一种可调式涂布装置，包括活塞组件和可调喷头组件，所述活塞组件包括活塞筒、推力杆和固定连接推力杆末端的活塞头，所述活塞头与活塞筒构成活塞配合；所述可调喷头包括外壳体、软管、调节件、转轴和喷嘴，所述外壳体内设有调节腔室，所述软管的两端分别连通活塞筒和喷嘴，所述软管卡位安装于调节腔室内，所述转轴固定连接调节件中心，所述转轴能够相对调节腔室转动，所述调节件的两侧设有向外凸起的下外凸端和上外凸端，所述下外凸端与软管的外表面构成抵靠配合，所述上外凸端的外表面设有多个周向阵列的卡位齿，所述调节件能够相对调节腔室做沿转轴轴向方向的移动，从而控制卡位齿与调节腔室上内壁设有的上齿面构成啮合锁定或错位配合。错位配合。错位配合。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式涂布装置
[0001]本技术涉及涂布装置领域，具体涉及一种可调式涂布装置。
技术介绍
[0002]申请号为201820822674.3的中国技术专利公开了一种流体涂布装置的控制单元安装结构和具有其的流体涂布装置，其具体公开了控制单元安装结构包括：底板，底板安装在主框架上，底板上位于轨道输送机构的上游端的位置设有用于安装校准机构的安装区，底板上邻近安装区且位于安装区一侧的位置设有用于安装光纤控制结构的光纤控制区，底板上与光纤控制区相对的位于安装区另一侧的位置设有用于安装负压控制结构的负压控制区，底板上邻近负压控制区的位置设有用于调试涂布单元的调试控制区；盖板，盖板安装在底板上以防护底板上的零部件和线路。上述技术方案不仅需要电能支持而且产品的结构本身也相对比较复杂，不利于简便推广使用。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种可调式涂布装置：
[0004]一种可调式涂布装置，包括活塞组件和可调喷头组件，
[0005]所述活塞组件包括活塞筒、推力杆和固定连接推力杆末端的活塞头，所述活塞头与活塞筒构成活塞配合；
[0006]所述可调喷头包括外壳体、软管、调节件、转轴和喷嘴，所述外壳体内设有用于容纳调节件和软管的调节腔室，所述软管的两端分别连通活塞筒和喷嘴，所述软管卡位安装于调节腔室底部设有的弧形轨道槽内，所述转轴固定连接调节件中心，所述转轴穿过调节腔室设有的穿孔，所述转轴能够相对调节腔室转动，
[0007]所述调节件的两侧设有向外凸起的下外凸端和上外凸端，所述下外凸端与软管的外表面构成抵靠配合，所述上外凸端设有扇形部，所述扇形部的外表面设有多个周向阵列的卡位齿，所述调节件能够相对调节腔室做沿转轴轴向方向的移动，从而控制卡位齿与调节腔室上内壁设有的上齿面构成啮合锁定或错位配合。
[0008]优选的，所述转轴的外端固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘呈圆形饼状结构，所述转动圆盘的外缘设有外摩擦面。
[0009]优选的，所述活塞筒内设有容纳活塞头的活塞腔室，所述活塞筒包括相互盖合的筒体和筒盖，所述推力杆穿过筒盖设有的通孔，所述通孔的两侧设有方形开口，所述推力杆的两侧设有对称轴向延伸的方形卡条，所述方形卡条与方形开口构成限位滑移配合。方形卡条与方形开口的限位适配，可以用于限定转轴的转动，避免活塞头在活塞筒转动，提高活塞头与活塞筒之间的密封性。
[0010]优选的，所述方形卡条设有沿推力杆轴向阵列的多个卡槽口，所述卡槽口可拆卸式卡位安装有限位件，所述限位件的上端与筒盖的内端面构成限位配合。该技术方案用于限定推力杆的轴向行程，避免推力杆过度向外抽出。
[0011]优选的，所述推力杆设有对应卡槽口的径向通孔，所述径向通孔与限位件构成可拆卸式插接配合。
[0012]优选的，所述卡槽口相对方形卡条一侧设有定位槽，所述定位槽与限位件设有的定位凸起构成磁吸卡位配合。
[0013]有益效果：用户通过旋转转轴从而控制调节件的转动，调节件的转动控制调节件对软管的压力，进而控制软管本身的内径大小，最终实现对出料流量的控制，结构简单方便。在将调节件调整至适当位置时，通过设置的卡位齿与上齿面的啮合锁定从而实现对出料流量值的稳定控制，本产品结构简单，便于控制。
附图说明
[0014]图1为实施例的结构示意图。
[0015]图2为实施例的正视示意图。
[0016]图3为实施例剖面结构图。
[0017]图4为推力杆的正视示意图。
[0018]图5为调节件的结构示意图。
[0019]附图标记：1、筒体；2、筒盖；3、推力杆；4、活塞头；5、外壳体；6、软管；7、调节件；71、下外凸端；72、上外凸端；73、扇形部；74、卡位齿；8、转轴；9、喷嘴；10、转动圆盘；11、活塞腔室；12、方形卡条；13、卡槽口；14、径向通孔；15、定位槽；16、限位件。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1
