蒸笼外框竹片斜头切削机制造技术

本发明专利技术涉及切削设备技术领域，具体涉及蒸笼外框竹片斜头切削机，包括切削机本体，所述切削机本体的顶部固连有匚型板。本发明专利技术中，通过在放置平台顶部的一端设置有固定机构，并利用控制开关和电动推杆配合使用便于对蒸笼外框竹片的位置进行固定，当驱动箱开启时，利用驱动箱便于带动刨刀进行高速旋转，当气缸开启时，利用气缸带动放置平台和多个蒸笼外框竹片进行移动，并利用高速旋转的刨刀对蒸笼外框竹片的一端进行刨削，而放置平台为倾斜布置，从而使得放置平台上固定的多个蒸笼外框竹片也为倾斜布置，进而使得蒸笼外框竹片一端的一面被逐渐刨削为一个斜面，完成蒸笼外框竹片斜头的制作切削，操作使用更加简单便捷。操作使用更加简单便捷。操作使用更加简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
蒸笼外框竹片斜头切削机


[0001]本专利技术涉及切削设备
，具体涉及蒸笼外框竹片斜头切削机。

技术介绍

[0002]竹蒸笼是用竹篾制成的蒸食物用的蒸笼，不含金属，绿色环保，其中竹蒸笼具有蒸汽不倒流的特点，从而使得竹蒸笼使用极其广泛，而竹蒸笼其结构主要包括蒸笼外框和设置在蒸笼外框底部的底托。竹子经过破竹、去皮、去瓤、切削等步骤后，可弯曲为圆周形的蒸笼外框，经高温烘烤后定型，形成蒸笼外框。其中，蒸笼外框的制造时需要对竹片的端部进行切削，使得蒸笼外框竹片形成斜头，而对蒸笼外框竹片进行切削通常是利用切削机切削或者人工进行切削，但使用切削机需要工作人员具有丰富操作经验，且具有一定危险性，而使用人工进行切削则容易造成误差较大，使得原料发生浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：为了解决不便于对蒸笼外框竹片端部进行切削的问题，提供蒸笼外框竹片斜头切削机。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]蒸笼外框竹片斜头切削机，包括切削机本体，所述切削机本体的顶部固连有匚型板，所述匚型板的内部固连有承载架，所述承载架一端的顶部设置有放置平台，所述匚型板顶部的中间位置处开设有矩形孔，所述匚型板顶部的中间位置处转动连接有刨刀，所述匚型板的一侧固连有驱动箱，且驱动箱中传动轴的一端贯穿匚型板侧壁并与刨刀的一端固连，所述承载架的顶部固连有气缸，且气缸输出端与放置平台的底部固连，所述放置平台顶部的一端设置有固定机构。
[0006]进一步在于,所述承载架的顶部固连有两个导向轨，所述承载架的顶部设置有多个承载块，所述承载块的底部开设有导向槽，且导向槽与导向轨的顶部滑动连接，所述承载块的顶部开设有楔形缺口，且楔形缺口与放置平台的底部固连，所述导向轨的一端固连有挡板，且挡板一侧的底部与承载架固连。
[0007]进一步在于,所述切削机本体一侧的底部设置有脚踏开关，且脚踏开关与气缸电连接。
[0008]进一步在于,所述矩形孔两内侧壁的两端均开设有两个限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的外侧壁固连有压缩弹簧，且压缩弹簧一端与对应位置处限位槽的内顶面固连，所述矩形孔内部的一端设置有两个挤压辊一，且挤压辊一两端分别与对应位置处的限位块固连。
[0009]进一步在于,所述矩形孔内部的一端设置有两个挤压辊二，且挤压辊二两端分别与对应位置处的限位块固连，所述挤压辊二的外侧壁均匀开设有多个连接缺口。
[0010]进一步在于,所述匚型板顶部对应八个限位槽的位置处均固连有固定杆，所述限位块的外侧壁开设有圆槽，且圆槽与对应位置处的固定杆滑动连接，所述固定杆位于对应
位置处压缩弹簧的外侧。
[0011]进一步在于,所述匚型板顶部的一端铰接有导向壳，所述导向壳的一端连通固定有抽吸管，且抽吸管一端与抽气设备的抽气端连通固定。
[0012]进一步在于,所述固定机构包括承载板，所述承载板的两端均固连有固定板，且固定板底部与放置平台一端的顶部固连，所述承载板的顶部设置有矩形板，所述矩形板底部与承载板内底面之间固连有多个电动推杆，且电动推杆输出端贯穿承载板侧壁并延伸至承载板的底部，所述矩形板的顶部固连有多个控制开关，且控制开关与对应位置处的电动推杆电连接。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1、通过在放置平台顶部的一端设置有固定机构，并利用控制开关和电动推杆配合使用便于对蒸笼外框竹片的位置进行固定，当驱动箱开启时，利用驱动箱便于带动刨刀进行高速旋转，当气缸开启时，利用气缸带动放置平台和多个蒸笼外框竹片进行移动，并利用高速旋转的刨刀对蒸笼外框竹片的一端进行刨削，而放置平台为倾斜布置，从而使得放置平台上固定的多个蒸笼外框竹片也为倾斜布置，进而使得蒸笼外框竹片一端的一面被逐渐刨削为一个斜面，完成蒸笼外框竹片斜头的制作切削，操作使用更加简单便捷；
