快速定位加工注塑组件制造技术

本实用新型专利技术公开了快速定位加工注塑组件，涉及注塑组件技术领域。本实用新型专利技术包括固定台、第二模体，且第一模体、固定架均设置在固定台上，固定架两端均固定有固定滑杆，第二模体两端均固定有固定块，固定块位于固定滑杆上滑动，固定架内安装有驱动设备，第一模体和第二模体两端分别包括有第一模腔和第二模腔，第一模腔沿口处开设有插接槽口，第二模体内表面固定安装有插接圈，驱动设备输出端和第二模体后端固定，插接圈和插接槽口尺寸相适应，插接圈和插接槽口插接配合，第二模体通过固定块在固定滑杆上进行滑动。本实用新型专利技术避免现有两个注塑体合并时不利于快速进行定位，且合并组合过程较为不便，并可能会影响注塑组件的生产合格率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
快速定位加工注塑组件


[0001]本技术属于注塑组件
，特别是涉及快速定位加工注塑组件。

技术介绍

[0002]注塑成型需要用到注塑组件，目前现有一些注塑组件存在以下不便：注塑组件通常分为两个，从而利于取出成型后的产品，但两个注塑体合并时不利于快速进行定位，合并组合过程较为不便，并可能会影响注塑组件的生产合格率，因此，提出快速定位加工注塑组件，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供快速定位加工注塑组件，解决现有一些注塑组件存在以下不便：注塑组件通常分为两个，从而利于取出成型后的产品，但两个注塑体合并时不利于快速进行定位，合并组合过程较为不便，并可能会影响注塑组件的生产合格率的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为快速定位加工注塑组件，包括固定台、第二模体，且第一模体、固定架均设置在固定台上，所述固定架两端均固定有固定滑杆，所述第二模体两端均固定有固定块，所述固定块位于固定滑杆上滑动，所述固定架内安装有驱动设备，所述第一模体和第二模体两端分别包括有第一模腔和第二模腔，所述第一模腔沿口处开设有插接槽口，所述第二模体内表面固定安装有插接圈，所述插接圈和插接槽口尺寸相适应，所述插接圈和插接槽口插接配合，通过设置插接圈和插接槽口，当插接圈插入插接槽口内时，此时第一模腔和第二模腔组合为完整墙体，即可通过注塑孔加入注塑料开始成型加工，所述驱动设备输出端和第二模体后端固定，驱动设备为现有气缸、油缸或其它驱动装置，所述第二模体通过固定块在固定滑杆上进行滑动，所述第一模腔和第二模腔相互配合，所述第一模腔和第二模腔组成完成腔体，所述第一模体和第二模体上均开设有注塑孔，所述第二模体位于第一模体和固定架之间，通过设置固定块、固定滑杆，当驱动设备输出端带动第二模体向前移动时，同时第二模体通过固定块在固定滑杆上进行稳定滑动，从而利于快速定位组合两个注塑体。
[0006]本技术具有以下有益效果：
[0007]本技术通过设置第一模体、第二模体、插接槽口、插接圈、固定滑杆和驱动设备，当驱动设备输出端带动第二模体向前移动时，同时第二模体通过固定块在固定滑杆上进行稳定滑动，从而利于快速定位组合两个注塑体，当插接圈插入插接槽口内时，此时第一模腔和第二模腔组合为完整墙体，即可通过注塑孔加入注塑料开始成型加工，从而利于两个注塑体组合，本技术避免现有两个注塑体合并时不利于快速进行定位，且合并组合过程较为不便，并可能会影响注塑组件的生产合格率的问题。
[0008]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术的快速定位加工注塑组件的整体示意图；
[0011]图2为本技术的快速定位加工注塑组件的侧视示意图；
[0012]图3为图2的A
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A剖面示意图；
[0013]图4为图1的A部分局部放大图；
[0014]图5为图3的B部分局部放大图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、固定台；2、第一模体；3、第二模体；4、注塑孔；5、第一模腔；6、第二模腔；7、驱动设备；8、固定架；9、固定滑杆；10、固定块；11、插接圈；12、插接槽口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
‑
图5所示，本技术为快速定位加工注塑组件，包括固定台1、第二模体3，且第一模体2、固定架8均设置在固定台1上，固定架8两端均固定有固定滑杆9，第二模体3两端均固定有固定块10，固定块10位于固定滑杆9上滑动，固定架8内安装有驱动设备7，第一模体2和第二模体3两端分别包括有第一模腔5和第二模腔6，第一模腔5沿口处开设有插接槽口12，第二模体3内表面固定安装有插接圈11，第一模腔5和第二模腔6相互配合，第一模腔5和第二模腔6组成完成腔体，第一模体2和第二模体3上均开设有注塑孔4。
[0020]驱动设备7输出端和第二模体3后端固定，驱动设备7为现有气缸、油缸或其它驱动装置。
[0021]插接圈11和插接槽口12尺寸相适应，插接圈11和插接槽口12插接配合，通过设置插接圈11和插接槽口12，当插接圈11插入插接槽口12内时，此时第一模腔5和第二模腔6组合为完整墙体，即可通过注塑孔4加入注塑料开始成型加工。
[0022]第二模体3通过固定块10在固定滑杆9上进行滑动，第二模体3位于第一模体2和固定架8之间，通过设置固定块10、固定滑杆9，当驱动设备7输出端带动第二模体3向前移动时，同时第二模体3通过固定块10在固定滑杆9上进行稳定滑动，从而利于快速定位组合两个注塑体。
[0023]如图1
‑
图5所示,本实施例为快速定位加工注塑组件的使用方法：驱动设备7启动，其输出端带动第二模体3向前移动，当插接圈11插入插接槽口12内时，此时第一模腔5和第
二模腔6组合为完整墙体，即可通过注塑孔4加入注塑料开始成型加工。
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速定位加工注塑组件，包括固定台(1)、第二模体(3)，且第一模体(2)、固定架(8)均设置在固定台(1)上，其特征在于：所述固定架(8)两端均固定有固定滑杆(9)，所述第二模体(3)两端均固定有固定块(10)，所述固定块(10)位于固定滑杆(9)上滑动，所述固定架(8)内安装有驱动设备(7)，所述第一模体(2)和第二模体(3)两端分别包括有第一模腔(5)和第二模腔(6)，所述第一模腔(5)沿口处开设有插接槽口(12)，所述第二模体(3)内表面固定安装有插接圈(11)。2.根据权利要求1所述的快速定位加工注塑组件，其特征在于，所述驱动设备(7)输出端和第二模体(3)后端固定。3.根据权利要求1所述的快速定位加工注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国擎，赵本根，
申请(专利权)人：宁波威瑞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：