一种稳定性强的镀铝膜制造技术

一种稳定性强的镀铝膜，从上至下依次包括涂料层、镀铝膜层、弹性材料层、基材层，所述涂料层、镀铝膜层、弹性材料层、基材层相互粘接固定；所述弹性材料层内设有金属网状层，所述金属网状层由多个金属条相互交织而成，所述金属条的上端固定连接有多个金属绒毛，多个所述金属绒毛的中部固定粘接弹性材料层，多个所述金属绒毛穿过弹性材料层且粘附于镀铝膜层下端面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性强的镀铝膜


[0001]本技术涉及镀铝膜领域，具体涉及一种稳定性强的镀铝膜。

技术介绍

[0002]目前国内普通的镀铝膜强度差，在实际的使用过程中容易发生撕裂的情况。如申请号201320007749.X公开的一种镭射烫印布，其具体包括无纺布层和烫金层，无纺布层正面粘接一海绵层，无纺布层反面覆盖一橡胶层，海绵层上设有烫金层，烫金层上覆盖有一荧光层，荧光层涂覆一透明保护膜，所述的烫金层为金箔、铝箔或银箔，所述的透明保护膜为PET电晕膜。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种稳定性强的镀铝膜：
[0004]一种稳定性强的镀铝膜，从上至下依次包括涂料层、镀铝膜层、弹性材料层、基材层，所述涂料层、镀铝膜层、弹性材料层、基材层相互粘接固定；所述弹性材料层内设有金属网状层，所述金属网状层由多个金属条相互交织而成，所述金属条的上端固定连接有多个金属绒毛，多个所述金属绒毛的中部固定粘接弹性材料层，多个所述金属绒毛穿过弹性材料层且粘附于镀铝膜层下端面。
[0005]优选的，所述金属条为扁平条状结构，所述金属条由多个沿金属条长度方向依次排列的裁切单元组成，多个所述裁切单元是规则的长方形结构，所述裁切单元包括条形本体和位于条形本体侧边的绒毛裁切区，所述绒毛裁切区相对条形本体之间设有第一裁切分割线，所述绒毛裁切区的根部固定连接条形本体，当绒毛裁切区相对条形本体裁切翘起时形成所述的金属绒毛。本申请金属绒毛直接通过金属条的两侧裁切而来，既提高了金属绒毛与条形本体之间的连接稳定性，又便于实际加工。
[0006]优选的，所述裁切单元具有两个分别位于条形本体两侧的绒毛裁切区，两个绒毛裁切区与条形本体连接的根部分别设置在条形本体的不同端部。本技术方案所述的根部即是绒毛裁切区与条形本体的连接部位，根部设置于条形本体的不同端部，可以使得绒毛裁切区在翘起时的金属绒毛呈现错位均匀的效果，提高了金属绒毛与各层之间的连接稳定性。
[0007]优选的，所述绒毛裁切区的外端固定连接有粘接面板区，所述绒毛裁切区和粘接面板区呈一体式设置，所述粘接面板区与条形本体之间设有第二裁切分割线，两个所述粘接面板区分别设置在条形本体的不同端部，所述粘接面板区的宽度大于绒毛裁切区，所述粘接面板区的表面固定粘接镀铝膜层的下端面。粘接面板区的设置提高了与镀铝膜层之间的连接稳定性。
[0008]优选的，所述涂料层的上端面覆盖有透明膜料层，所述透明膜料层用于保护涂料层。
[0009]有益效果：金属网状层的设置提高了膜料本身的耐撕扯性，提高了镀铝膜的使用
寿命。金属网状层上表面设有的多个金属绒毛是极为纤细的丝状绒毛结构，其穿过弹性材料层粘附于镀铝膜层下端面，其与弹性材料层和镀铝膜层均呈固定粘接结构，提高了镀铝膜本身的弹性与各层之间的粘接稳定性，避免镀铝膜在使用过程中发生层状剥离，大大增加了结构的稳定性。
附图说明
[0010]图1为实施例1的层状示意图。
[0011]图2为实施例1裁切单元的正视示意图。
[0012]图3为实施例1裁切单元的立体结构图。
[0013]图4为实施例2的内部示意图。
[0014]图5为实施例2金属网状层的结构示意图。
[0015]附图标记：1、透明膜料层；2、涂料层；3、镀铝膜层；4、弹性材料层；5、基材层；6、金属条；7、金属绒毛；8、裁切单元；81、条形本体；82、绒毛裁切区；83、粘接面板区。
具体实施方式
[0016]下面结合附图1
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5与实施例1
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2对本技术进行进一步说明。
[0017]实施例1：如图1所示，一种稳定性强的镀铝膜，从上至下依次包括透明膜料层1、涂料层2、镀铝膜层3、弹性材料层4、基材层5，所述透明膜料层1、涂料层2、镀铝膜层3、弹性材料层4、基材层5相互粘接固定；所述弹性材料层4内设有金属网状层，所述金属网状层由多个金属条6相互交织而成，所述金属条6的上端固定连接有多个金属绒毛7，多个所述金属绒毛7的中部固定粘接弹性材料层4，多个所述金属绒毛7穿过弹性材料层4且粘附于镀铝膜层3下端面，所述透明膜料层1用于保护涂料层2。
