本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧发电系统飞灰循环利用装置，包括斗式提升机，利用斗式提升机将飞灰收集在飞灰仓，利用飞灰仓内加装的振动筛风机将飞灰进行筛分，经过筛分机筛分后的细灰，按照一定量掺配在消石灰制备罐中，提高制备罐中制好浆液的含碱量，消石灰制备罐中制备好的石灰浆液通过消石灰浆液泵输送至旋转雾化器，利用雾化器将制备好的浆液进行雾化喷入反应塔内，进行烟气脱硫，使飞灰中的碱性物质充分利用，降低二氧化硫的排放量，同时降低消石灰的使用量，可节约大量消石灰，节约经营成本，通过飞灰在利用技术，将粒径较大的飞灰落入飞灰收集仓底部，进行飞灰固化，减少固化的飞灰产生量，有利于环境保护且能节约飞灰处理生产成本。灰处理生产成本。灰处理生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧发电系统飞灰循环利用装置
[0001]本技术涉及垃圾处理
，尤其涉及一种垃圾焚烧发电系统飞灰循环利用装置。
技术介绍
[0002]目前垃圾焚烧厂日常主要通过垃圾焚烧发电系统进行焚烧垃圾发电，不仅解决了垃圾堆积问题同时也实现了垃圾二次利用，垃圾焚烧发电过程产生的烟气需要经过烟气净化处理系统进行处理，达标后进行有组织排放，烟气净化过程中通常需要使用消石灰作为烟气中酸性气体的反应净化物料，净化烟气中酸性气体后的消石灰及其其他粉尘等经过布袋除尘过滤，烟气达标排放，粉尘等未完全反应的消石灰、粉尘等物质经过布袋除尘装置过滤形成飞灰。
[0003]垃圾焚烧飞灰作为危废，飞灰处置不当，会污染地下水体、污染环境和危害人类健康的风险，必须按照危废进行固化处理，填埋前做好地下防渗漏工作，大量的飞灰填埋势必会对土壤和地下水造成严重威胁，处理成本较高；而且飞灰中含有大量未完全反应的消石灰，大量的氧化镁、氧化钙等碱性物质未完全利用。
[0004]现有的垃圾焚烧烟气处理过程中，使用的大量的消石灰存在以下不足：一是垃圾焚烧后烟气净化处理过程中消石灰用量大难以解决；二是垃圾焚烧后烟气净化过程中大量的消石灰未充分利用，同时增加了垃圾焚烧飞灰量，产生的大量飞灰无法利用，增加烟气净化成本，且大量的飞灰处理不当将严重影响环境。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧发电系统飞灰循环利用装置。
[0006]本技术的具体技术方案如下：一种垃圾焚烧发电系统飞灰循环利用装置，包括斗式提升机，与斗式提升机出料口连接的飞灰仓，所述斗式提升机将飞灰提升送到飞灰仓；设置在所述飞灰仓内并于斗式提升机出料口相连的振动筛分机，所述振动筛分机将飞灰进行筛分，经过筛分机筛分后的细灰，落入设置在飞灰仓内振动筛分机下方的细灰收集漏斗；所述细灰收集漏斗底部漏斗直接连接螺旋输送机，所述螺旋输送机将细飞灰输送至细飞灰仓，所述细飞灰仓底部呈漏斗状，漏斗下部连接给料螺旋输送机，所述给料螺旋输送机将细飞灰输送至消石灰制备罐，飞灰按照一定量掺配在消石灰制备罐中，所述消石灰制备罐中制备好的石灰浆液通过消石灰泵送入脱硫反应塔，进行烟气脱硫。
[0007]进一步的，所述振动筛分机为向下倾斜布置，筛分后的大颗粒飞灰经导向溜槽，流向飞灰仓底部。
[0008]进一步的，所述飞灰仓为密闭结构，防止振动筛分机运动中，飞灰飞扬。
[0009]进一步的，所述飞灰仓底部为漏斗式，设置有闸阀，方便物料的排出。
[0010]进一步的，所述细飞灰仓底部漏斗的出料口上设置有电动闸板阀，控制细飞灰流
出量，按照一定量掺配在消石灰制备罐中。
[0011]进一步的，所述消石灰制备罐中设置搅拌装置，充分混合搅拌制成消石灰浆液。