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5与实施例对本技术进行进一步说明。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，一种可调式涂布装置，包括活塞组件和可调喷头组件。所述活塞组件包括活塞筒、推力杆3和固定连接推力杆3末端的活塞头4。所述活塞筒包括相互盖合的筒体1和筒盖2，所述活塞筒内设有容纳活塞头4的活塞腔室11，所述活塞头4与活塞腔室11构成活塞配合。
[0022]如图1所示，所述可调喷头包括外壳体5、软管6、调节件7、转轴8和喷嘴9，所述外壳体5内设有用于容纳调节件7和软管6的调节腔室，所述软管6的两端分别连通活塞筒和喷嘴9，所述软管6卡位安装于调节腔室底部设有的弧形轨道槽内，所述转轴8固定连接调节件7中心，所述转轴8穿过调节腔室设有的穿孔，所述转轴8能够相对调节腔室转动。所述转轴8的外端固定连接有转动圆盘10，所述转动圆盘10呈圆形饼状结构，所述转动圆盘10的外缘设有外摩擦面。
[0023]如图3和图5所示，所述调节件7的两侧设有向外凸起的下外凸端71和上外凸端72，所述下外凸端71与软管6的外表面构成抵靠配合，所述上外凸端72设有扇形部73，所述扇形部73的外表面设有多个周向阵列的卡位齿74，所述调节件7能够相对调节腔室做沿转轴8轴向方向的移动，从而控制卡位齿74与调节腔室上内壁设有的上齿面构成啮合锁定或错位配合。
[0024]如图3所示，所述推力杆3穿过筒盖2设有的通孔，所述通孔的两侧设有方形开口，所述推力杆3的两侧设有对称轴向延伸的方形卡条12，所述方形卡条12与方形开口构成限位滑移配合。方形卡条12与方形开口的限位适配，可以用于限定转轴8的转动，避免活塞头4
在活塞筒转动，提高活塞头4与活塞筒之间的密封性。
[0025]如图4所示，所述方形卡条12设有沿推力杆3轴向阵列的多个卡槽口13，所述卡槽口13可拆卸式卡位安装有限位件16。该技术方案用于限定推力杆3的轴向行程，避免推力杆3过度向外抽出。所述推力杆3设有对应卡槽口13的径向通孔14，所述径向通孔14与限位件16构成可拆卸式插接配合。所述卡槽口13相对方形卡条12一侧设有定位槽15，所述定位槽15与限位件16设有的定位凸起构成磁吸卡位配合。所述限位件16的上端与筒盖2的内端面构成限位配合。本申请所述的限位件16，其横截面呈三角形结构，限位件16包括下部的横板部和上部的纵板部，所述横板部贯穿整个径向通孔14，而其中的纵板部则与定位槽15构成卡位适配。
[0026]运行原理：在开始阶段，调节件7的卡位齿74与上齿面相互错位，因此调节件7能够相对调节腔室转动。用户先通过旋转转轴8从而控制调节件7的转动，调节件7的转动控制调节件7对软管6的压力，进而控制软管6本身的内径大小，最终实现对出料流量的控制，结构简单方便。在将调节件7调整至适当位置时，将调节件7沿转轴8做轴向运动，从而使得卡位齿74与上齿面的啮合锁定进而实现对出料流量值的稳定。
[0027]显然，本技术的上述实施例仅仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式涂布装置，包括活塞组件和可调喷头组件，其特征在于：所述活塞组件包括活塞筒、推力杆(3)和固定连接推力杆(3)末端的活塞头(4)，所述活塞头(4)与活塞筒构成活塞配合；所述可调喷头包括外壳体(5)、软管(6)、调节件(7)、转轴(8)和喷嘴(9)，所述外壳体(5)内设有用于容纳调节件(7)和软管(6)的调节腔室，所述软管(6)的两端分别连通活塞筒和喷嘴(9)，所述软管(6)卡位安装于调节腔室底部设有的弧形轨道槽内，所述转轴(8)固定连接调节件(7)中心，所述转轴(8)穿过调节腔室设有的穿孔，所述转轴(8)能够相对调节腔室转动；所述调节件(7)的两侧设有向外凸起的下外凸端(71)和上外凸端(72)，所述下外凸端(71)与软管(6)的外表面构成抵靠配合，所述上外凸端(72)设有扇形部(73)，所述扇形部(73)的外表面设有多个周向阵列的卡位齿(74)，所述调节件(7)能够相对调节腔室做沿转轴(8)轴向方向的移动，从而控制卡位齿(74)与调节腔室上内壁设有的上齿面构成啮合锁定或错位配合。2.根据权利要求1所述的一种可调式涂布装置，其特征在于：所述转轴(8)的外端固定连接有转动圆盘(10)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝平，
申请(专利权)人：苍南晨辉包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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