[0018]如图2
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3所示，所述金属条6为扁平条状结构，所述金属条6设有多个沿金属条6长度方向依次排列的裁切单元8，多个所述裁切单元8是规则的长方形结构，所述裁切单元8包括条形本体81和位于条形本体81侧边的绒毛裁切区82，所述绒毛裁切区82相对条形本体81之间设有第一裁切分割线，所述绒毛裁切区82的根部固定连接条形本体81，当绒毛裁切区82相对条形本体81裁切翘起时形成所述的金属绒毛7。本申请金属绒毛7直接通过金属条6的两侧裁切而来，既提高了金属绒毛7与条形本体81之间的连接稳定性，又便于实际加工。
[0019]如图3所示，所述裁切单元8具有两个分别位于条形本体81两侧的绒毛裁切区82，两个绒毛裁切区82与条形本体81连接的根部分别设置在条形本体81的不同端部。根部设置于条形本体81的不同端部，可以使得绒毛裁切区82在翘起时的金属绒毛7呈现错位均匀的效果，提高了金属绒毛7与各层之间的连接稳定性。所述绒毛裁切区82的外端固定连接有粘接面板区83，所述绒毛裁切区82和粘接面板区83呈一体式设置，所述粘接面板区83与条形本体81之间设有第二裁切分割线，两个所述粘接面板区83分别设置在条形本体81的不同端部，所述粘接面板区83的宽度大于绒毛裁切区82，所述粘接面板区83的表面固定粘接镀铝膜层3的下端面。粘接面板区83的设置提高了与镀铝膜层3之间的连接稳定性。
[0020]实施例2：一种稳定性强的镀铝膜，从上至下依次包括透明膜料层1、涂料层2、镀铝膜层3、弹性材料层4、基材层5，所述透明膜料层1、涂料层2、镀铝膜层3、弹性材料层4、基材层5相互粘接固定；所述弹性材料层4内设有金属网状层，所述金属网状层由多个金属条6相
互交织而成，所述金属条6的上端固定连接有多个金属绒毛7，多个所述金属绒毛7的中部固定粘接弹性材料层4，多个所述金属绒毛7穿过弹性材料层4且粘附于镀铝膜层3下端面，所述透明膜料层1用于保护涂料层2。
[0021]如图4
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5所示，所述金属条6为扁平条状结构，所述金属条6设有多个沿金属条6长度方向依次排列的裁切单元8，多个所述裁切单元8是规则的长方形结构，所述裁切单元8包括条形本体81和位于条形本体81侧边的绒毛裁切区82，所述绒毛裁切区82相对条形本体81之间设有第一裁切分割线，所述绒毛裁切区82的根部固定连接条形本体81，当绒毛裁切区82相对条形本体81裁切翘起时形成所述的金属绒毛7。本申请金属绒毛7直接通过金属条6的两侧裁切而来，既提高了金属绒毛7与条形本体81之间的连接稳定性，又便于实际加工。所述裁切单元8具有两个分别位于条形本体81两侧的绒毛裁切区82，两个绒毛裁切区82与条形本体81连接的根部分别设置在条形本体81的不同端部。根部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的镀铝膜，其特征在于：从上至下依次包括涂料层(2)、镀铝膜层(3)、弹性材料层(4)、基材层(5)，所述涂料层(2)、镀铝膜层(3)、弹性材料层(4)、基材层(5)相互粘接固定；所述弹性材料层(4)内设有金属网状层，所述金属网状层由多个金属条(6)相互交织而成，所述金属条(6)的上端固定连接有多个金属绒毛(7)，多个所述金属绒毛(7)的中部固定粘接弹性材料层(4)，多个所述金属绒毛(7)穿过弹性材料层(4)且粘附于镀铝膜层(3)下端面。2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的镀铝膜，其特征在于：所述金属条(6)为扁平条状结构，所述金属条(6)由多个沿金属条(6)长度方向依次排列的裁切单元(8)组成，多个所述裁切单元(8)是规则的长方形结构，所述裁切单元(8)包括条形本体(81)和位于条形本体(81)侧边的绒毛裁切区(82)，所述绒毛裁切区(82)相对条形本体(81)之间设有第一裁切分割线，所述绒毛裁切区(82)的根部固定连接条形本体(81)，当...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝平，
申请(专利权)人：苍南晨辉包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：