PET薄膜涂布机循环上胶结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PET薄膜涂布机循环上胶结构，包括支撑架和储胶桶，支撑架转动连接有平行设置的上胶辊和传输辊，上胶辊与传输辊之间形成用于薄膜通过的通道，支撑架上固定连接有储胶槽，上胶辊的下部位于储胶槽内，支撑架上固定连接有与上胶辊的外壁抵触的刮板，储胶槽的侧壁上开设有出水管，储胶桶位于出水管的下方，储胶桶上连接有第一连管，储胶槽上连接有第二连管，第一连管与第二连管之间设置有水泵，储胶桶的开口处固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有动力电机，动力电机的动力杆穿入储胶桶内，动力杆的外壁上固定连接有搅拌杆，储胶桶的外壁上设置有降温组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：以降低工人的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
PET薄膜涂布机循环上胶结构


[0001]本技术涉及一种涂布机，更具体地说，它涉及一种PET薄膜涂布机循环上胶结构。

技术介绍

[0002]涂布机是电化铝箔和PET薄膜生产中必备的生产设备，其主要的工作原理为，将薄膜放卷，再在薄膜的表面上涂布一层胶水，再烘干，后收卷。
[0003]目前，公告号CN216573853U为我公司专利，公开了一种涂布机的上胶装置，包括机架，机架上固定于水平设置的储胶槽，机架上转动连接有平行设置的上胶辊和传输辊，机架上设置有用于与上胶辊抵触的刮板，储胶槽的侧壁上开设有安装孔，安装孔上固定有出料管，机架的下方固定有储料桶和水泵，水泵一端与进水管连接，另一端连接有出水管，进水管穿入储料桶的底部，出水管远离水泵的一端置于储胶槽中。
[0004]在第一批薄膜生产完毕后，要对第二批薄膜涂布胶水。由于客户需要，要在第二批薄膜的胶水中加入添加剂，比如芳香剂。这就需要将添加剂滴入储料桶中得到混合液，工人再用搅拌杆对储料桶内的混合液搅拌。胶水具有一定粘性，工人搅拌混合液是十分不便的，劳动强度较大。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种PET薄膜涂布机循环上胶结构，达到降低工人劳动强度的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种PET薄膜涂布机循环上胶结构，包括支撑架和储胶桶，所述的支撑架转动连接有平行设置的上胶辊和传输辊，所述上胶辊与传输辊之间形成用于薄膜通过的通道，所述的支撑架上固定连接有储胶槽，所述上胶辊的下部位于储胶槽内，所述的支撑架上固定连接有与上胶辊的外壁抵触的刮板，所述储胶槽的侧壁上开设有出水管，所述储胶桶位于出水管的下方，所述储胶桶上连接有第一连管，储胶槽上连接有第二连管，第一连管与第二连管之间设置有水泵，所述的储胶桶的开口处固定连接有支撑板，所述的支撑板上固定连接有动力电机，所述的动力电机的动力杆穿入储胶桶内，所述的动力杆的外壁上固定连接有搅拌杆，所述的储胶桶的外壁上设置有降温组件。
[0007]通过采用上述技术方案，胶水和添加剂的混合液置于储胶桶中，开启动力电机，搅拌杆转动对混合液搅拌，从而降低工人工作强度，由于混合液被搅拌的过程中会产生大量的热，且胶水的粘性会降低，因此，在储胶桶的外壁上设置降温组件对储胶桶降温，避免温度过高而使混合液析出大量晶体，最后启动水泵，搅拌后的混合液由第一连管、第二连管进入到储胶槽中，多余的混合液从出水管进入到储胶桶内，实现混合液循环。
[0008]本技术进一步设置为：所述的降温组件包括储水桶、降温凹孔，所述的储胶桶放置在储水桶内，多个所述降温凹孔开设于储胶桶的外壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，将冰水导入储水桶中，通过冰水对储胶桶降温，并且，降温凹孔增加了储水桶与冰水的接触面积，从而进一步提升降温效果。
[0010]本技术进一步设置为：所述的储水桶上设置有搅拌组件。
[0011]通过采用上述技术方案，搅拌组件将冰水在储水桶内流动，避免储水桶局部过热。
[0012]本技术进一步设置为：所述的搅拌组件包括搅拌电机、桨叶，所述的搅拌电机固定于储水桶上，所述的桨叶固定于搅拌电机的旋转轴上。
[0013]通过采用上述技术方案，启动搅拌电机，桨叶随着旋转轴转动，即可使冰水流动。
[0014]本技术进一步设置为：所述的储胶槽内放置有消泡辊，所述的消泡辊中空设置。