[0012]本技术的技术效果在于：垃圾焚烧烟气处理系统产生的飞灰中含有大量未完全反应的消石灰，以及飞灰中大量的氧化镁、氧化钙等碱性物质；飞灰通过筛分将细度合适的飞灰掺入消石灰制备浆液，进行石灰浆液制备，使飞灰中的碱性物质充分利用，节约大量消石灰；粒径较大的飞灰落入飞灰仓底部，进行飞灰固化，减少了固化的飞灰的产生量，有利于环境保护。
附图说明
[0013]图1为本技术一种垃圾焚烧发电系统飞灰循环利用装置系统示意图；
[0014]图中，1.斗式提升机，2.飞灰仓，3.振动筛分机，4.细灰收集漏斗，5.螺旋输送机，6.细飞灰仓，7.给料螺旋输送机，8.消石灰制备罐，9.消石灰泵，10.电动闸板阀，11搅拌装置，12.闸阀。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示1进一步阐述本技术。
[0016]参照图1，本技术提供的一种垃圾焚烧发电系统飞灰循环利用装置，包括斗式提升机1，所述斗式提升机1飞灰提升送到飞灰仓2，所述飞灰仓2为密闭仓体，底部为漏斗式，在出口安装有控制出料的闸阀12；所述飞灰仓2内设置有向下略倾斜的振动筛分机3，振动筛分机3可从市场上购买到成品，振动筛分机3不停的振动将大于筛孔的颗粒留在筛面上，小于筛孔的颗粒透过筛孔落入振动筛分机3下面设置的细灰收集漏斗4内，最终实现了粗、细粒分离；振动筛分机3上的大颗粒物料，因筛网为向下倾斜设置，在重力的作用下落入飞灰仓2底部，飞灰仓2底部为漏斗式，当仓内物料太多时，可通过设置在底部的闸阀12放出；所述细灰收集漏斗4底部的漏斗连接螺旋输送机5，将细飞灰直接送入螺旋输送机5内部，所述螺旋输送机5将细飞灰输送至细飞灰仓6内，所述细飞灰仓6底部呈漏斗状，漏斗的出料口上设置有电动闸板阀10，控制出灰量，漏斗下部直接连接给料螺旋输送机7，所述给料螺旋输送机7将细飞灰输送至消石灰制备罐8中，飞灰按照一定量掺配在消石灰制备罐中，所述消石灰制备罐中设置搅拌装置11，充分混合搅拌制成消石灰浆液，制备好的石灰浆液通过消石灰泵9送入脱硫反应塔，进行烟气脱硫。
[0017]工作原理：飞灰由提升机，提送到飞灰仓入口，从飞灰仓入口倾倒进入飞灰仓内设置的振动筛分机，振动筛分机将飞灰进行筛分，粒径较大的飞灰从筛分机上经过振动进入粗灰溜槽，落入飞灰仓底部，经过筛分机筛分后的细灰，进入细灰收集漏斗，经螺旋输送机，由飞灰细灰输送至消石灰制备罐顶部设置的细飞灰仓，通过闸板阀控制开关，由给料螺旋输送机，按照一定量掺配在消石灰制备罐中，经过原有的消石灰制备罐，搅拌制备成浆液，经过原有消石灰泵送入脱硫反应塔，进行烟气脱硫。
[0018]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征
进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧发电系统飞灰循环利用装置，其特征在于，包括：斗式提升机(1)，与斗式提升机(1)出料口连接的飞灰仓(2)，所述斗式提升机(1)将飞灰提升送到飞灰仓(2)；设置在所述飞灰仓(2)内并与斗式提升机(1)出料口相连的振动筛分机(3)；设置在飞灰仓(2)内振动筛分机(3)下方的细灰收集漏斗(4)；与所述细灰收集漏斗(4)底部漏斗直接连接的螺旋输送机(5)；与螺旋输送机(5)出料口连接的细飞灰仓(6)，所述螺旋输送机(5)将细飞灰输送至细飞灰仓(6)，所述细飞灰仓(6)底部呈漏斗状；设置在细飞灰仓(6)底部漏斗下部的给料螺旋输送机(7)，设置在所述给料螺旋输送机(7)出料口出的消石灰制备罐(8)，设置在消石灰制备罐(8)与脱硫反应塔反应塔之间的消石灰泵(9)，所述给料螺旋输送机(7)将细飞...
【专利技术属性】
技术研发人员：井增航，
申请(专利权)人：宁夏中科国通新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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