[0015]2、通过在切削机本体一侧的底部设置有脚踏开关，当该蒸笼外框竹片斜头切削机进行使用时，利用脚踏开关便于对驱动箱和气缸进行开启，且利用脚踏开关使得工作人员不需要停下手上工作也能对驱动箱和气缸进行开启，提高了该蒸笼外框竹片斜头切削机使用时工作效率，再利用导向壳、抽吸管和抽气设备配合使用便于对刨削产生的碎屑进行收集，保证了该蒸笼外框竹片斜头切削机工作时工作环境的整洁；
[0016]3、通过在矩形孔内部的一端设置有两个挤压辊一，通过固定机构、挤压辊二、挤压辊一、限位块和压缩弹簧配合使用，使得蒸笼外框竹片的一端在进行刨削时不会发生位置处上的移动，从而使得蒸笼外框竹片斜头生产时的质量，避免了蒸笼外框制造时残次品的产生，提高了该蒸笼外框竹片斜头切削机的实用性。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术中导向轨与承载块的位置关系示意图；
[0020]图3是本专利技术中匚型板与导向壳的位置关系示意图；
[0021]图4是图3中A处局部放大图；
[0022]图5是本专利技术中限位块与压缩弹簧的位置关系示意图；
[0023]图6是本专利技术中固定机构结构示意图；
[0024]图7是本专利技术中承载块结构示意图。
[0025]图中：100、切削机本体；110、匚型板；111、矩形孔；112、限位槽；120、驱动箱；130、导向壳；131、抽吸管；140、脚踏开关；150、固定杆；160、限位块；161、压缩弹簧；162、圆槽；170、挤压辊一；180、挤压辊二；181、连接缺口；190、刨刀；200、固定机构；210、固定板；220、承载板；230、矩形板；240、电动推杆；250、控制开关；300、放置平台；310、承载架；320、气缸；330、导向轨；340、承载块；341、导向槽；342、楔形缺口；350、挡板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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7所示，蒸笼外框竹片斜头切削机，包括切削机本体100，切削机本体100的顶部固连有匚型板110，匚型板110的内部固连有承载架310，承载架310一端的顶部设置有放置平台300，匚型板110顶部的中间位置处开设有矩形孔111，匚型板110顶部的中间位置处转动连接有刨刀190，匚型板110的一侧固连有驱动箱120，且驱动箱120中传动轴的一端贯穿匚型板110侧壁并与刨刀190的一端固连，承载架310的顶部固连有气缸320，且气缸320输出端与放置平台300的底部固连，放置平台300顶部的一端设置有固定机构200，使用时，通过将多个蒸笼外框竹片的一端放置于放置平台300的顶部，并利用固定机构200便于对蒸笼外框竹片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸笼外框竹片斜头切削机，包括切削机本体(100)，其特征在于，所述切削机本体(100)的顶部固连有匚型板(110)，所述匚型板(110)的内部固连有承载架(310)，所述承载架(310)一端顶部设置有倾斜布置的放置平台(300)，所述匚型板(110)顶部的中间位置处开设有矩形孔(111)，所述匚型板(110)顶部的中间位置处转动连接有刨刀(190)，所述匚型板(110)的一侧固连有驱动箱(120)，且驱动箱(120)中传动轴的一端贯穿匚型板(110)侧壁并与刨刀(190)的一端固连，所述承载架(310)的顶部固连有气缸(320)，且气缸(320)输出端与放置平台(300)的底部固连，所述放置平台(300)顶部的一端设置有固定机构(200)。2.根据权利要求1所述的蒸笼外框竹片斜头切削机,其特征在于，所述承载架(310)的顶部固连有两个导向轨(330)，所述承载架(310)的顶部设置有多个承载块(340)，所述承载块(340)的底部开设有导向槽(341)，且导向槽(341)与导向轨(330)的顶部滑动连接，所述承载块(340)的顶部开设有楔形缺口(342)，且楔形缺口(342)与放置平台(300)的底部固连，所述导向轨(330)的一端固连有挡板(350)，且挡板(350)一侧的底部与承载架(310)固连。3.根据权利要求1所述的蒸笼外框竹片斜头切削机,其特征在于，所述切削机本体(100)一侧的底部设置有脚踏开关(140)，且脚踏开关(140)与气缸(320)电连接。4.根据权利要求1所述的蒸笼外框竹片斜头切削机,其特征在于，所述矩形孔(111)两内侧壁的两端均开设有两个限位槽(112)，所述限位槽(112)的内部滑动连接有限位块(160)，所述限位块(160)的外侧壁固连有压缩弹簧(161)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程进华，
申请(专利权)人：怀宁双龙蒸笼配件有限公司，
类型：发明
国别省市：