[0015]通过采用上述技术方案，消泡辊漂浮在混合液的表面上，以吸附和消除气泡。
[0016]本技术进一步设置为：所述的储胶桶上固定连接有滤网。
[0017]通过采用上述技术方案，少量的晶体从出水管导出并落在滤网上，被过滤。
附图说明
[0018]图1为本技术的外部结构示意图；
[0019]图2为体现刮板的结构示意图。
[0020]附图标记：1、支撑架；11、上胶辊；12、传输辊；13、储胶槽；14、消泡辊；15、刮板；2、储胶桶；3、出水管；31、滤网；41、第一连管；42、第二连管；43、水泵；5、支撑板；51、动力电机；52、动力杆；53、搅拌杆；6、降温组件；61、储水桶；62、降温凹孔；7、搅拌组件；71、搅拌电机；72、桨叶。
具体实施方式
[0021]参照附图对本技术做进一步说明。
[0022]如图1至图2所示，一种PET薄膜涂布机循环上胶结构，包括支撑架1和储胶桶2，支撑架1竖直设置，在支撑架1上转动连接有平行设置的上胶辊11和传输辊12。上胶辊11与传输辊12之间形成用于薄膜通过的通道。上胶辊11和传输辊12均水平设置，且上胶辊11与传输辊12的转动方向相反。
[0023]上胶辊11和传输辊12均采用伺服电机（图中未示出）驱动，伺服电机固定于支撑架1的外壁上。
[0024]在支撑架上固定连接有水平设置的储胶槽13，上胶辊11的下部位于储胶槽13内。储胶槽13内放置有消泡辊14，消泡辊14中空设置，消泡辊14为采用PE塑料制成的长筒管。
[0025]在支撑架1上固定连接有与上胶辊11的外壁抵触的刮板15，刮板15水平设置。
[0026]在储胶槽13的侧壁上开设有出水管3，储胶桶2位于出水管3的下方。储胶桶2上固定连接有滤网31，滤网31位于出水管3的下方，从出水管3导出的混合液穿过滤网31，混合液中的部分晶体被滤网31所过滤。滤网31采用不锈钢制成，滤网31的目数为100目。
[0027]在储胶桶2上固定连接有第一连管41。第一连管41穿入储胶桶2上的定位框中，旋紧定位框上的螺栓，使螺栓与第一连管41的外壁抵紧。在储胶槽13的端部固定连接有第二连管42，第一连管41与第二连管42之间设置有水泵43。
[0028]将胶水和添加剂的混合液置于储胶桶2中，开启水泵43，混合液由第一连管41进入
到第二连管42中，再从第二连管42进入到储胶槽13中，多余的混合液从出水管3导出并通过滤网31过滤后进入到储胶槽13中，从而实现混合液循环。
[0029]在储胶桶2的开口处固定连接有支撑板5，在支撑板5上固定连接有动力电机51，动力电机51的动力杆52穿入储胶桶2内，在动力杆52的外壁上固定连接有搅拌杆53。开启动力电机51，动力杆52转动，搅拌杆53即可对混合液搅拌，以降低工人的劳动强度。
[0030]在搅拌杆53对混合液搅拌的过程中，会使混合液产生大量的热。所以在储胶桶2的外壁上设置有降温组件6。
[0031]该降温组件6包括储水桶61、降温凹孔62。储胶桶2放置在储水桶61内，多个降温凹孔62开设于储胶桶2的外壁上。在储水桶61内倒入冰水，冰水为冰和水的混合物。使冰水对储胶桶2降温，降温凹孔62能够增加与冰水的接触面积，以提升降温效果。
[0032]在储水桶61上设置有使冰水在储水桶61内流动的搅拌组件7。搅拌组件7包括搅拌电机71、桨叶72。搅拌电机71固定于储水桶6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET薄膜涂布机循环上胶结构，包括支撑架(1)和储胶桶(2)，所述的支撑架(1)转动连接有平行设置的上胶辊(11)和传输辊(12)，所述上胶辊(11)与传输辊(12)之间形成用于薄膜通过的通道，所述的支撑架上固定连接有储胶槽(13)，所述上胶辊(11)的下部位于储胶槽(13)内，所述的支撑架(1)上固定连接有与上胶辊(11)的外壁抵触的刮板(15)，所述储胶槽(13)的侧壁上开设有出水管(3)，所述储胶桶(2)位于出水管(3)的下方，所述储胶桶(2)上连接有第一连管(41)，储胶槽(13)上连接有第二连管(42)，第一连管(41)与第二连管(42)之间设置有水泵(43)，其特征是：所述的储胶桶(2)的开口处固定连接有支撑板(5)，所述的支撑板(5)上固定连接有动力电机(51)，所述的动力电机(51)的动力杆(52)穿入储胶桶(2)内，所述的动力杆(52)的外壁上固定连接有搅拌杆(53)，所述的储胶桶(2)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝平，
申请(专利权)人：苍南晨辉包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：