿所述刀轴本体的轴向排布的凸齿，所述凸齿的凸出量小于第一齿槽的深度而大于第二齿槽的深度；所述凸齿能够与第一齿槽或者第二齿槽配合，
以当所述凸齿从与第一齿槽配合切换至与第二齿槽配合时而使得所述条状刀片径向外移。
[0017]优选地，所述第二夹持部件的内侧壁形成有止挡台，所述止挡台止挡于所述条状刀片的尾端以限制所述条状刀片回缩。
[0018]优选地，所述安装槽为具有竖直槽壁和倾斜槽壁的楔形槽；所述第二夹持部件的外侧壁与所述竖直槽壁抵接，所述刀轴组件还包括楔形条，所述楔形条设置于所述第一夹持部件的外侧壁与所述倾斜槽壁之间；所述楔形条上穿设有紧固件以用于径向挤压所述楔形条。
[0019]优选地，所述竖直槽壁靠近槽底的区域开设有限位槽，所述第一夹持部件还具有横置的限位条，所述限位条的头部插入至所述限位槽。
[0020]优选地，所述第一夹持部件的外侧壁的上部具有内凹的避让部。
[0021]优选地，所述刀片组件包括多个，多个所述刀片组件周向排布。
[0022]本技术还公开了一种木工刨床，包括工作平台，所述工作平台上具有条状槽口，所述条状槽口处的所述工作平台的底部装设有上述的刀轴组件。
[0023]与现有技术相比，本技术公开的刀轴组件及木工刨床的有益效果是：
[0024]本技术所提供的刀轴组件能够使条状刀片具有更长的使用寿命，能够有效降低条状刀片的更换频率。
[0025]本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0026]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0027]图1为本技术的实施例所提供的木工刨床的立体结构示意图。
[0028]图2为本技术的实施例所提供的刀轴组件的截面视图。
[0029]图3为图2的局部A的放大视图。
[0030]图4为图3的B
‑
B向剖视图（凸齿插入第一齿槽的状态）。
[0031]图5为图3的B
‑
B向剖视图（凸齿插入第二齿槽的状态）。
[0032]附图标记：
[0033]10
‑
刀轴本体；11
‑
安装槽；111
‑
竖直槽壁；112
‑
倾斜槽壁；113
‑
限位槽；20
‑
刀片组件；21
‑
第一夹持部件；211
‑
内侧壁；212
‑
外侧壁；213
‑
限位条；22
‑
第二夹持部件；221
‑
内侧壁；222
‑
外侧壁；223
‑
止挡台；23
‑
条状刀片；231
‑
刀刃；30
‑
楔形条；40
‑
螺栓；51
‑
第一配合面；511
‑
第一齿槽；512
‑
第二齿槽；52
‑
第二配合面；521
‑
凸齿；100
‑
刀轴组件；200
‑
工作平台；201
‑
条状槽口。
具体实施方式
[0034]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0035]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0036]如图1所示，本技术的实施例公开了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀轴组件，其特征在于，包括：刀轴本体，其外周面上开设有轴向延伸且贯通的安装槽；刀片组件，其设置于所述安装槽处，所述刀片组件包括条状刀片以及位于所述条状刀片的两侧以用于夹持所述条状刀片的第一夹持部件和第二夹持部件，所述条状刀片的刀刃径向凸出于所述刀轴本体的外周面；其中：所述第一夹持部件具有第一配合面，所述第二夹持部件具有与所述第一配合面配合的第二配合面；所述第一配合面上具有沿所述刀轴本体的轴向交替排布的第一齿槽和第二齿槽，所述第一齿槽的深度大于所述第二齿槽的深度；所述第二配合面上具有沿所述刀轴本体的轴向排布的凸齿，所述凸齿的凸出量小于第一齿槽的深度而大于第二齿槽的深度；所述凸齿能够与第一齿槽或者第二齿槽配合，以当所述凸齿从与第一齿槽配合切换至与第二齿槽配合时而使得所述条状刀片径向外移。2.根据权利要求1所述的刀轴组件，其特征在于，所述第二夹持部件的内侧壁形成有止挡台，所述止挡台止挡于所述条状刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，
申请(专利权)人：霸州市纽莱客家具有限公司，
类型：新型
国别省市：