一种家具板材打孔去屑一体机制造技术

本发明专利技术将板材打孔设备全部倾斜设置利于利用自重移动，实现板材在各分部之间移动的自动性；打孔区域倒置(孔口朝地面)利于碎屑靠自重流出孔外，同时设置吸风部吸出碎屑，防止碎屑洒向地面；在此基础上，打孔时吸风部吸屑，打孔结束后缩回打孔钻，使吸风部正对打孔区进一步吸出孔内残余碎屑；若孔内还残存顽固碎屑，使吹风部正对打孔区并将吹风口伸入孔内吹屑，吹风口进入孔内吹屑时，在外吸风部同时吸屑；实现综合多方位协调清屑，解决板材打孔时孔内残存碎屑的可能。残存碎屑的可能。残存碎屑的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种家具板材打孔去屑一体机


[0001]本专利技术属于家具领域，具体涉及一种板式家具的板材打孔去屑一体机。

技术介绍

[0002]家具安装越来越便捷，以适应网络销售以及快捷的安装需求，常用的板状组合型家具取消了射钉枪安装方式而改为采用三合一件(塑料预埋件、螺丝，圆形铁偏心件)安装；即预先在板材上钻取安装孔(预埋件孔、偏心件孔)，然后将预埋件尖头朝安装孔敲入，将螺丝拧进预埋件，将拧进螺丝的第一板材对准要插入的第二板材偏心件孔内，将偏心件十字朝外，对准露出头的螺丝件，然后旋转拧紧即可。但是现有的设备在打安装孔时内容易在孔内残余碎屑从而导致安装三合一件安装的不直，最终导致组装后的家具板材间偏斜，这也是目前采用三合一件组装家具时的疑难问题。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本专利技术提供一种家具板材打孔去屑一体机，包括自左而右依次紧靠的取放板斜台、升降送料斜台、第一升降放料口、板材固定部、第二升降放料口和收板斜台，在板材固定部的两侧还设置有打孔装置；取放板斜台、升降送料斜台、第一升降放料口、第二升降放料口和收板斜台顶部，以及板材固定部和打孔装置皆是自左而右向下倾斜，且斜度相同；
[0004]取放板斜台用于放置成层堆叠的长方体待打孔板材，板材固定部为左右开口的长方体，左口紧靠第一升降放料口，使得待打孔板材进入，右口紧靠第二升降放料口，收板斜台的最右端设置有挡板；板材固定部的底部面板上设置有方形孔打孔区，使得待打孔板材的待打孔位置漏出；板材固定部4内部槽腔尺寸与板材尺寸一致；
[0005]打孔装置包括倾斜设置的第一支撑部，第二支撑部通过滑块垂直设置在第一支撑部上，滑块可以在第一支撑部上左右移动，第二支撑部可以在滑块上前后移动；在第二支撑部靠近板材固定部的一端为打孔清屑部，自左而右依次包括吹风部、打孔钻、吸风部；吹风部、打孔钻、吸风部可独立垂直于第二支撑部上下伸缩；吸风部的吸风口的尺寸大于所打孔直径，吹风部吹风口的直径小于所打孔直径使得吸风口可以进入所打孔。
[0006]优选的，取放板斜台、升降送料斜台、第一升降放料口、第二升降放料口和收板斜台皆在下部设置有升降装置，如液压缸；在板材固定部和第一支撑部下部设置有支撑腿。
[0007]优选的，倾斜的斜度可以使得板材靠自重下滑。
[0008]优选的，升降送料斜台、第一升降放料口、第二升降放料口的前后侧皆设置有导向板，升降送料斜台的导向板为喇叭口且小口朝右，第二升降放料口的导向板为喇叭口且小口朝左，升降送料斜台的小口、第二升降放料口的小口的尺寸与第一升降放料口的尺寸、板材的宽度相同。
[0009]优选的，板材固定部内部槽腔高度略大于板材厚度，此时在板材固定部的顶部板面打孔，在孔周固定支撑板，支撑板上固定可伸缩的固定腿，固定腿可深入板材固定部内部
槽腔。
[0010]优选的，方形孔打孔区的右侧孔边设置为锐刀，用于割掉板材打孔孔洞边沿的毛边。
[0011]优选的，吸风部的吸风口围绕打孔钻设置有多个；或者在板材固定部地面设置有吸屑装置或者其他收集木屑的装置。
[0012]上述一种家具板材打孔去屑一体机的使用方法，包括如下步骤：S1、降下取放板斜台，将多个待打孔板材堆叠放置于取放板斜台然后升起；
[0013]S2，降下升降送料斜台，使得其顶面低于最上面的一个待打孔板材底面，此时，最上面的一个待打孔板材移动至升降送料斜台，并在升降送料斜台2的导向板的导向下向右移动至第一升降放料口；
[0014]S3，升起升降送料斜台，降低第一升降放料口；使得待打孔板材进入板材固定部内部槽腔，升起第一升降放料口，使得待打孔板材左侧被第一升降放料口、右侧被第二升降放料口限定；
[0015]S4，移动打孔清屑部使得打孔钻正对打孔区，打孔钻向待打孔板材移动并打孔，打孔时吸风部吸屑，打孔结束后缩回打孔钻，移动打孔清屑部使得吸风部正对打孔区以进一步吸出孔内残余碎屑；若孔内还残存顽固碎屑，移动打孔清屑部使得吹风部正对打孔区并将吹风口伸入孔内吹屑；
[0016]S5，降低第二升降放料口使得成型板材移动至收板斜台；
[0017]S6，循环S1
‑
S5，收板斜台储存一定量的成型板材后一次移走。
[0018]优选的，步骤S4中，吹风口进入孔内吹屑时，在外吸风部同时吸屑。
[0019]优选的，板材固定部内部槽腔高度略大于板材厚度时，步骤S3还包括伸出固定腿，固定腿深入板材固定部内部槽腔固定待打孔板材；步骤S5还包括缩回固定腿。
[0020]本专利技术的有益技术效果为：将板材打孔设备全部倾斜设置利于利用自重移动，实现板材在各分部之间移动的自动性；打孔区域倒置(孔口朝地面)利于碎屑靠自重流出孔外，同时设置吸风部吸出碎屑，防止碎屑洒向地面；在此基础上，打孔时吸风部吸屑，打孔结束后缩回打孔钻，使吸风部正对打孔区进一步吸出孔内残余碎屑；若孔内还残存顽固碎屑，使吹风部正对打孔区并将吹风口伸入孔内吹屑，吹风口进入孔内吹屑时，在外吸风部同时吸屑；实现综合多方位协调清屑，解决板材打孔时孔内残存碎屑的可能。
附图说明
[0021]图1是本专利技术一种家具板材打孔去屑一体机正视图。
[0022]图2是本专利技术一种家具板材打孔去屑一体机俯视图。
[0023]图3是本专利技术倾斜的固定部仰视图(省略支撑腿)。
[0024]图4是本专利技术打孔装置7放大图。
[0025]图中，取放板斜台1、升降送料斜台2、第一升降放料口3、板材固定部4、第二升降放料口5、收板斜台6、打孔装置7；打孔区41、固定腿42，支撑板43、锐刀44、第一支撑部71、第二支撑部72、打孔钻73、吸风部74，吹风部75。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
4，一种家具板材打孔去屑一体机，包括自左而右依次紧靠的取放板斜台1、升降送料斜台2、第一升降放料口3、板材固定部4、第二升降放料口5和收板斜台6，在板材固定部4的两侧还设置有打孔装置7；取放板斜台1、升降送料斜台2、第一升降放料口3、第二升降放料口5和收板斜台6顶部，以及板材固定部4和打孔装置7皆是自左而右向下倾斜，且斜度相同；
[0027]取放板斜台1用于放置成层堆叠的长方体待打孔板材，且可以一边放新的待打孔板材一边取走已经放置好的待打孔板材；
[0028]板材固定部4为左右开口的长方体，左口紧靠第一升降放料口3，使得待打孔板材进入，右口紧靠第二升降放料口5，用于在打孔时限制待打孔板材移动，打孔后放出成型板材至收板斜台6，收板斜台6的最右端设置有挡板；板材固定部4的底部面板上设置有方形孔打孔区41，使得待打孔板材的待打孔位置漏出；板材固定部4内部槽腔尺寸与板材尺寸一致；
[0029]打孔装置包括倾斜设置的第一支撑部71，第二支撑部72通过滑块(图中未示出)垂直设置在第一支撑部71上，滑块可以在第一支撑部上左右移动，第二支撑部72可以在滑块上前后移动；在第二支撑部72靠近板材固定部4的一端为打孔清屑部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具板材打孔去屑一体机，包括自左而右依次紧靠的取放板斜台、升降送料斜台、第一升降放料口、板材固定部、第二升降放料口和收板斜台，在板材固定部的两侧还设置有打孔装置；取放板斜台、升降送料斜台、第一升降放料口、第二升降放料口和收板斜台顶部，以及板材固定部和打孔装置皆是自左而右向下倾斜，且斜度相同；取放板斜台用于放置成层堆叠的长方体待打孔板材，板材固定部为左右开口的长方体，左口紧靠第一升降放料口，使得待打孔板材进入，右口紧靠第二升降放料口，收板斜台的最右端设置有挡板；板材固定部的底部面板上设置有方形孔打孔区，使得待打孔板材的待打孔位置漏出；板材固定部4内部槽腔尺寸与板材尺寸一致；打孔装置包括倾斜设置的第一支撑部，第二支撑部通过滑块垂直设置在第一支撑部上，滑块可以在第一支撑部上左右移动，第二支撑部可以在滑块上前后移动；在第二支撑部靠近板材固定部的一端为打孔清屑部，自左而右依次包括吹风部、打孔钻、吸风部；吹风部、打孔钻、吸风部可独立垂直于第二支撑部上下伸缩；吸风部的吸风口的尺寸大于所打孔直径，吹风部吹风口的直径小于所打孔直径使得吸风口可以进入所打孔。2.根据权利要求1所述的一种家具板材打孔去屑一体机，其特征在于，取放板斜台、升降送料斜台、第一升降放料口、第二升降放料口和收板斜台皆在下部设置有升降装置，如液压缸；在板材固定部和第一支撑部下部设置有支撑腿。3.根据权利要求1所述的一种家具板材打孔去屑一体机，其特征在于，倾斜的斜度可以使得板材靠自重下滑。4.根据权利要求1所述的一种家具板材打孔去屑一体机，其特征在于，升降送料斜台、第一升降放料口、第二升降放料口的前后侧皆设置有导向板，升降送料斜台的导向板为喇叭口且小口朝右，第二升降放料口的导向板为喇叭口且小口朝左，升降送料斜台的小口、第二升降放料口的小口的尺寸与第一升降放料口的尺寸、板材的宽度相同。5.根据权利要求1所述的一种家具板材打孔去屑一体机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶柯，
申请(专利权)人：霸州市纽莱客家具有限公司，
类型：发明
国别省市：